一种拼接式预制墙的拼接连接件的制作方法

本实用新型涉及连接件领域，尤其是涉及一种拼接式预制墙的拼接连接件。

背景技术：

预制围墙，又称预制构件组合围墙，采用新型墙体材料氯化镁、珍珠岩、砂子、水泥等按照科学配比并经特殊生产工艺制造而成的一种临时工程围墙，不仅造型美观、绿色环保，而且施工便捷、成本低廉，已成为粘土砖和混凝土围墙的最理想代替品，可广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化、工业技术改造等各类施工工程领域。

目前的预制墙板的连接质量对建筑结构整体性起着关键作用，现有技术预制墙板的连接是通过拆分时预留现浇节点，预制墙板中伸出锚固钢筋锚入现浇段，同时在现浇段内布置适当的竖向钢筋，最后浇筑现浇节点，这种预制墙板的连接节点的施工方法，需要在施工现场绑扎较多节点内钢筋，操作过程复杂，需要较多人力，且需要对现浇段支模，施工效率低，故而提出一种拼接式预制墙的拼接连接件来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种拼接式预制墙的拼接连接件。

本实用新型采用的技术方案如下：一种拼接式预制墙的拼接连接件，包括两个墙体，两个所述墙体之间设置有连接件本体，两个所述墙体相对一侧的上方和下方均镶嵌有钢筋，所述连接件本体两侧的上方和下方均开设有与钢筋相对应的钢筋槽，所述连接件本体的顶部和底部均穿插设置有两个六棱杆，两个所述墙体的底部和顶部均开设有与六棱杆相对应的六棱槽，所述连接件本体的内部开设有四个第一内腔，四个所述第一内腔的内部均穿插设置有插杆，四个所述六棱杆的外侧均开设有与插杆相对的插槽，所述六棱杆远离插槽的一端并且位于第一内腔的内部固定安装有限位块，所述限位块远离插杆的一端并且位于第一内腔的内部固定连接有第一弹簧，所述连接件本体两侧的正面和背面均固定安装有固定板，两个所述墙体相对的一侧均开设有与固定板相对应的固定槽，正面和背面的两个所述固定槽之间开设有通孔，四个所述固定板的内部均开设有第二内腔，所述第二内腔的内部穿插设置有八棱杆，所述八棱杆的外侧并且位于第二内腔的内部固定安装有限位板，所述八棱杆的外侧并且位于第二内腔的内部套设有第二弹簧，正面和背面的两个所述八棱杆相对的一端并且位于通孔的内部均固定安装有定位柱，正面和背面的两个所述八棱杆相对的一端并且位于通孔的内部均开设有与定位柱相对应的定位槽。

进一步地，所述第二弹簧的一端与限位板固定连接，所述第二弹簧与第二内腔的内壁固定连接。

进一步地，正面的所述八棱杆通过通孔、定位柱和定位槽与背面的八棱杆相连接。

进一步地，所述连接件本体呈工字形状，两个墙体相对一侧的顶部和底部开设有凹槽。

进一步地，所述六棱杆贯穿并延伸至墙体上六棱槽的内部，所述钢筋贯穿并延伸至连接件本体上的钢筋槽内部。

进一步地，所述插杆远离限位块的一端贯穿第一内腔并延伸至插槽的内部，所述插杆远离限位块的一端和插槽的横截面均呈梯形状。

进一步地，所述八棱杆一端贯穿并延伸至通孔的内部，所述八棱杆一端贯穿并延伸至固定板的外侧并且连接有八棱板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将连接件本体放置在两个墙体之间的同时，钢筋会插入连接件本体两侧的预留的钢筋槽内部，再将六棱杆贯穿连接件本体的预留孔并延伸至墙体的六棱槽内，其中第一弹簧和限位块的配合使用，可以将插杆顶推到六棱杆上的插槽内部，该方式可以防止六棱柱滑脱墙体和连接件本体的内部，同时还可以对六棱杆进行稳固。

2、本实用新型的连接件本体上两侧的两个固定板会与墙体上的固定槽相契合，其中第二弹簧和限位板的配合使用，可以使八棱杆插在通孔的内部，同时正面和背面的两个八棱杆通过定位柱和定位槽也会相互插接，该方式方便了连接件本体与两个墙体的组装和拼接，有效将两个墙体进行稳固连接。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型实施例中正面剖视图；

