专利名称：一种用于预制方桩的t型槽机械接桩结构和施工方法
技术领域：
本发明是一种用于预制方桩基桩的连接结构尤其适用于抗拔基桩的一种结构连 接以及针对于此种结构的具体操作方法。
背景技术：
随着现代建筑重要程度的提高以及结构形式的多样化，建筑工程对地基处理要求 不断提高，以往各类建筑物地基处理所用的混凝土管桩、混凝土预制方桩作为持力层和上 部结构之间的支撑和传力杆件大多作为永久性承压桩，主要承受竖向荷载作用，但目前地 下车库、商场、水池等地下建筑物越来越多，地下室等特定场合常用的必选桩为抗拔桩，前 几年，很多抗拔工程选用预应力管桩，由于其接头焊接连接不可靠等弊端，给工程造成一定 的安全隐患，现江苏、天津、福建等地区已正式发文对其用做抗拔桩进行限制。预应力离心方桩虽对抗拔接桩采取补强措施，但仍沿用焊接方式，由于桩与桩焊 接连接后，需进行自然冷却8-lOmin方可继续沉桩，浪费了大量的时间，影响了施工的效 率，同时许多桩基施工人员未按照焊接要求、未等焊接处冷却后就继续沉桩，大大的降低了 接桩的质量，给整个工程埋下了极大的安全隐患。为了能充分的发挥各类混凝土桩的抗拔 性能，提高连接的可靠度，确保构筑物的安全性，各方呼吁抗拔桩采用机械锁合等方式进行 连接。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的技术问题，提供一种用 于预制方桩的T型槽机械接桩结构，该结构可以满足基桩施工尤其是抗拔设计施工需求， 确保接桩的可靠性。同时还提供该预制方桩的T型槽机械接桩的施工方法。为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的一种用于预制方桩的T型槽机械接桩结构，需要对接的预制方桩的端部设置有用 于对接的端板，端板的侧面上设置有凹槽，相互对接的端板在侧面设置有梯形卡体，梯形卡 体与端板侧面的凹槽相互咬合使对接的端板固定连接。凹槽所在的端板侧面上设置有螺孔，梯形卡体上对应的也设置有连接孔，梯形卡 体通过螺栓连接到凹槽所在的端板侧面上。凹槽所在的端板侧面上设置有至少两个螺孔。所述端板包括一连筋板，连筋板中部设置有一端板孔，连筋板还连接一桩箍套。所述连筋板上均布有多个钢筋孔，所述钢筋孔包括一个张拉孔、设置在张拉孔侧 壁的滑筋槽，连筋板上张拉孔侧还设有主筋墩头孔。所述梯形卡体两端设置有超出凹槽宽度的翼缘板。一种预制方桩的T型槽机械接桩结构的施工方法，包括以下步骤1)预制方桩单节桩制作完毕并将端板安装就位后，用配套的沉头螺栓对端板侧面 上的螺孔进行保护；
2)按照结构要求准备于端板配套的梯形卡体； 3)接桩对位时，在下节桩的两垂直面上将与端板侧面配有相同螺孔的钢板同梯形 卡体一并与对应的螺栓孔连接，互相垂直的两钢板起到定位作用，便于离心方桩另外两方 向的梯形卡体与两端板之间的固定，此处采用与螺孔配套的螺栓进行旋紧连接，待此两垂 直面连接完毕后，再将用于定位的两钢板进行脱卸，再完成另外两垂直面的螺栓连接。机械方式接桩是基础工程处理连接的一种趋势，尤其是抗拔桩工程。抗拔预制方 桩是一种被设计、施工单位逐步认可的新型建筑基桩，由于抗拔桩本身的性能与抗拔桩连 接强度决定了此种桩用于抗拔工程的可行性，本项发明所述的抗拔方桩接桩方式采用机械 形式连接，可相对减少机械连接点，提高连接的可靠度，减小基础工程的安全隐患，进一步 确保构筑物的安全性。
下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明；图1为本发明所述的T型槽机械接桩整体装配结构示意图。图2为本发明所述的T型槽机械接桩分解结构示意图。图3为本发明所述的端板结构立体状态示意图。图3a为本发明所述的端板平面结构状态示意图。图3b为本发明所述的端板侧面结构状态示意图。图4为本发明所述的梯形卡体立体结构状态示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本发明。参看图1-图4，一种用于预制方桩的T型槽机械接桩结构，主要由预制方桩端板1 和梯形卡体3构成，两预制方桩对接时，利用两预制方桩端板侧面上的梯形凹槽2与外接的 四个梯形卡体3进行咬合，再通过螺栓16将梯形卡体与端板凹槽2处的螺孔4进行旋紧连 接，确保两节桩的连接固定。这种机械连接结构中的端板1由连筋板5、连筋板5表面设置的卡箍口 6、连接在 卡箍口 6上的桩套箍7、四个侧面特设用于咬合连接的梯形凹槽2、凹槽上下的凹槽面8、凹 槽上设置的多个螺孔4以及连筋板表面对称分布的钢筋孔结构9、端板孔10共同组成。方 形端板1上设置有卡箍口 6可以将连筋板5与桩套箍7进行连接。