专利名称：纳米陶瓷合金材料润滑油的制作方法
技术领域：
本发明涉及润滑油技术领域，特别涉及一种纳米陶瓷合金材料润滑油，主要用于发动机上。
背景技术：
金属磨损、金属腐蚀、金属疲劳是导致机械设备损坏的主要原因。清挖水道、河川以便其他船舶顺利通过的挖泥船工作环境恶劣，负荷重，因此其发动机很容易被磨损殆尽，尽管使用了传统的润滑油产品，但因传统的润滑油无法根本改变发动机材质本身的缺陷，突出的主要问题是:发动机噪音和振动大，动力输出差，耗油量大，维修频繁，严重降低了工作效率，影响企业的经济效益。为了改善润滑油的性能以解决上述问题，现在常用的方法是在润滑油中加入抗磨剂等添加剂，加入这些添加剂虽然能达到抗磨效果，但是这些添加剂本身存在缺点，加入润滑油后使润滑油达不到国家标准，比如易沉淀，易腐蚀，硫和磷含量高等。因次，需要研发出一种自润滑性能好，摩擦阻力低，油耗低的新型润滑油。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服上述问题，提供了一种纳米陶瓷合金材料润滑油，具有自润滑、自修复和自保护功能，在有效降低摩擦的同时，显著降低油耗。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纳米陶瓷合金材料润滑油，其特征在于由如下重量百分比的成分组成:矿物质基础油 80 85%;陶瓷合金耦合剂I 6% ;降凝剂0.2 0.4%;粘度指数改进剂6 12%;复合剂4 7%;非娃型抗泡剂 200_400ppm所述陶瓷合金稱合剂的加入量为2.0 5.5%为佳,加入量为4.5 5%为最佳。本发明的有益效果是:本发明的纳米陶瓷合金润滑油以润滑剂为载体，通过机械合金化陶瓷偶合方式在金属摩擦表面形成陶瓷合金材料，使普通润滑油的极压抗磨性能提高10倍以上，从而实现润滑油性能和机具寿命双重保护功能，具有自润滑、自修复和自保护功能，节能减排，节油率达3 8%。
具体实施例方式现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
本发明的陶瓷合金耦合剂由如下重量百分比的成分组成:含铝化物0.5_2%，含镁化合物0.25-2 %，膨化醇酰胺1-6 %，钛耦合剂0.5-5 %，稳定分散剂86-95 %。
下面通过具体实施例对本发明的纳米陶瓷合金材料润滑油及其制备方法进行具体说明。实施例一将250公斤陶瓷合金耦合剂，1500公斤150N、2750公斤500N混合矿物质基础油，20公斤降凝剂,495公斤粘度指数改进剂，250公斤复合剂,及200ppm抗泡剂混合搅拌,控制搅拌混合温度为75°C，搅拌时间120分钟，即可制出符合国家标准的纳米陶瓷合金材料润滑油。实施例二将200公斤陶瓷合金耦合剂，1400公斤150N、2800公斤500N矿物质基础油，15公斤降凝剂，510公斤粘度指数改进剂，250公斤复合剂,400pm抗泡剂混合搅拌,控制搅拌混合温度为65°C，搅拌时间150分钟，即可制备出复合国家标准的纳米陶瓷合金材料润滑油。实施例三将250公斤陶瓷合金耦合剂，1300公斤150N、2950公斤500N的矿物质基础油，20公斤降凝剂，495公斤粘度指 数改进剂，250公斤复合剂,200ppm抗泡剂混合搅拌,控制搅拌混合温度为60°C，搅拌时间为60分钟，即可制备出复合国家标准的纳米陶瓷合金材料润滑油。
权利要求
1.一种纳米陶瓷合金材料润滑油，其特征在于由如下重量百分比的成分组成: 矿物质基础油 80 85%; 陶瓷合金耦合剂I 6%; 降凝剂0.2 0.4%; 粘度指数改进剂6 12%; 复合剂4 7%; 非硅型抗泡剂 200-400ppm
2.根据权利要求1所述的纳米陶瓷合金材料润滑油，其特征在于:所述的陶瓷合金耦合剂加入量为2.0 5.5%。
3.根据权利要求2所述的纳米陶瓷合金材料润滑油，其特征在于:所述的陶瓷合金耦合剂加入量为4.5 5%。
全文摘要
本发明公开了一种纳米陶瓷合金材料润滑油，由如下重量百分比的成分组成矿物质基础油80～85％；陶瓷合金耦合剂1～6％；降凝剂0.2～0.4％；粘度指数改进剂6～12％；复合剂4～7％；非硅型抗泡剂200-400ppm。可使普通润滑油的极压抗磨性能提高10倍以上，从而实现润滑油性能和机具寿命双重保护功能，具有自润滑、自修复和自保护功能，节能减排，耗油量低，节油率达3～8％。
文档编号C10N30/06GK103087804SQ20111034668
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者王洋, 王婧文 申请人:上海凯奥新能源科技有限公司