一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及阀门制造技术领域，具体涉及一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏。
【背景技术】
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[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门对其闸板、阀瓣等部件密封面光洁度的要求较高，在使用过程中密封面容易发生锈蚀，易附着油污等污染物，使得密封面的密封性降低，并且会缩短阀门的使用寿命。
[0003]研磨在阀门制造过程中是其密封面常用的一种光整加工方法，可以使阀门密封面获得很高的尺寸精度、几何形状及表面粗糙度，提高密封面的密封性能，从而延长阀门的使用寿命。目前，阀门密封面的研磨多采用机械研磨方式，为了增强研磨效果在研磨过程中需要使用研磨液或研磨膏。而大多数研磨液和研磨膏虽然能够增强研磨效果，但在使用时容易损坏研磨机械；另外由于研磨液属于液态形式，容易造成使用浪费，从而增加生产成本。
【发明内容】
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[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种原料易得、制备方法简单的阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏，由如下质量分数的原料制成:
[0007]金刚石40-45 %、纳米陶瓷粉25-30 %、氧化铈8_10%、硅藻土 3_5%、滑石粉
3-5 %、凡士林2-3 %、牛油2-3 %、气相二氧化硅1-2 %、钛白粉1-2 %、柏子油0.5_1.5 %、琼脂 0.5-1%、漆脂 0.5-1%、聚乙二醇 0.2-0.5%、水 5-10%。
[0008]所述阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏由如下质量分数的原料制成:金刚石40 %、纳米陶瓷粉26 %、氧化铈8 %、硅藻土 4 %、滑石粉3 %、凡士林2.5 %、牛油2 %、气相二氧化硅1%、钛白粉1%、柏子油1%、琼脂0.5%、漆脂0.5%、聚乙二醇0.5%、水10%。
[0009]所述纳米陶瓷粉的粒径为80-100纳米。
[0010]一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏的制备方法，包括下列步骤:
[0011](I)先向高速混合机中加入凡士林、牛油和漆脂，升温至50_55°C使其全部融化后再加入琼脂和水，继续升温至90-100°C，待琼脂全部融化后加入金刚石、纳米陶瓷粉和氧化钟，混合15-20min，随后自然冷却降温，当温度降至40_45°C时加入硅藻土和气相二氧化娃，继续混合10-15min，得混合物I ;
[0012](2)先将混合物I加入到砂磨机中，再加入滑石粉、钛白粉、柏子油和聚乙二醇，砂磨至细度小于1um后得混合物II ；
[0013](3)将混合物II加入到冷冻干燥机中，冷冻至含水量为5%左右，最后出料、装桶得目标研磨膏。
[0014]本发明的有益效果是:本发明以金刚石和纳米陶瓷粉为主要磨料，并加入适量辅助磨料和分散剂，制得的研磨膏稠度适中，能够在阀门密封面形成氧化膜，从而加速研磨过程，提高研磨效果，并且能够对研具产生一定的保护作用。
【具体实施方式】
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[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0016]一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏，由如下质量分数的原料制成:
[0017]金刚石40%、纳米陶瓷粉26%、氧化铈8 %、硅藻土 4 %、滑石粉3 %、凡士林2.5%、牛油2%、气相二氧化硅1%、钛白粉1%、柏子油1%、琼脂0.5%、漆脂0.5%、聚乙二醇 0.5%、水 10%。
[0018]其中，纳米陶瓷粉的粒径为80-100纳米。
[0019]一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏的制备方法，包括下列步骤:
[0020](I)先向高速混合机中加入凡士林、牛油和漆脂，升温至50_55°C使其全部融化后再加入琼脂和水，继续升温至90-100°C，待琼脂全部融化后加入金刚石、纳米陶瓷粉和氧化钟，混合15-20min，随后自然冷却降温，当温度降至40_45°C时加入硅藻土和气相二氧化娃，继续混合10-15min，得混合物I ;
[0021](2)先将混合物I加入到砂磨机中，再加入滑石粉、钛白粉、柏子油和聚乙二醇，砂磨至细度小于1um后得混合物II ；
[0022](3)将混合物II加入到冷冻干燥机中，冷冻至含水量为5%左右，最后出料、装桶得目标研磨膏。
[0023]本发明以金刚石和纳米陶瓷粉为主要磨料，并加入适量辅助磨料和分散剂，制得的研磨膏稠度适中，能够在阀门密封面形成氧化膜，从而加速研磨过程，提高研磨效果，并且能够对研具产生一定的保护作用。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏，其特征在于，由如下质量分数的原料制成: 金刚石40-45 %、纳米陶瓷粉25-30 %、氧化铈8_10 %、硅藻土 3_5 %、滑石粉3_5 %、凡士林2-3%、牛油2-3%、气相二氧化硅1-2%、钛白粉1-2%、柏子油0.5-1.5%、琼脂0.5-1%、漆脂 0.5-1%、聚乙二醇 0.2-0.5%、水 5-10%。
2.根据权利要求1所述的一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏，其特征在于，所述阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏由如下质量分数的原料制成:金刚石40%、纳米陶瓷粉26%、氧化铈8%、硅藻土 4%、滑石粉3%、凡士林2.5%、牛油2%、气相二氧化硅1%、钛白粉1%、柏子油1%、琼脂0.5%、漆脂0.5%、聚乙二醇0.5%、水10%。
3.根据权利要求1或2所述的一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏，其特征在于:所述纳米陶瓷粉的粒径为80-100纳米。
4.一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏的制备方法，其特征在于，包括下列步骤: (1)先向高速混合机中加入凡士林、牛油和漆脂，升温至50-55°C使其全部融化后再加入琼脂和水，继续升温至90-100°C，待琼脂全部融化后加入金刚石、纳米陶瓷粉和氧化铈，混合15-20min，随后自然冷却降温，当温度降至40_45°C时加入硅藻土和气相二氧化硅，继续混合10-15min，得混合物I ; (2)先将混合物I加入到砂磨机中，再加入滑石粉、钛白粉、柏子油和聚乙二醇，砂磨至细度小于1um后得混合物II ； (3)将混合物II加入到冷冻干燥机中，冷冻至含水量为5%左右，最后出料、装桶得目标研磨膏。
【专利摘要】本发明公开了一种阀门密封面研磨用金刚石-纳米陶瓷复合膏，涉及阀门制造技术领域，由如下质量分数的原料制成：金刚石40-45％、纳米陶瓷粉25-30％、氧化铈8-10％、硅藻土3-5％、滑石粉3-5％、凡士林2-3％、牛油2-3％、气相二氧化硅1-2％、钛白粉1-2％、柏子油0.5-1.5％、琼脂0.5-1％、漆脂0.5-1％、聚乙二醇0.2-0.5％、水5-10％。本发明以金刚石和纳米陶瓷粉为主要磨料，并加入适量辅助磨料和分散剂，制得的研磨膏稠度适中，能够在阀门密封面形成氧化膜，从而加速研磨过程，提高研磨效果，并且能够对研具产生一定的保护作用。
【IPC分类】C09K3-14
【公开号】CN104592937
【申请号】CN201510001855
【发明人】黎宏
【申请人】和县科嘉阀门铸造有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月4日