本实用新型涉及建筑修建用设备，具体涉及一种无配重块吊篮架。
背景技术：
中国专利公开了一种申请号为201220671260.8的无配重块吊篮架，包括固定装置、吊挂装置和调整装置，所述固定装置是在顶板上预埋有钢筋环，所述吊挂装置是设置在顶板上的一个十字吊篮悬挑支架，吊篮悬挑支架的一端通过调整装置与钢筋环连接，该调整装置为花篮螺栓；吊篮悬挑支架上设有张紧绳，张紧绳的一端与吊篮悬挑支架的横杆后端连接，张紧绳的中间部置于吊篮悬挑支架竖杆的顶端，张紧绳的另一端与吊篮悬挑支架的横杆的前端连接，在吊篮悬挑支架的横杆上的后部设有与张紧绳连接的花篮螺栓，该花篮螺栓用于调整张紧绳的张力；位于吊篮悬挑支架的横杆前端的下部设有吊环，吊环处装有可以上下移动的吊篮。虽然该吊篮架达到了具有施工方便的目的，但是该吊篮架存在的缺点为：
由于吊篮是通过张紧绳悬吊的，因此在吊篮升降等过程中难免会出现吊篮摆动而与墙壁发生碰撞，进而导致吊篮碰撞后损坏的问题，特别是在吊篮装物件时吊篮振荡更加容易导致吊篮随处摆动，此时也不方便将物件弄在吊篮内，给物件装入带来麻烦；同时，吊篮的旋转也导致张紧绳顶部支点处任一移动，导致张紧绳顶部支点处容易因摩擦而折断。
技术实现要素：
本实用新型要提供一种无配重块吊篮架，解决现有技术中因吊篮仅通过张紧绳悬吊而导致吊篮任意摆动的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种无配重块吊篮架，包括：张紧绳、吊篮以及防摆机构，张紧绳底端悬吊有吊篮；
防摆机构包括：第一滑轨、导向筒、导向杆、第一弹簧、底座以及挂钩，第一滑轨安装在建筑外墙上，第一滑轨位于张紧绳旁，第一滑轨底部固定有安装在地面上的底座，第一滑轨顶部固定有用于勾住建筑顶楼边缘挂钩，导向筒能滑动地安装在第一滑轨上，在第一滑轨导向下导向筒在竖直方向上运动，导向筒背离第一滑轨的端部供导向杆一端伸入，导向杆另一端固定在吊篮上，在导向筒导向下导向杆能在水平方向上运动，导向杆穿过有第一弹簧，第一弹簧一端与导向筒固定，第一弹簧另一端固定在吊篮上。
优选的是，吊篮包括篮体、安装机构以及盖体，篮体为顶部开口的桶状结构，篮体顶部通过安装机构安装有一用于封闭篮体内腔的盖体；
安装机构包括：安装环、第一导向环、卷簧、立柱、旋转杆、第二导向环、第二弹簧、按动杆以及一卡紧柱，篮体顶部表面凹陷形成一第一安装槽，安装环安装在第一安装槽内，安装环环绕在篮体顶部外，且安装环顶面所在位置高出篮体顶面，在安装环内开设有第一空腔，盖体伸入至第一空腔内且固定至一与水平面平行的旋转杆，旋转杆一端面凹陷形成一第二安装槽，旋转杆另一端面凹陷形成第三安装槽，在第一空腔内壁上固定有第一导向环和第二导向环，第一导向环和第二导向环分别位于旋转杆两端；
第一导向环一端伸入至第二安装槽内，旋转杆能相对第一导向环和第二导向环旋转，在第一空腔内固定有穿过第一导向环的中心柱，中心柱位于第一导向环外的端部固定至一位于第二安装槽内的卷簧一端，卷簧另一端固定至第二安装槽内壁上；
第二导向环伸入至第三安装槽内，第三安装槽背离第二导向环的内壁凹陷形成一卡孔，在第二导向环内孔以及卡孔内穿梭有一卡紧柱，卡紧柱为长方体结构，卡紧柱与卡孔形状相匹配，卡紧柱背离卡孔的端面固定至第二弹簧一端，第二弹簧另一端固定至第二导向环内壁上，第二弹簧穿过有一按动柱，按动柱一端与卡紧柱固定，按动柱另一端伸出第二导向环和安装环，在第二导向环和安装环导向下按动柱能在与旋转杆平行方向上运动，在第二弹簧弹力下能保持第二导向环以及卡孔内均有卡紧柱，拉动按动柱能使得卡紧柱仅位于第二导向环内，在卷簧弹力下能保持盖体位于竖直方向上。
优选的是，防摆机构还包括：用于限制导向杆相对导向筒移动的防移动组件，在导向杆上开设有第一限位孔，在导向筒上开设能将外界与第一限位孔连通的第二限位孔，当吊篮未振动时第二限位孔将外界与第一限位孔连通；
防移动组件包括：卡紧臂、第二滑轨、安装板以及第三弹簧，在第一空腔内安装有位于旋转杆下方的第二滑轨，第二滑轨的导向方向为竖直方向，卡紧臂为L形，卡紧臂一端能滑动地安装在第二滑轨上，卡紧臂另一端能穿入至第一限位孔和第二限位孔内，在第二滑轨下方固定有与水平面平行的安装板，安装板固定至第三弹簧一端，第三弹簧另一端固定至卡紧臂，在第三弹簧弹力下能保持卡紧臂位于第二限位孔外；