图2为本实用新型实施例中俯视剖视图；

图3为本实用新型实施例中图1中A处的结构放大图；

图4为本实用新型实施例中图2中B处的结构放大图；

图5为本实用新型实施例中图2中C处的结构放大图。

各部件名称及其标号

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参照图1-5所示，本实用新型的实施例公开：一种拼接式预制墙的拼接连接件，包括两个墙体1，两个墙体1之间设置有连接件本体2，连接件本体2采用钢材制成，连接件本体2呈工字形状，两个墙体1相对一侧的顶部和底部开设有凹槽，凹槽与工字形连接件本体2的两侧相契合，两个墙体1相对一侧的上方和下方均镶嵌有钢筋3，连接件本体2两侧的上方和下方均开设有与钢筋3相对应的钢筋槽18，钢筋3贯穿并延伸至连接件本体2上的钢筋槽18内部，连接件本体2的顶部和底部均穿插设置有两个六棱杆4，两个墙体1的底部和顶部均开设有与六棱杆4相对应的六棱槽19，六棱杆4贯穿并延伸至墙体1上六棱槽19的内部，连接件本体2的内部开设有四个第一内腔5，四个第一内腔5的内部均穿插设置有插杆6，插杆6远离限位块20的一端贯穿第一内腔5并延伸至插槽7的内部，插杆6远离限位块20的一端和插槽7的横截面均呈梯形状，四个六棱杆4的外侧均开设有与插杆6相对的插槽7，六棱杆4远离插槽7的一端并且位于第一内腔5的内部固定安装有限位块20，限位块20远离插杆6的一端并且位于第一内腔5的内部固定连接有第一弹簧8，连接件本体2两侧的正面和背面均固定安装有固定板9，两个墙体1相对的一侧均开设有与固定板9相对应的固定槽10，正面和背面的两个固定槽10之间开设有通孔11，四个固定板9的内部均开设有第二内腔12，第二内腔12的内部穿插设置有八棱杆13，八棱杆13一端贯穿并延伸至通孔11的内部，八棱杆13一端贯穿并延伸至固定板9的外侧并且连接有八棱板，八棱杆13的外侧并且位于第二内腔12的内部固定安装有限位板14，八棱杆13的外侧并且位于第二内腔12的内部套设有第二弹簧15，第二弹簧15的一端与限位板14固定连接，第二弹簧15与第二内腔12的内壁固定连接，正面和背面的两个八棱杆13相对的一端并且位于通孔11的内部均固定安装有定位柱16，正面和背面的两个八棱杆13相对的一端并且位于通孔11的内部均开设有与定位柱16相对应的定位槽17，正面的八棱杆13通过通孔11、定位柱16和定位槽17与背面的八棱杆13相连接，通过将连接件本体2放置在两个墙体1之间的同时，钢筋3会插入连接件本体2两侧的预留的钢筋槽18内部，再将六棱杆4贯穿连接件本体2的预留孔并延伸至墙体1的六棱槽19内，其中第一弹簧8和限位块20的配合使用，可以将插杆6顶推到六棱杆4上的插槽7内部，该方式可以防止六棱柱4滑脱墙体1和连接件本体2的内部，同时还可以对六棱杆4进行稳固，并且，连接件本体2上两侧的两个固定板9会与墙体1上的固定槽10相契合，其中第二弹簧15和限位板14的配合使用，可以使八棱杆13插在通孔11的内部，同时正面和背面的两个八棱杆13通过定位柱16和定位槽17也会相互插接，该方式方便了连接件本体2与两个墙体1的组装和拼接，有效将两个墙体1进行稳固连接。

综上所述，本实用新型通过将连接件本体2放置在两个墙体1之间的同时，钢筋3会插入连接件本体2两侧的预留的钢筋槽18内部，再将六棱杆4贯穿连接件本体2的预留孔并延伸至墙体1的六棱槽19内，其中第一弹簧8和限位块20的配合使用，可以将插杆6顶推到六棱杆4上的插槽7内部，该方式可以防止六棱柱4滑脱墙体1和连接件本体2的内部，同时还可以对六棱杆4进行稳固。

并且，本实用新型的连接件本体2上两侧的两个固定板9会与墙体1上的固定槽10相契合，其中第二弹簧15和限位板14的配合使用，可以使八棱杆13插在通孔11的内部，同时正面和背面的两个八棱杆13通过定位柱16和定位槽17也会相互插接，该方式方便了连接件本体2与两个墙体1的组装和拼接，有效将两个墙体1进行稳固连接。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。