一种建筑一体化板安装结构的制作方法

文档序号:15665329发布日期:2018-10-13 02:13阅读:175来源:国知局

本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种建筑一体化板安装结构。



背景技术:

一体板是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成。一体板也叫复合保温装饰一体板(外墙复合装饰板)。不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰,也适用于旧建筑的节能和装饰改造;既适用于各类公共建筑,也适用于住宅建筑的外墙外保温。现有的一体化板一般是通过粘结层配合锚固件安装在混凝土结构板上,这种安装结构不但费时费力而且不够牢靠,另外,安装过程中对板材的破坏较大,不便于板材的回收循环利用。

为此,我们提出来一种建筑一体化板安装结构解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种建筑一体化板安装结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种建筑一体化板安装结构,包括混凝土结构板和一体化板,所述混凝土结构板的内墙壁上设有免拆秸秆板,所述一体化板设置在混凝土结构板的外墙壁上,所述一体化板远离混凝土结构板的一侧设有工艺板,所述工艺板、一体化板、混凝土结构板和免拆秸秆板之间通过多根对拉螺栓固定连接,所述对拉螺栓包括套管,所述套管内贯穿设有栓体,所述栓体的两端均套设有固定块,所述固定块的侧壁上固定连接有密封套,所述密封套的内外侧壁分别与栓体以及套管的内侧壁相接触,所述固定块远离套管的一侧设有承压板,所述承压板套设在栓体上,所述承压板远离固定块的一侧设有螺帽,所述螺帽螺纹连接在栓体上,所述承压板的两端分别与螺帽以及固定块的侧壁相抵接触。

优选地,所述一体化板由内至外依次包括粘合层、保温层、硅酸钙板和密封层。

优选地,所述免拆秸秆板通过多个秸秆板锚栓与混凝土结构板的内侧壁固定连接。

优选地,所述固定块靠近套管的侧壁上固定连接有多根限位杆,所述套管的端面上设有与限位杆相匹配的限位槽。

优选地,所述承压板靠近固定块的侧壁上固定连接有多个卡块,所述固定块靠近承压板的侧壁上设有与卡块相匹配的卡槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置免拆秸秆板,实现低碳环保,另外由于其强度高、承载好、防虫蛀,使整个安装结构更加牢固;通过利用对拉螺栓对工艺板进行固定,同时设有承压板,使工艺板的破坏程度低,便于回收进行循环利用;通过设置密封套,使套管的两端实现密封,避免灰尘等进入套管内;本实用新型结构牢靠,安装方便,并且低碳环保,对环境的污染小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑一体化板安装结构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种建筑一体化板安装结构中对拉螺栓的结构透视图;

图3为图2的外部结构示意图。

图中:1混凝土结构板、2一体化板、3免拆秸秆板、4工艺板、5对拉螺栓、6套管、7栓体、8固定块、9密封套、10承压板、11螺帽、12秸秆板锚栓、13限位杆、14限位槽、15卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种建筑一体化板安装结构,包括混凝土结构板1和一体化板2,具体的,一体化板2由内至外依次包括粘合层、保温层、硅酸钙板和密封层,混凝土结构板1的内墙壁上设有免拆秸秆板3,值得一提的是,免拆秸秆板3通过多个秸秆板锚栓12与混凝土结构板1的内侧壁固定连接,一体化板2设置在混凝土结构板1的外墙壁上,一体化板2远离混凝土结构板1的一侧设有工艺板4,工艺板4、一体化板2、混凝土结构板1和免拆秸秆板3之间通过多根对拉螺栓5固定连接,对拉螺栓5包括套管6,套管6内贯穿设有栓体7,栓体7的两端均套设有固定块8,需要说明的是,固定块8靠近套管6的侧壁上固定连接有多根限位杆13,套管6的端面上设有与限位杆13相匹配的限位槽14,固定块8的侧壁上固定连接有密封套9,密封套9的内外侧壁分别与栓体7以及套管6的内侧壁相接触,固定块8远离套管6的一侧设有承压板10,承压板10套设在栓体7上,值得一提的是,承压板10靠近固定块8的侧壁上固定连接有多个卡块15,固定块8靠近承压板10的侧壁上设有与卡块15相匹配的卡槽,承压板10远离固定块8的一侧设有螺帽11,螺帽11螺纹连接在栓体7上,承压板10的两端分别与螺帽11以及固定块8的侧壁相抵接触。

本实用新型安装时,首先将对拉螺栓5预埋在混凝土结构板1内,接着通过秸秆板锚栓12将免拆秸秆板3安装在混凝土结构板1的内侧壁上,接着依次将一体化板2和工艺板4安装在混凝土结构板1的外侧壁上,最后拧紧螺帽11,使位于混凝土结构板1外侧的承压板10与工艺板4的侧壁相抵接触,值得一提的是,由于承压板10与工艺板4之间的接触较大,可减少对工艺板4表面的损伤,使位于混凝土结构板1内侧的承压板10与免拆秸秆板3的侧壁相抵接触,实现工艺板4、一体化板2、混凝土结构板1和免拆秸秆板3之间的固定,完成安装。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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