转动杆穿过且固定有一偏心轮，偏心轮的中心线与转动杆的中心线不在一条直线上，偏心轮边缘上到转动杆的中心线距离最大的点为最远点，偏心轮边缘上到转动杆的中心线距离最小的点为最近点；
当盖体封闭篮体时，偏心轮最近点位于偏心轮最下方，在第三弹簧弹力下保持卡紧臂位于第二限位孔外；当盖体位于竖直方向上时，偏心轮挤压卡紧臂插入至第一限位孔和第二限位孔内。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1)通过设置第二滑轨、导向筒以及导向杆，通过对吊篮水平方向上的限位，避免了吊篮摇摆过大而导致张紧绳损坏；
2)通过设置第一弹簧、导向筒以及导向杆，避免了在吊篮有在水平方向上摆动的趋势时导向杆过大而发生折断现象，第一弹簧起到了缓冲作用，使得导向杆受到的冲击力不会过大，延长了导向杆的使用寿命；
3)底座重量足够大使得第二滑轨能保持在竖直方向上，挂钩勾住建筑顶楼边缘，使得第二滑轨没有向背离建筑墙壁方向运动的趋势，提高了安全性，避免因第二滑轨倾倒而误伤人，同时方便了安装。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为无配重块吊篮架安在建筑上后的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为无配重块吊篮架第一导向环处沿与旋转杆垂直方向剖开后的示意图；
图4为无配重块吊篮架第二导向环处沿与旋转杆平行方向剖开后的示意图。
附图标记：张紧绳1、吊篮2、防摆机构3、第一滑轨31、导向筒32、导向杆33、第一弹簧34、底座35、挂钩36、建筑顶楼边缘4、篮体21、安装机构22、盖体23、悬吊架24、安装环221、第一导向环222、卷簧223、立柱224、旋转杆225、第二导向环226、第二弹簧227、按动杆228、卡紧柱229、防移动组件37、卡紧臂371、第二滑轨372、安装板373、第三弹簧374、偏心轮220。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1所示，本实用新型提出了一种无配重块吊篮2架，包括：张紧绳1、吊篮2以及防摆机构3，张紧绳1底端悬吊有吊篮2；
防摆机构3包括：第一滑轨31、导向筒32、导向杆33、第一弹簧34、底座35以及挂钩36，第一滑轨31安装在建筑外墙上，第一滑轨31位于张紧绳1旁，第一滑轨31底部固定有安装在地面上的底座35，第一滑轨31顶部固定有用于勾住建筑顶楼边缘4挂钩36，导向筒32能滑动地安装在第一滑轨31上，在第一滑轨31导向下导向筒32在竖直方向上运动，导向筒32背离第一滑轨31的端部供导向杆33一端伸入，导向杆33另一端固定在吊篮2上，在导向筒32导向下导向杆33能在水平方向上运动，导向杆33穿过有第一弹簧34，第一弹簧34一端与导向筒32固定，第一弹簧34另一端固定在吊篮2上。
如图2、图3以及图4所示，避免了在张紧绳1折断等原因下导致倾斜后有物料从篮体21内跌落，且为了实现盖体23开闭方便，故做了如下设计：吊篮2包括篮体21、安装机构22以及盖体23，篮体21为顶部开口的桶状结构，篮体21顶部通过安装机构22安装有一用于封闭篮体21内腔的盖体23，篮体21顶部设置有用于连接张紧绳1的悬吊架24，悬吊架24不阻碍盖体23的旋转；
安装机构22包括：安装环221、第一导向环222、卷簧223、立柱224、旋转杆225、第二导向环226、第二弹簧227、按动杆228以及一卡紧柱229，篮体21顶部表面凹陷形成一第一安装槽，安装环221安装在第一安装槽内，安装环221环绕在篮体21顶部外，且安装环221顶面所在位置高出篮体21顶面，在安装环221内开设有第一空腔，盖体23伸入至第一空腔内且固定至一与水平面平行的旋转杆225，旋转杆225一端面凹陷形成一第二安装槽，旋转杆225另一端面凹陷形成第三安装槽，在第一空腔内壁上固定有第一导向环222和第二导向环226，第一导向环222和第二导向环226分别位于旋转杆225两端；
第一导向环222一端伸入至第二安装槽内，旋转杆225能相对第一导向环222和第二导向环226旋转，在第一空腔内固定有穿过第一导向环222的中心柱，中心柱位于第一导向环222外的端部固定至一位于第二安装槽内的卷簧223一端，卷簧223另一端固定至第二安装槽内壁上；
