汽车半轴加工纳米陶瓷刀具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车半轴加工纳米陶瓷刀具，其特征在于：该汽车半轴加工纳米陶瓷刀具在制造时，在其基体TiC中，增加2％的纳米TiN颗粒，金属陶瓷组织细化和力学性能提高的主要原因与基体TiC晶界处分布的纳米TiN颗粒可以有效钉扎TiC晶粒的运动有关，纳米TiN增强金属陶瓷的机制有细化、弥散、强化和固溶强化的功能，纳米可以改性金属陶瓷刀具和较高的切削性能和磨损机理，在切削45#钢、合金钢、淬硬钢、不锈钢和高硬铸铁时，与YT15硬质合金和YG8硬质合金刀具相比，纳米改性的金属陶瓷刀具寿命显著提高。
【专利说明】汽车半轴加工纳米陶瓷刀具
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工刀具，具体涉及一种汽车半轴加工纳米陶瓷刀具。
【背景技术】
[0002]汽车半轴的材质一般为45钢和合金钢，传统的加工刀具采用的YT类硬质合金，粗加工段的工序采用YT5型刀具加工，半精加工段的工序采用YT15型的硬质合金刀具，精加工段的采用YT30型硬质合金加工。YT型刀具在加工不经处理的半轴还是比较适应的，但目前随着汽车的速度和扭矩的提高，汽车半轴需经热处理来提高汽车半轴的机械性能和机械强度，而钨钛类刀具对于加工经热处理后高硬度的半轴已经不能适应机械加工的性能要求了，近几年汽车半轴的制造商在不断试验、寻求新型的刀具替代钨钛类刀具。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:提供一种汽车半轴加纳米陶瓷加工刀具，利用该纳米陶瓷刀具加工现代高强度的汽车半轴，可以显著的提高加工质量和生产效率。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种汽车半轴加工纳米陶瓷刀具，金属陶瓷组织细化和力学性能提高的主要原因与基体TiC晶界处分布的纳米TiN颗粒可以有效钉扎TiC晶粒的运动有关，纳米TiN增强金属陶瓷的机制有细化、弥散、强化和固溶强化的功能，纳米可以改性金属陶瓷刀具和较高的切削性能和磨损机理，在切削45#钢、合金钢、淬硬钢、不锈钢和高硬铸铁时，与YT15硬质合金和YG8硬质合金刀具相比，纳米改性的金属陶瓷刀具寿命显著提高。
[0005]本发明的有益效果是:纳米陶瓷加工刀具使用寿命长，能够切削高硬淬火钢，产品质量好，工作效率高。
【具体实施方式】
[0006]在金属陶瓷刀具制造时，在其基体TiC中，增加2%的纳米TiN颗粒，金属陶瓷组织细化和力学性能提高的主要原因与基体TiC晶界处分布的纳米TiN颗粒可以有效钉扎TiC晶粒的运动有关，纳米TiN增强金属陶瓷的机制有细化、弥散、强化和固溶强化的功能，纳米可以改性金属陶瓷刀具和较高的切削性能和磨损机理，在切削45#钢、合金钢、淬硬钢、不锈钢和高硬铸铁时，与YT15硬质合金和YG8硬质合金刀具相比，纳米改性的金属陶瓷刀具寿命显著提高。
[0007]本发明的有益效果是:纳米陶瓷加工刀具使用寿命长，能够切削高硬淬火钢，产品质量好，工作效率高。
【权利要求】
1.汽车半轴加工纳米陶瓷刀具，其特征在于:该汽车半轴加工纳米陶瓷刀具在制造时，在其基体TiC中，增加2%的纳米TiN颗粒，金属陶瓷组织细化和力学性能提高的主要原因与基体TiC晶界处分布的纳米TiN颗粒可以有效钉扎TiC晶粒的运动有关，纳米TiN增强金属陶瓷的机制有细化、弥散、强化和固溶强化的功能，纳米可以改性金属陶瓷刀具和较高的切削性能和磨损机理，在切削45#钢、合金钢、淬硬钢、不锈钢和高硬铸铁时，与YT15硬质合金和YG8硬质合金刀具相比，纳米改性的金属陶瓷刀具寿命显著提高。
【文档编号】B23B27/00GK103567473SQ201210262304
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月24日 优先权日:2012年7月24日
【发明者】韩传怀, 李步全, 张春祥, 张建林, 韦斌 申请人:洪泽县汽车半轴制造有限公司