一种金属陶瓷润滑油耦合剂的制作方法
【专利摘要】一种金属陶瓷润滑油耦合剂，由基础油；金属陶瓷2-16％；屏蔽酚1-9％；二苯胺1-8％；乙氧基酚类2-9％；苯并三唑2-12％；聚甲基丙烯酸酯1-11％；二硫代磷酸酯2-12％；聚烷氧基酚1-11％；聚异丁烯琥珀酸酯1-12％；硫化异丁烯1-11％组成；余量为基础油。本发明采用了硼化物基金属陶瓷，由于硼化物基金属陶瓷具有很高的硬度和熔点，低密度，同时耐腐蚀，耐磨，耐极压，因此制得的产品热稳定性强，高温极压能性好，耐氧化性能强，高抗磨，破乳化能力强。
【专利说明】一种金属陶瓷润滑油耦合剂 (一）
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种润滑油添加剂。特别涉及一种金属陶瓷润滑油耦合剂的制备方案 和制造方法。 (二）
【背景技术】
[0002] 近年来润滑油行业取得了突飞猛进的发展，各种润滑油配方和制造方法层出不 穷，其目的是为了更强的适应各种机械设备的不断更新和汽车工业的飞速发展和人类社会 对环境的不断需求，以及节能的更高要求。润滑油添加剂是能提高润滑油性能的材料。当 我们走到了科技高速发展的今天，各种新技术对润滑油添加剂的性质和性能，也提出了更 高的要求。而当前新润滑油添加剂和新润油配制方案和制造方法，最基本的动力之一是保 护环境和高效节能。因此近十年来人们越来越多的利用了纳米技术来制备各类润滑油添加 齐IJ，特别是抗磨润滑油添加剂和抗极压添加剂，当前的润滑油抗极压添加剂性能要高于润 滑油抗磨添加剂的性能要求，润滑油抗极压添加剂已经能能完全适应现代机械设备和发动 机的抗极压需求，有各别润滑油抗极压添加剂已经超出了现代机械设备和发动机的抗极压 功效。但润滑油抗磨添加剂的功效，大部分只可满足现代机械设备和发动机的抗磨需求，而 且价格昂贵，质量不稳定。同时当机械设备和汽车工业又有了新的技术而对润滑油也同时 提出了更高的要求时是否又要靠进口来解决。我们能否创造出一种能够保证和超出现有机 械设备和各种发动机的润滑油抗磨添加剂。充分利用和发挥纳米陶瓷金属材料的作用，制 备一种先进的科学的润滑油耦合剂。 (三）
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对上述技术中存在的问题，提供一种能够长久保持发动机和机 械设备的高抗磨、抗极压功效突出、抗氧化能力强、抗高温和具有良好的低温流动性、制备 方法简单，成本低，具有良好的环保和节能功效，并同时废油可部分生物降解的金属陶瓷润 滑油添加剂。
[0004] 本发明的技术方案：
[0005] -种金属陶瓷润滑油耦合剂，基本特征在于：由基础油；金属陶瓷；屏蔽酚；二苯 胺；乙氧基酚类；苯并三唑；聚甲基丙烯酸酯；二硫代磷酸酯；聚烷氧基酚；聚异丁烯琥珀 酸酯；硫化异丁烯组成；各组份的重量百分比为：金属陶瓷2-16% ;屏蔽酚1-9% ;二苯胺 1-8%;乙氧基酚类2-9%;苯并三唑2-12%;聚甲基丙烯酸酯1-11%;二硫代磷酸酯2-12%; 聚烷氧基酚1-11% ;聚异丁烯琥珀酸酯1-12% ;硫化异丁烯1-11% ;余量为基础油。
[0006] -种上述金属陶瓷润滑油耦合剂，基本特征在于：所述的基础油为：聚a-烯烃和 多元醇酯、双脂或硅油中的任意两种组份混合而成，三种组份的重量份额为2 : 1 : 1。也可 由聚a-烯烃和聚醚及多元醇酯中的任意两种组份混合而成，两种组份的重量份额为1 : 1。
[0007] -种上述金属陶瓷润滑油耦合剂，基本特征在于：所述的金属陶瓷为硼化物基 金属陶瓷，具体可为硼化钛金属陶瓷；硼化钥金属陶瓷；硼化钨金属陶瓷中的任意一种组 分组成，也可由三种组份中的任意两种组份或三种组份混合而成，两种组份的重量份额为 1 : 1，三种组份的重量份额为1 : 1 : 1。
[0008] -种上述金属陶瓷润滑油耦合剂，基本特征在于：所述的金属陶瓷为纳米级粉料， 粉料的平均粒度为25-40nm。
[0009] -种上述金属陶瓷润滑油耦合剂的制造方法为，基本特征在于：将上述基础油； 金属陶瓷；屏蔽酚；二苯胺；乙氧基酚类；苯并三唑；聚甲基丙烯酸酯；二硫代磷酸酯；聚烷 氧基酚；聚异丁烯琥珀酸酯；硫化异丁烯；按各组份应加重量百分比计量，混合均匀，加温 并控制温度于55-75°C之间，搅拌120-360分钟，即出本发明产品。