第二导向环226伸入至第三安装槽内，第三安装槽背离第二导向环226的内壁凹陷形成一卡孔，在第二导向环226内孔以及卡孔内穿梭有一卡紧柱229，卡紧柱229为长方体结构，卡紧柱229与卡孔形状相匹配，卡紧柱229背离卡孔的端面固定至第二弹簧227一端，第二弹簧227另一端固定至第二导向环226内壁上，第二弹簧227穿过有一按动柱，按动柱一端与卡紧柱229固定，按动柱另一端伸出第二导向环226和安装环221，在第二导向环226和安装环221导向下按动柱能在与旋转杆225平行方向上运动，在第二弹簧227弹力下能保持第二导向环226以及卡孔内均有卡紧柱229，拉动按动柱能使得卡紧柱229仅位于第二导向环226内，在卷簧223弹力下能保持盖体23位于竖直方向上。
如图1以及图2所示，由于在装料时吊篮2的振动较大，因此对第一弹簧34的冲击力较大，为了避免第一弹簧34被损坏做了如下设计：防摆机构3还包括：用于限制导向杆33相对导向筒32移动的防移动组件37，在导向杆33上开设有第一限位孔，在导向筒32上开设能将外界与第一限位孔连通的第二限位孔，当吊篮2未振动时第二限位孔将外界与第一限位孔连通；
防移动组件37包括：卡紧臂371、第二滑轨372、安装板373以及第三弹簧374，在第一空腔内安装有位于旋转杆225下方的第二滑轨372，第二滑轨372的导向方向为竖直方向，卡紧臂371为L形，卡紧臂371一端能滑动地安装在第二滑轨372上，卡紧臂371另一端能穿入至第一限位孔和第二限位孔内，在第二滑轨372下方固定有与水平面平行的安装板373，安装板373固定至第三弹簧374一端，第三弹簧374另一端固定至卡紧臂371，在第三弹簧374弹力下能保持卡紧臂371位于第二限位孔外；
转动杆穿过且固定有一偏心轮220，偏心轮220的中心线与转动杆的中心线不在一条直线上，偏心轮220边缘上到转动杆的中心线距离最大的点为最远点，偏心轮220边缘上到转动杆的中心线距离最小的点为最近点；
当盖体23封闭篮体21时，偏心轮220最近点位于偏心轮220最下方，在第三弹簧374弹力下保持卡紧臂371位于第二限位孔外；当盖体23位于竖直方向上时，偏心轮220挤压卡紧臂371插入至第一限位孔和第二限位孔内。同时实现了，在开启盖体23同时通过卡紧臂371将导向杆33与导向筒32卡紧，在闭合盖体23同时通过卡紧臂371将导向杆33与导向筒32释放。
工作原理：当需要装料时，首先，张紧绳1放松，使得篮体21下落至位于篮体21正下方的底座35上，底座35支撑篮体21，此时篮体21未振动，在第一弹簧34作用下保持第一限位孔与第二限位孔对准，此时卡紧臂371远离第二限位孔；然后，拉动按动杆228，使得卡紧柱229仅位于第二导向环226内，卡紧柱229脱离卡孔，使得旋转杆225能够相对第二导向环226旋转，在卷簧223弹力作用下，使得盖体23旋转到竖直方向上，旋转过程中偏心轮220开始挤压卡紧臂371，最终偏心轮220使得卡紧臂371插入至第一限位孔和第二限位孔内，使得导向杆33不能相对导向筒32移动(由于在高空时在吊篮2自身作用下吊篮2振动不大；而装料时由于有物料冲击吊篮2因此导致第一弹簧34受力过大，为了避免装料时吊篮2振动大而导致第一弹簧34损坏因此实现此设计，而装料时仅是对卡紧臂371的插入至第一限位孔和第二限位孔内的段部冲击较大，卡紧臂371可以设置为滑动段以及卡紧段，滑动段与卡紧段通过螺钉连接，滑动段一端安装在第二滑轨372上，滑动段另一端固定至卡紧段一端，卡紧段另一端用于插入至第一限位孔和第二限位孔内，这样就能在卡紧段损坏后马上对卡紧段进行更换，且更环方便，不像更换导向杆33那么麻烦)；再后，将物料装入至吊篮2中；再后，当吊篮2装满后，拉动按动杆228，使得旋转杆225能旋转，随后旋转盖体23，强迫卷簧223发生形变，使得盖体23旋转到封闭篮体21的位置，最后，释放按动杆228，在第二弹簧227作用下，将卡紧柱229插入至卡孔内，实现限制旋转杆225转动，保持盖体23处于封闭位置，与此同时，由于盖体23的旋转，也使得偏心轮220不能挤压卡紧臂371卡入至第一限位孔和第二限位孔内；最后，拉动张紧绳1，使得吊篮2升高，在升高过程中吊篮2的轻微振动被第一弹簧34吸收，也缓解了吊篮2的振动，避免了张紧绳1被损坏。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。