本实用新型涉及建筑施工承载架领域，特别是一种带有升降功能的新型建筑施工承载架。
背景技术：
承载架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外承载架、里承载架；按材料不同可分为木承载架、竹承载架、钢管承载架；按构造形式分为立杆式承载架、桥式承载架、门式承载架、悬吊式承载架、挂式承载架、挑式承载架、爬式承载架，而传统的承载架需要手动进行搭接，也需要手动进行拆除，非常的消耗时间，使用起来很不方便，因此为了解决这一问题，设计一种带有升降功能的新型建筑施工承载架是非常有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有升降功能的新型建筑施工承载架。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带有升降功能的新型建筑施工承载架，包括矩形底座,所述矩形底座上表面边缘处设有八组电控伸缩杆，所述矩形底座上表面中心处设有推动气缸，所述推动气缸推动端上设有固定块，所述八组电控伸缩杆上表面设有矩形板，所述矩形底座下表面设有两组矩形通槽，所述每个矩形通槽一端设有一组固定圆环，所述一组固定圆环内设有转动圆杆，所述每个转动圆杆上设有电控伸缩固定杆，所述矩形板上表面设有矩形无底盒体，所述矩形无底盒体上表面设有一号矩形开口，所述一号矩形开口处设有挡门，所述矩形无底盒体上表面边缘处设有一组收放器。
所述固定块上表面设有防滑垫。
所述电控伸缩固定杆一端设有防滑垫。
所述每个矩形通槽一侧设有与电控伸缩固定杆相匹配的电控卡扣。
所述每个收放器内为升降钢索。
利用本实用新型的技术方案制作的一种带有升降功能的新型建筑施工承载架，可以更好的进行使用，非常的方便，较少了时间的消耗，解决了不必要的麻烦。
附图说明
图1是本实用新型所述一种带有升降功能的新型建筑施工承载架的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种带有升降功能的新型建筑施工承载架的俯视图；
图中，1、矩形底座；2、电控伸缩杆；3、推动气缸；4、固定块；5、矩形板；6、固定圆环；7、转动圆杆；8、电控伸缩固定杆；9、矩形无底盒体；10、挡门；11、防滑垫；12、电控卡扣；13、收放器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种带有升降功能的新型建筑施工承载架，包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面边缘处设有八组电控伸缩杆2，所述矩形底座1上表面中心处设有推动气缸3，所述推动气缸3推动端上设有固定块4，所述八组电控伸缩杆2上表面设有矩形板5，所述矩形底座1下表面设有两组矩形通槽，所述每个矩形通槽一端设有一组固定圆环6，所述一组固定圆环6内设有转动圆杆7，所述每个转动圆杆7上设有电控伸缩固定杆8，所述矩形板5上表面设有矩形无底盒体9，所述矩形无底盒体9上表面设有一号矩形开口，所述一号矩形开口处设有挡门10，所述矩形无底盒体9上表面边缘处设有一组收放器13；所述固定块4上表面设有防滑垫11；所述电控伸缩固定杆8一端设有防滑垫11；所述每个矩形通槽一侧设有与电控伸缩固定杆8相匹配的电控卡扣12；所述每个收放器3内为升降钢索。
本实施方案的特点为，矩形底座上表面边缘处设有八组电控伸缩杆，矩形底座上表面中心处设有推动气缸，推动气缸推动端上设有固定块，八组电控伸缩杆上表面设有矩形板，矩形底座下表面设有两组矩形通槽，每个矩形通槽一端设有一组固定圆环，一组固定圆环内设有转动圆杆，每个转动圆杆上设有电控伸缩固定杆，矩形板上表面设有矩形无底盒体，矩形无底盒体上表面设有一号矩形开口，一号矩形开口处设有挡门，矩形无底盒体上表面边缘处设有一组收放器，可以更好的进行使用，非常的方便，较少了时间的消耗，解决了不必要的麻烦。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器,以MAM-200的控制器为例，将该型号控制器的两个输出端子通过导线分别与电控伸缩杆2、推动气缸3、电控卡扣12、电控伸缩固定杆8和收放器13的输入端连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将承载架放置需要的地方，高度比较低的时候，打开矩形无底盒体9上表面的一号矩形开口处的挡门10，人走进矩形无底盒体9内，打开控制器，控制器控制矩形底座1上表面边缘处的八组电控伸缩杆2进行支撑，推动气缸3推动固定块4将矩形板5推起，从而进行工作，高的地方，将收放器13内的升降钢索固定于楼顶，升起的时候，电控卡扣12打开，固定圆环6内的转动圆杆7带动电控伸缩固定杆8进行转动，从而使电控伸缩固定杆8支撑墙壁进行固定，非常的方便。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。