金刚石微粉自动洗料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金刚石微粉加工技术领域，特别是涉及一种金刚石微粉自动洗料机。
【背景技术】
[0002]现有金刚石微粉洗料过程基本过程大致如下:首先人工在洗料桶内分别加入物料和水，然后盖上盖，由于盖上装有自动搅拌装置，开启搅拌装置，可自动对桶体内混合物料进行充分搅拌，实现对金刚石微粉的清洗。搅拌清洗之后，去除上盖，进行后续工作。整个工作过程，伴随人工加料、加盖及去盖过程，工人劳动强度高，工作效率低，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够显著降低工人劳动强度，提高工作效率，降低生产成本的金刚石微粉自动洗料机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]设计一种金刚石微粉自动洗料机，包括洗料桶体和桶盖，其中桶盖上设有进料管、进水管和混合料搅拌机构，还包括机架、PLC控制器、桶盖升降机构和洗料桶体限位机构以及光电感应开关，其中PLC控制器和洗料桶体分置于机架两侧，机架一侧敞口，用于洗料桶体的进出，在洗料桶体工作位置一侧设有洗料桶体限位机构及光电感应开关，桶盖位于洗料桶体工作位置的上方；所述进料管和进水管上分别设有控制阀。
[0006]所述混合料搅拌机构动力部分为搅拌电机，其中搅拌电机与PLC控制器电连接。
[0007]所述桶盖升降机构包括支撑架、升降气缸及两侧导杆，其中支撑架上向洗料桶体工作位置一侧延伸设有悬臂，该悬臂与桶盖固连。
[0008]所述洗料桶体限位机构包括限位架，该限位架朝向洗料桶体工作位置一侧设有弧形限位卡槽，该卡槽在洗料桶体位于工作位置时与其表面相匹配；在卡合处、洗料桶的边缘设有光电感应开关。
[0009]所述洗料桶体安装在移动小车上，在移动小车台面上同时设有环形卡槽，所述洗料桶体匹配嵌装在该环形卡槽内。
[0010]所述机架底部四角分别设有脚轮。
[0011]本实用新型技术方案的有益效果是:
[0012]本实用新型金刚石微粉自动洗料机通过增设PLC控制器、桶盖升降机构和洗料桶体限位机构以及光电感应开关，进料管和进水管上分别设有控制阀，使用过程中，可以实现进料、进水、加盖和去盖的自动化作业，相对于传统人工作业方式，显著降低了工人劳动强度，提高了作业效率，降低了生产成本。此外，洗料桶体装设于移动小车上，方便来回转运；机架底部设有脚轮，可以方便设备的来回挪动，使用更方便。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0014]图1为本实用新型金刚石微粉自动洗料机的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的左视结构示意图；
[0016]图3为本实用新型所含桶盖升降机构的结构示意图；
[0017]图4为图3所示的侧视结构示意图；
[0018]图中序号:1、机架，2、桶体，3、桶盖，4、进料管，5、进水管，6、光电感应开关，7、搅拌电机，8、支撑架，9、升降气缸，10、导杆，11、悬臂，12、限位架，13、移动小车，14、脚轮。
【具体实施方式】
[0019]实施例一:
[0020]参见图1-4，图中，本实用新型金刚石微粉自动洗料机，包括机架1、洗料桶、PLC控制器，其中洗料桶包括桶体2和桶盖3，桶盖上设有进料管4、进水管5和混合料搅拌机构，PLC控制器和洗料桶体分置于机架两侧，机架一侧敞口，用于洗料桶体的进出，在洗料桶体工作位置一侧设有洗料桶体限位机构及光电感应开关6，桶盖位于洗料桶体工作位置的上方；进料管和进水管上分别设有控制阀。
