一种金属加工用油剂组合物的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属加工油领域，尤其涉及一种金属加工用油剂组合物。
【背景技术】
[0002]在切削?研削加工过程中，为了延长在加工中所使用的钻头、立铣刀、切削刀、磨具等工具的寿命或提高被加工物的表面粗糙度、以及在利用它们来提高加工效率的机械加工作业中，为了提高生产率，通常使用切削.研削加工用油剂。
[0003]切削.研削加工用油剂分为两大类，一类是将表面活性剂和润滑成分用水稀释后使用的水溶性切削.研削加工用油剂，另一类是以矿物油为主成分直接作为原液使用的水不溶性切削.研削加工用油剂。一般来说分别是，水不溶性切削.研削加工用油剂的润滑性能优良，而水溶性切削.研削加工用油剂的冷却性能优良。
[0004]切削.研削油剂虽然能够有效地提高加工效率，但从另一个侧面看，也有缺点，作为其代表性的问题，可列举出对环境的影响。不论是水不溶性还是水溶性的油剂，在使用过程中皆会慢慢劣化，最后变成不能使用的状态。例如，在水溶性油剂的场合，由于微生物的发生，溶液的稳定性降低，发生成分的分离，使卫生环境显著降低，最后变成不能使用。另夕卜，在水不溶性油剂的场合，由于氧化的进行，产生的酸性成分将金属材料腐蚀，或者其粘度发生显著变化，导致不能使用。进而，由于油剂粘附到切肩等的表面上而消耗，并因此变成废弃物。
[0005]在这种场合，将劣化了的油剂废弃，使用新的油剂。此时，需要对作为废弃物排出的油剂进行各种处理，以便使其不影响环境。例如，在优先考虑提高作业效率而开发的切削.研削油剂中，多数使用氯系化合物，这种化合物在焚烧处理时有可能产生有毒的二噁英，需要对这些化合物进行除去处理等。因此，目前也在开发不含氯系化合物的切削?研削油剂，即使是不含这种有害成分的切削?研削油剂，也存在伴随废弃物的大量排出而对环境产生影响的问题。另外，在水溶性油剂的场合，有可能污染环境水域，因此需要花费高成本来施行深度的处理。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种成本低、环境负担小的金属加工用油剂组合物。
[0007]本发明采用的技术方案是:一种金属加工用油剂组合物，其特征是其组分按重量份计:
基础植物油 10?15重量份聚烯烃5?7重量份。
[0008]作为本发明的进一步改进，还包括有磷脂。
[0009]作为本发明的更进一步改进，所述磷脂与基础植物油的重量比约为1:4。
[0010]本发明采用的有益效果是:本发明的金属加工用油剂组合物能够有效地进行金属材料的切削加工、磨削加工、滚乳加工等，同时能够有效的提高金属加工品的加工精度。另外由于使用量小，对环境的负担小。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合实施例，对本发明做进一步的说明。
[0012]实施例1，一种金属加工用油剂组合物，其组分按重量份计:
基础植物油 10重量份
聚烯烃5重量份。
[0013]实施例2，一种金属加工用油剂组合物，其组分按重量份计:
基础植物油 15重量份
聚烯烃7重量份。
[0014]实施例3，一种金属加工用油剂组合物，其组分按重量份计:
基础植物油 12重量份
聚烯烃6重量份
磷脂3重量份。
[0015]实施例4，一种金属加工用油剂组合物，其组分按重量份计:
基础植物油 14重量份
聚烯烃6重量份
磷脂3.5重量份。
[0016]本发明的金属加工用油剂组合物能够有效地进行金属材料的切削加工、磨削加工、滚乳加工等，同时能够有效的提高金属加工品的加工精度。另外由于使用量小，对环境的负担小。
[0017]本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种金属加工用油剂组合物，其特征是其组分按重量份计: 基础植物油 10?15重量份 聚烯烃5?7重量份。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用油剂组合物，其特征是还包括有磷脂。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用油剂组合物，其特征是所述磷脂与基础植物油的重量比约为1:4。
【专利摘要】本发明公开了一种金属加工用油剂组合物，其特征是其组分按重量份计：基础植物油10～15重量份，聚烯烃5～7重量份。本发明的金属加工用油剂组合物能够有效地进行金属材料的切削加工、磨削加工、滚轧加工等，同时能够有效的提高金属加工品的加工精度。另外由于使用量小，对环境的负担小。
【IPC分类】C10M169/04, C10N40/22, C10N40/24
【公开号】CN105368546
【申请号】CN201510763841
【发明人】凌巧, 钱胜利
【申请人】安徽孟凌精密电子有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月11日