[0010] 本发明的优点：本发明采用了硼化物基金属陶瓷，由于硼化物基金属陶瓷具有很 高的硬度和熔点，低密度，同时耐腐蚀，耐磨，耐极压，因此制得的产品热稳定性强，高温极 压能性好，耐氧化性能强，高抗磨，破乳化能力强，同时该发明产品制造方法简单实用，于同 类产品对比价格低，综合性能高。废油可部分降解，延长换油周期，提高环保要求。 (四）【具体实施方式】
[0011] 实施例1
[0012] 一种金属陶瓷润滑油耦合剂，由基础油；金属陶瓷；屏蔽酚；二苯胺；乙氧基酚类； 苯并三唑；聚甲基丙烯酸酯；二硫代磷酸酯；聚烷氧基酚；聚异丁烯琥珀酸酯；硫化异丁烯 组合而成。所述的基础油为聚a-烯烃和多元醇酯两种组份混合而成，两种组份的重量份额 为1 : 1。所述的金属陶瓷为硼化物基金属陶瓷中的硼化钛金属陶瓷，并且金属陶瓷为纳米 级粉料，粉料的平均粒度为30-35nm。各组份的重量百分比为：基础油22%;金属陶瓷13%; 屏蔽酚6% ;二苯胺6% ;乙氧基酚类7% ;苯并三唑8% ;聚甲基丙烯酸酯8% ;二硫代磷酸 酯7%;聚烷氧基酚8%;聚异丁烯琥珀酸酯8%;硫化异丁烯7%;将上述基础油；金属陶瓷； 屏蔽酚；二苯胺；乙氧基酚类；苯并三唑；聚甲基丙烯酸酯；二硫代磷酸酯；聚烷氧基酚；聚 异丁烯琥珀酸酯；硫化异丁烯；按各组份应加重量百分比计量，混合均匀，加温并控制温度 于60-70°C之间，搅拌180分钟，即出产品。
[0013] 将本产品按加剂量6 %计量，添加在普通润滑油中，做抗极压和抗磨实验及对比实 验结论如下：
[0014] 1.抗磨效果提高2倍以上。
[0015] 2.抗极压效果提高2. 5倍以上。
[0016] 3.长磨磨斑直径降低3倍以上。
[0017] 4.抗氧化能力提升1倍以上。
[0018] 5.清净功效提高1倍以上。
[0019] 6.抗乳化及抗起泡等各项指标均提1? 70%以上。
[0020] 7.废气排放量低于同类产品70%以上。
[0021] 8.本产品90 %可生物降解。
[0022] 实施例2
[0023] -种金属陶瓷润滑油耦合剂，由基础油；金属陶瓷；屏蔽酚；二苯胺；乙氧基酚类； 苯并三唑；聚甲基丙烯酸酯；二硫代磷酸酯；聚烷氧基酚；聚异丁烯琥珀酸酯；硫化异丁烯 组合而成。所述的基础油为聚a_烯烃和多元醇酯两种组份混合而成，两种组份的重量份额
【权利要求】
1. 一种金属陶瓷润滑油耦合剂，基本特征在于：由基础油；金属陶瓷；屏蔽酚；二苯胺； 乙氧基酚类；苯并三唑；聚甲基丙烯酸酯；二硫代磷酸酯；聚烷氧基酚；聚异丁烯琥珀酸酯； 硫化异丁烯组成；各组份的重量百分比为：金属陶瓷2-16% ;屏蔽酚1-9% ;二苯胺1-8% ; 乙氧基酚类2-9% ;苯并三唑2-12% ;聚甲基丙烯酸酯1-11% ;二硫代磷酸酯2-12% ;聚烷 氧基酚1-11% ;聚异丁烯琥珀酸酯1-12% ;硫化异丁烯1-11% ;余量为基础油。
2. 根据权力要求1所述的一种金属陶瓷润滑油耦合剂，基本特征在于：所述的基础油 为：聚a-烯烃和多元醇酯、双脂或硅油中的任意两种组份混合而成，三种组份的重量份额 为2 : 1 : 1。也可由聚a-烯烃和聚醚及多元醇酯中的任意两种组份混合而成，两种组份 的重量份额为1 : 1。
3. 根据权力要求1所述的一种金属陶瓷润滑油耦合剂，基本特征在于：所述的金属陶 瓷为硼化物基金属陶瓷，具体可为硼化钛金属陶瓷；硼化钥金属陶瓷；硼化钨金属陶瓷中 的任意一种组分组成，也可由三种组份中的任意两种组份或三种组份混合而成，两种组份 的重量份额为1 : 1，三种组份的重量份额为1 : 1 : 1。
4. 根据权力要求1所述的一种金属陶瓷润滑油耦合剂，基本特征在于：所述的金属陶 瓷为纳米级粉料，粉料的平均粒度为25-40nm。
5. 根据权力要求1所述的一种金属陶瓷润滑油耦合剂的制造方法为，基本特征在于： 将上述基础油；金属陶瓷；屏蔽酚；二苯胺；乙氧基酚类；苯并三唑；聚甲基丙烯酸酯；二硫 代磷酸酯；聚烷氧基酚；聚异丁烯琥珀酸酯；硫化异丁烯；按各组份应加重量百分比计量， 混合均匀，加温并控制温度于55-75°C之间，搅拌120-360分钟，即出本发明产品。
【文档编号】C10M161/00GK104099157SQ201310111075
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月2日 优先权日:2013年4月2日
【发明者】杨伟光, 陆凤清, 黎敏潮 申请人:杨伟光, 陆凤清, 黎敏潮