金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在对超细金刚石微粉颗粒进行窄范围粒度精确分级的金刚石微粉颗粒多级分级机上使用的金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔。
【背景技术】
[0002]无论是天然或是人造金刚石微粉都是当今国际上一种超硬精细磨料。随着高新技术的发展，它在各工业部门的应用越来越广泛。自从人造金石投入工业规模生产以后，西方工业发达国家耗用的工业金刚石大约是10000万克拉，其中金刚石微粉的耗用量接近10%，金刚石的研磨能力比立方氮化硼大1.25倍，比碳化硅大2.85?3.57倍，比白刚玉大6.25?7.14倍。所以金刚石微粉作为一种超硬磨料，具有无比优越的研磨能力，金刚石微粉的研磨能力包括对工件的磨削能力和它本身的耐磨损和抗粉碎能力，取决于其显微硬度、粒度、强度、颗粒形状以及热稳定性和化学稳定性。金刚石微粉作为磨料的应用有三大方面:用于工业上、科学上和医学上各种精密元器件的精磨或抛光加工；用于树脂粘结工具、金属粘结工具以及电镀工具的制造；作为精细磨料用于模具加工、宝玉石抛光加工、宝石轴承加工制造；金刚石微粉除了用作研磨材料之外，另一大用途就是用作功能材料；例如利用其热学性质和电学性质等。用金刚石微粉混合到热固性树脂聚合物、纤维素、酚醛树脂或者陶瓷片之中，可制成一种具有提高热导率和降低热膨胀性的新材料；把金刚石微粉混合到金属片，如镍片或不锈钢片中可制成具有热导率高、热膨胀性低而重量轻的新型片状材料，在电子工业中可做成高密高能器件用于热控制。
[0003]从金刚石用作研磨材料的形式来说，全世界在工业上消耗的金刚石微粉60%以上是用来制成金刚石研磨膏、金刚石微粉混合物和金刚石微粉研磨液。
[0004]当前高精研磨加工技术的进步，在零件加工的平面度、平行度、平直度等几何尺寸方面已能获得更精密的公差，研磨加工行业面临的主要问题是要求加工表面无任何细微划痕等缺陷。如何消除这些缺陷，主要取决于四个因素:金刚石微粉粒度的均匀性，金刚石微粉的颗粒形状，混合比例与纯度和载体化学，其中针对金刚石微粉粒度的均匀性目前已经发展到粒度分级越来越细，粒级范围越来越窄的水平，但是超细微粉粒度分级精度不高一直是制约我国超硬材料工具发展的瓶颈，国内众多企业多年来也在努力研宄，但效果一直不理想。在对超细微粉粒度进行分级精度之前需要首先进行混料，而目前的混料设备均存在搅拌不均勾，无法进行精确的温度控制，直接影响下一步的分级精度。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种在对超细金刚石微粉颗粒进行精确分级时搅拌均匀和温度可控的金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔，包括混料塔塔身、设置在塔身下面的支架、设置在混料塔塔身中的防止料液团聚的搅拌装置、安装在混料塔上部的通过转动轴与混料塔塔身中的搅拌装置相连接的变频电机、开设在混料塔底部通过出料管道与分级机相接通的出料口和开设在混料塔上部的进料口，其特征在于:所述搅拌装置是一种加热搅拌桨，所述加热搅拌桨是一种空芯的钢制搅拌桨，在该空芯中设置有加热电阻丝，在加热搅拌桨表面上安装有速度传感器；所述混料塔塔身为夹层塔身，夹层塔身的夹层腔体与外部冷却装置相接通，在该夹层塔身的夹层腔体中充满冷却介质；在混料塔内壁上安装有温度传感器和压力传感器；在混料塔上部安装有泄压阀，在出料口下方的出料管道上安装有电磁流量阀，该阀门对进入分级机的料液流量实施精准控制，所述进料口通过回料管道与载料盒相接通，负责承接来自载料盒的料液。
[0007]混料塔的高度设置在3-5米之间，用于提供混料塔内料液的供给压力。
[0008]混料塔通身为不锈钢材质，由3根立柱支架支撑。
[0009]在混料塔塔身的最外面还包裹有一层泡沫保温层。
[0010]在混料塔塔身中分上下两层在转动轴上安装有上加热搅拌桨和下加热搅拌桨。
[0011]本实用新型具有如下积极效果:本实用新型弥补了现有的混料塔存在的不足，对超细金刚石微粉颗粒能够进行精确分级，在分级时保证时了超细金刚石微粉颗粒搅拌均匀和温度可控，具有结构简单、经济实用、安全可靠、搅拌均匀度高、温度可控的优点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的金刚石微粉颗粒多级分级机整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型公开的一种金刚石微粉颗粒多级分级机由混料塔2、分级机1、循环装置3和自动程序控制系统四部分组合而成，
[0015]混料塔2的高度设置在3-5米之间，用于提供混料塔内料液的供给压力，在混料塔中设置有防止料液团聚的搅拌装置，该搅拌装置是安装在混料塔中的对混料塔内的料液进行搅拌分散的搅拌桨；在混料塔顶部安装有可改变搅拌速度的变频电机2-2，变频电机2-2通过传动轴与搅拌桨相连接，在混料塔底部开设有通过出料管道2-4与分级机I相接通的出料口，在出料口下方的管道上安装有电磁阀，该阀对进入分级机的料液流量实施精准控制，在混料塔上部开设有进料口 2-1，该进料口 2-1通过回料管道3-3与载料盒3-1相接通，负责承接来自载料盒3-1的料液；混料塔由混料塔塔身2-3和支撑塔身的3根支架2-5构成；
