一种切削工程陶瓷材料用的多齿镀层端铣刀的制作方法

本实用新型涉及铣削加工设备技术领域，具体为一种切削工程陶瓷材料用的多齿镀层端铣刀。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

但现有的切削工程陶瓷材料用的多齿镀层端铣刀，不能同时进行多个切割操作，切割高度不可控，导致装置工作效率低，在装置工作时，没有完整的散热系统，导致装置使用寿命降低。

所以，如何设计一种切削工程陶瓷材料用的多齿镀层端铣刀，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切削工程陶瓷材料用的多齿镀层端铣刀，以解决上述背景技术中提出工作效率低和散热系统不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削工程陶瓷材料用的多齿镀层端铣刀，包括置放台，所述置放台的顶部分别设置有开关、操作键盘和报警器，所述置放台的内部设置有风扇，所述风扇的内部分别设置有扇叶和转轴，所述操作键盘的顶部设置有显示屏，所述置放台的一端设置有前延伸柱，所述前延伸柱的一端设置有前齿轮刻刀，所述前齿轮刻刀的正下方设置有小齿轮刻刀，所述小齿轮刻刀的一端设置有皮带轮外壳，所述置放台的另一端设置有后延伸柱，所述后延伸柱的一端设置有后齿轮刻刀，所述后延伸柱的底部设置有固定螺丝，所述固定螺丝的侧面设置有后活动拉伸杆，所述前延伸柱的底部设置有连接板，所述连接板的侧面设置有前活动拉伸杆，所述置放台的侧面设置有电机转轴，所述电机转轴的一端设置有电机机身，所述电机机身的一端设置有电机尾座，所述电机尾座的外表面设置有散热孔，所述置放台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的正面设置有固定猫，所述支撑腿的底部设置有垫脚。

进一步的，所述风扇内部镂空，且所述风扇呈“圆形”，且所述风扇与转轴活动连接。

进一步的，所述散热孔设置有七个，且所述散热孔均匀分布于电机尾座的外表面，且所述散热孔嵌入于电机尾座的外表面。

进一步的，所述前齿轮刻刀由不锈钢和金加工而成，且所述前齿轮刻刀与置放台呈“三十度”连接，且所述前齿轮刻刀活动连接于置放台的一端。

进一步的，所述后活动拉伸杆呈“圆柱形”，且所述后活动拉伸杆可收缩，且所述后活动拉伸杆与固定螺丝活动连接。

进一步的，所述小齿轮刻刀外表面设置有凸起棱，且所述小齿轮刻刀垂直于皮带轮外壳，且所述小齿轮刻刀与皮带轮外壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种切削工程陶瓷材料用的多齿镀层端铣刀，在原有装置的基础上进行了改进和增加，该种切削工程陶瓷材料用的多齿镀层端铣刀，设置有置放台、皮带轮外壳、前延伸柱、后延伸柱、前活动拉伸杆、后活动拉伸杆和支撑腿，后活动拉伸杆连接于支撑腿侧面，在装置工作时，根据需要，可收缩后活动拉伸杆，调整后齿轮刻刀的高度，从而使装置更便捷，有效的提高了装置的工作效率，皮带轮外壳一端设置有小齿轮刻刀，小齿轮刻刀体积小，便于操作，小齿轮刻刀外表面均匀分布有突起棱，在工作时可提高装置工作效率，小齿轮刻刀还可以更换，在需要时，更换适当的齿轮，从而，增加了装置的实用性功能，前齿轮刻刀可更换，也可通过前延伸柱上下调节，从而有效的的增强了装置的实用性，减轻了工作人员工作负担，置放台底部设置有风扇，在装置工作时，风扇快速旋转，产生一股吸力，吸力将装置产生的热量吸出，从而有效的延长了装置的使用寿命，电机尾座外表面设置有散热孔，电机在运作时会产生热量，散热孔将电机产生的热量排出，从而有效地延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的风扇结构示意图；