所述的钢筋孔结构9包 含有主筋镦头孔13，与其相连的有滑筋槽14和与滑筋槽连接的张拉孔15。钢筋孔结构9 为均勻分布结构，共八均布在端板1上。端板孔10可以为方形或者圆形。这种机械连接结构中的梯形卡体3由卡体上的梯形凹槽11、凹槽底部的连接孔 17、凹槽底板超出凹槽宽度的两翼缘板12共同组成。所述凹槽11也可以为圆弧形，且翼缘 板12可设置可不设置。梯形卡体3的凹槽11底部设有多个连接孔17，连接孔17在梯形卡体底部均勻分 布，便于连接，同时减少了接桩的连接点，更能确保连接后质量的可靠性，另外梯形卡体不 仅将两桩端板通过凹槽进行连接，凹槽与端板的凹槽面通过螺栓连接后，随着螺栓的拧入深度越深，端板与凹槽接触面越贴合，完全杜绝卡槽与两端板脱连或者留有缝隙，同时翼缘板增加了梯形卡体与两桩之间的接触面积，这样能增加两节桩的整体刚度。一种预制方桩的T型槽机械接桩结构的施工方法(1)在预制方桩单节桩制作完毕后，即桩端部的端板按照上述中端板连接细部结 构要求制作后进行安装，端板与钢筋笼安装就位后需用配套的沉头螺栓，对螺孔4中螺牙 进行保护。(2)按照连接结构要求制备与端板配套使用的梯形卡体3。(3)接桩对位时，在下节桩的两垂直面上将与端板侧面配有相同螺孔4的钢板(仅 用于接桩对位)同梯形卡体3 —并与对应的螺孔4连接，互相垂直的两钢板起到定位作用， 便于方桩另外两方向的梯形卡体3与两端板之间的固定，此处采用与螺孔4配套的螺栓16 穿过梯形卡体进行旋紧连接，待此两垂直面连接完毕后，再将用于定位的两钢板进行脱卸， 完成另外两垂直面的螺栓连接。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。
权利要求
1.一种用于预制方桩的T型槽机械接桩结构，所需要对接的预制方桩的端部设置有用 于对接的端板，其特征在于，端板的侧面上设置有凹槽，相互对接的端板在侧面设置有梯形 卡体，梯形卡体与端板侧面的凹槽相互咬合使对接的端板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制方桩的T型槽机械接桩结构，其特征在于，凹槽 所在的端板侧面上设置有螺孔，梯形卡体上对应的也设置有连接孔，梯形卡体通过螺栓连 接到凹槽所在的端板侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种用于预制方桩的T型槽机械接桩结构，其特征在于，凹槽 所在的端板侧面上设置有至少两个螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于预制方桩的T型槽机械接桩结构，其特征在于，所述 端板包括一连筋板，连筋板中部设置有一端板孔，连筋板还连接一桩箍套。
5.根据权利要求4所述的一种用于预制方桩的T型槽机械接桩结构，其特征在于，所述 连筋板上均布有多个钢筋孔，所述钢筋孔包括一个张拉孔、设置在张拉孔侧壁的滑筋槽，连 筋板上张拉孔侧还设有主筋墩头孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于预制方桩的T型槽机械接桩结构，其特征在于，所述 梯形卡体两端设置有超出凹槽宽度的翼缘板。
7.一种预制方桩的T型槽机械接桩结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤1)预制方桩单节桩制作完毕并将端板安装就位后，用配套的沉头螺栓对端板侧面上的 螺孔进行保护；2)按照结构要求准备于端板配套的梯形卡体；3)接桩对位时，在下节桩的两垂直面上将与端板侧面配有相同螺孔的钢板同梯形卡体 一并与对应的螺栓孔连接，互相垂直的两钢板起到定位作用，便于离心方桩另外两方向的 梯形卡体与两端板之间的固定，此处采用与螺孔配套的螺栓进行旋紧连接，待此两垂直面 连接完毕后，再将用于定位的两钢板进行脱卸，再完成另外两垂直面的螺栓连接。
全文摘要
一种用于预制方桩的T型槽机械接桩结构，所需要对接的预制方桩的端部设置有用于对接的端板，其特征在于，端板的侧面上设置有凹槽，相互对接的端板在侧面设置有梯形卡体，梯形卡体与端板侧面的凹槽相互咬合使对接的端板固定连接。本项发明所述的抗拔方桩接桩方式采用机械形式连接，可相对减少机械连接点，提高连接的可靠度，减小基础工程的安全隐患，进一步确保构筑物的安全性。
文档编号E02D5/52GK102071686SQ20101056623
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者张强, 李红松, 高军峰 申请人:上海中技桩业股份有限公司