[0016]分级机由机架、安装在机架上的分级机筒体1-5、安装在分级机筒体外面的可控转速的变频电机1-3、安装在分级机筒体内部的通过传动轴与变频电机相连接的转毂和安装在分级机筒体内部的温度及速度传感器构成，在分级机筒体底部安装有连通混料塔供料管路1-2的喷嘴，在分级机筒体上开设有泄压漏斗1-1，分级机的一级出料管口 1-4通过管道与循环装置的进料口相接通；
[0017]循环装置3包括载料盒3-1、与载料盒3-1相接通的循环泵3-2，循环装置3通过循环泵3-2和回料管道3-3与混料塔上部的进料口 2-1相接通，循环装置的进料口与分级机的一级出料管口 1-4相接通；载料盒3-1回收分级机待选料液并由循环泵3-2输送回混料塔2。
[0018]如图2所示，本实用新型公开的一种金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔2包括混料塔塔身2-3、设置在塔身下面的支架2-5、设置在混料塔塔身中的防止料液团聚的搅拌装置、安装在混料塔上部的通过转动轴与混料塔塔身中的搅拌装置相连接的变频电机2-2、开设在混料塔底部通过出料管道2-4与分级机相接通的出料口和开设在混料塔上部的进料口 2-1，其特征在于:所述搅拌装置是一种加热搅拌桨2-6，所述加热搅拌桨2-6是一种空芯的钢制搅拌桨，在该空芯中设置有加热电阻丝2-7，在加热搅拌桨表面上安装有速度传感器2-8 ;所述混料塔塔身为夹层塔身，夹层塔身的夹层腔体2-9通过冷却介质进出口 2-15与外部冷却装置相接通，在该夹层塔身的夹层腔体中充满冷却介质；在混料塔上还开设有加料口 2-16，负责向混料塔中添加原料和纯净水；在混料塔内壁上安装有温度传感器2-10和压力传感器2-11 ;在混料塔上部安装有泄压阀2-12，在出料口下方的出料管道上安装有电磁流量阀2-13，该阀门对进入分级机的料液流量实施精准控制，所述进料口通过回料管道与载料盒相接通，负责承接来自载料盒的料液。
[0019]混料塔的高度设置在3-5米之间，用于提供混料塔内料液的供给压力。
[0020]混料塔通身为不锈钢材质，由3根立柱支架为支撑。
[0021]在混料塔塔身的最外面还包裹有一层泡沫保温层2-14。
[0022]在混料塔塔身中分上中下三层在转动轴上安装有上加热搅拌桨、中加热搅拌桨和下加热搅拌桨。
【主权项】
1.一种金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔，包括混料塔塔身、设置在塔身下面的支架、设置在混料塔塔身中的防止料液团聚的搅拌装置、安装在混料塔上部的通过转动轴与混料塔塔身中的搅拌装置相连接的变频电机、开设在混料塔底部通过出料管道与分级机相接通的出料口和开设在混料塔上部的进料口，其特征在于:所述搅拌装置是一种加热搅拌桨，所述加热搅拌桨是一种空芯的钢制搅拌桨，在该空芯中设置有加热电阻丝，在加热搅拌桨表面上安装有速度传感器；所述混料塔塔身为夹层塔身，夹层塔身的夹层腔体与外部冷却装置相接通，在该夹层塔身的夹层腔体中充满冷却介质；在混料塔内壁上安装有温度传感器和压力传感器；在混料塔上部安装有泄压阀，在出料口下方的出料管道上安装有电磁流量阀，该阀门对进入分级机的料液流量实施精准控制，所述进料口通过回料管道与载料盒相接通，负责承接来自载料盒的料液。
2.根据权利要求1所述的金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔，其特征在 于:混料塔的高度设置在3-5米之间，用于提供混料塔内料液的供给压力。
3.根据权利要求1所述的金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔，其特征在 于:混料塔通身为不锈钢材质，由3根立柱支架支撑。
4.根据权利要求1所述的金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔，其特征在 于:在混料塔塔身的最外面还包裹有一层泡沫保温层。
5.根据权利要求1所述的金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔，其特征在 于:在混料塔塔身中分上中下三层在转动轴上安装有上加热搅拌桨、中加热搅拌桨和下加热搅拌桨。
【专利摘要】本实用新型涉及一种在对超细金刚石微粉颗粒进行窄范围粒度精确分级的金刚石微粉颗粒多级分级机上使用的金刚石微粉颗粒多级分级机的混料塔,包括混料塔塔身、塔身下的支架、塔身中的搅拌装置、通过转动轴与搅拌装置相连的变频电机、混料塔底部的出料口和混料塔上部的进料口，搅拌装置是一种加热搅拌桨，是空芯的钢制搅拌桨，在该空芯中设有加热电阻丝，加热搅拌桨装有速度传感器；混料塔塔身为夹层塔身，夹层腔体与外部冷却装置相接通，混料塔内壁上装有温度传感器和压力传感器；在混料塔上部装有泄压阀，出料口下方的出料管道上装有电磁流量阀，具有结构简单、经济实用、安全可靠、搅拌均匀度高、温度可控的优点。
【IPC分类】B04B11-06, B04B13-00, B01F7-18, B01F15-06, B04B1-00
【公开号】CN204523268
【申请号】CN201520132353
【发明人】彭建国, 王琰弟, 姚洪峰, 鞠信歌
【申请人】彭建国
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月9日