图3是本实用新型的电机结构示意图。

图中：1、后活动拉伸杆，2、垫脚，3、固定锚，4、支撑腿，5、置放台，501、风扇，502、扇叶，503、转轴，6、电机转轴，601、散热孔，602、电机尾座，603、电机机身，7、前活动拉伸杆，8、连接板，9、前延伸柱，10、皮带轮外壳，11、小齿轮刻刀，12、前齿轮刻刀，13、开关，14、操作键盘，15、显示屏，16、报警器，17、固定螺丝，18后齿轮刻刀，19、后延伸柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切削工程陶瓷材料用的多齿镀层端铣刀，包括后活动拉伸杆1、垫脚2、固定锚3、支撑腿4、置放台5、风扇501、扇叶502、转轴503、电机转轴6、散热孔601、电机尾座602、电机机身603、前活动拉伸杆7、连接板8、前延伸柱9、皮带轮外壳10、小齿轮刻刀11、前齿轮刻刀12、开关13、操作键盘14、显示屏15、报警器16、固定螺丝17后齿轮刻刀18和后延伸柱19，置放台5的顶部分别设置有开关13、操作键盘14和报警器16，置放台5的内部设置有风扇501，置放台5底部设置有风扇501，在装置工作时，风扇501快速旋转，产生一股吸力，吸力将装置产生的热量吸出，从而有效的延长了装置的使用寿命，风扇501内部镂空，且风扇501呈“圆形”，且风扇501与转轴503活动连接，风扇501的内部分别设置有扇叶502和转轴503，操作键盘14的顶部设置有显示屏15，置放台5的一端设置有前延伸柱9，前延伸柱9的一端设置有前齿轮刻刀12，前齿轮刻刀12可更换，也可通过前延伸柱9上下调节，从而有效的的增强了装置的实用性，减轻了工作人员工作负担，前齿轮刻刀12由不锈钢和金加工而成，且前齿轮刻刀12与置放台5呈“三十度”连接，且前齿轮刻刀12活动连接于置放台5的一端，前齿轮刻刀12的正下方设置有小齿轮刻刀11，皮带轮外壳10一端设置有小齿轮刻刀11，小齿轮刻刀11体积小，便于操作，小齿轮刻刀11外表面均匀分布有突起棱，在工作时可提高装置工作效率，小齿轮刻刀11还可以更换，在需要时，更换适当的齿轮，从而，增加了装置的实用性功能，小齿轮刻刀11外表面设置有凸起棱，且小齿轮刻刀11垂直于皮带轮外壳10，且小齿轮刻刀11与皮带轮外壳10固定连接，小齿轮刻刀11的一端设置有皮带轮外壳10，置放台5的另一端设置有后延伸柱19，后延伸柱19的一端设置有后齿轮刻刀18，后延伸柱19的底部设置有固定螺丝17，固定螺丝17的侧面设置有后活动拉伸杆1，后活动拉伸杆1连接于支撑腿4侧面，在装置工作时，根据需要，可收缩后活动拉伸杆1，调整后齿轮刻刀的高度，从而使装置更便捷，有效的提高了装置的工作效率，后活动拉伸杆1呈“圆柱形”，且后活动拉伸杆1可收缩，且后活动拉伸杆1与固定螺丝17活动连接，前延伸柱9的底部设置有连接板8，连接板8的侧面设置有前活动拉伸杆7，置放台5的侧面设置有电机转轴6，电机转轴6的一端设置有电机及机身603，电机机身603的一端设置有电机尾座602，电机尾座602的外表面设置有散热孔601，电机尾座602外表面设置有散热孔601，电机在运作时会产生热量，散热孔601将电机产生的热量排出，从而有效地延长了电机的使用寿命，散热孔601设置有七个，且散热孔601均匀分布于电机尾座602的外表面，且散热孔601嵌入于电机尾座602的外表面，置放台5的底部设置有支撑腿4，支撑腿4的正面设置有固定猫3，支撑腿4的底部设置有垫脚2。

工作原理：首先，对装置进行全面检擦，查看装置部件是否有损坏或松动，如有，要及时更换和调整，调整好装置后，将其安置在指定地点进行作业，先接通电源，打开开关13，使装置正常运行，将装置各齿轮刻刀调整好高度，要切割比较大的、高的材料时，使用前齿轮刻刀12，通过操作键盘14，将小齿轮刻刀11和后齿轮刻刀18关闭，只开启前齿轮刻刀12，进行工作，在切割中型材料时，关闭小齿轮刻刀11和前齿轮刻刀12，只开启后齿轮刻刀18工作，在切割小型材料时，通过前延伸柱9将前齿轮刻刀12拉起，使其与小齿轮刻刀11保持充足的工作空间，再使用小齿轮刻刀11工作，在各齿轮刻刀工作时，可通过显示屏15所显示的数据和操作键盘14共同完成作业，在装置工作时，设置在置放台底部的风扇501同时运作，风扇501将装置所产生的热量尽数吸出装置外面，在装置出现故障时，设置在置放台5顶部的报警器16将进行报警，提醒工作人员关闭、检擦装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新根据要求型的范围由所附权利要求及其等同物限定。