[0021]混合料搅拌机构动力部分为搅拌电机7，其中搅拌电机与PLC控制器电连接。桶盖升降机构包括支撑架8、升降气缸9及两侧导杆10，其中支撑架上向洗料桶体工作位置一侧延伸设有悬臂11，该悬臂与桶盖固连。
[0022]洗料桶体限位机构包括限位架12，该限位架朝向洗料桶体工作位置一侧设有弧形限位卡槽，该卡槽在洗料桶体位于工作位置时与其表面相匹配；在卡合处、洗料桶的边缘设有光电感应开关。
[0023]洗料桶体安装在移动小车13上，在移动小车台面上同时设有环形卡槽，洗料桶体匹配嵌装在该环形卡槽内。机架底部四角分别设有脚轮14。
[0024]使用时，将装有洗料桶体的小车由机架敞口侧推进到机架内工作位置，使桶体表面与限位机构所含卡槽接触，光电感应器发出到位信号，PLC控制器控制桶盖下移，扣合在桶体上，下移完成后，进料管和进水管上控制阀门打开，同时进料和进水，进料进水结束，揽拌机构开始动作，进行混合料的搅拌，搅拌一定时间后停止，桶盖上移回到原位，装有搅拌后混合液的洗料桶体由移动小车拉出，经沉淀、抽料产生产品料，余下的混合料重新洗料，再沉淀、抽料产生产品料。整个过程操作使用方便，实现了进料、进水、加盖和去盖的自动化作业，洗料桶体装设于移动小车上，方便来回转运，显著降低了工人劳动强度，提高了作业效率，降低了生产成本。
[0025]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种金刚石微粉自动洗料机，包括洗料桶体和桶盖，其中桶盖上设有进料管、进水管和混合料搅拌机构，其特征是:还包括机架、PLC控制器、桶盖升降机构和洗料桶体限位机构以及光电感应开关，其中PLC控制器和洗料桶体分置于机架两侧，机架一侧敞口，用于洗料桶体的进出，在洗料桶体工作位置一侧设有洗料桶体限位机构及光电感应开关，桶盖位于洗料桶体工作位置的上方；所述进料管和进水管上分别设有控制阀。2.根据权利要求1所述的金刚石微粉自动洗料机，其特征是:所述混合料搅拌机构动力部分为搅拌电机，其中搅拌电机与PLC控制器电连接。3.根据权利要求1所述的金刚石微粉自动洗料机，其特征是:所述桶盖升降机构包括支撑架、升降气缸及两侧导杆，其中支撑架上向洗料桶体工作位置一侧延伸设有悬臂，该悬臂与桶盖固连。4.根据权利要求1所述的金刚石微粉自动洗料机，其特征是:所述洗料桶体限位机构包括限位架，该限位架朝向洗料桶体工作位置一侧设有弧形限位卡槽，该卡槽在洗料桶体位于工作位置时与其表面相匹配；在卡合处、洗料桶的边缘设有光电感应开关。5.根据权利要求1所述的金刚石微粉自动洗料机，其特征是:所述洗料桶体安装在移动小车上，在移动小车台面上同时设有环形卡槽，所述洗料桶体匹配嵌装在该环形卡槽内。6.根据权利要求1所述的金刚石微粉自动洗料机，其特征是:所述机架底部四角分别设有脚轮。
【专利摘要】本实用新型属于金刚石微粉加工技术领域，特别是涉及一种金刚石微粉自动洗料机。包括洗料桶体和桶盖，其中桶盖上设有进料管、进水管和混合料搅拌机构，还包括机架、PLC控制器、桶盖升降机构和洗料桶体限位机构以及光电感应开关，其中PLC控制器和洗料桶体分置于机架两侧，机架一侧敞口，用于洗料桶体的进出，在洗料桶体工作位置一侧设有洗料桶体限位机构及光电感应开关，桶盖位于洗料桶体工作位置的上方；所述进料管和进水管上分别设有控制阀。本实用新型可以实现进料、进水、加盖和去盖的自动化作业，相对于传统人工作业方式，显著降低了工人劳动强度，提高了作业效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B03B5/48
【公开号】CN204911751
【申请号】CN201520634483
【发明人】李东杰, 王因友
【申请人】河南省亚龙超硬材料有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月21日