一种坐便器吊链提升成型机的自动锁紧装置的制作方法

本发明涉及陶瓷卫浴注浆成型产品中注浆模具的锁紧，具体涉及一种坐便器吊链提升成型机的自动锁紧装置。

背景技术：

目前卫生陶瓷厂均采用注浆工艺成型，其中吊链提升成型机因其适应的产品种类多，设备投资成本低，成型方便，维护保养简单等因素，一直在卫浴陶瓷成型工序中占据极大的比例。成型时提升框架带动上模具下降至与放置于底架之上的下模具结合，将提升框架与底架锁紧，随后向放置于上模具之上的气带内充气，气带膨胀以使上下模具紧密贴合，防止漏浆。注浆结束后，先将气带内气体排出，再打开锁紧装置，随后提升框架带动上模具上升脱型。其中现有设备中，成型前的锁紧器锁紧以及注浆完成后锁紧器打开均采用人工手动操作，而每套成型机有数十套锁紧装置，使得操作过于繁琐，影响效率，同时操作还须配备专业人员，浪费了人力。本发明通过改变锁紧器结构、增加动力气缸，以使锁紧器闭合及打开实现机械操作，解决操作繁琐、人力成本高等问题，以提高生产效率、降低劳动成本。

技术实现要素：

本发明意在提供一种坐便器吊链提升成型机的自动锁紧装置，以解决现有技术中存在的不足，本发明要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。

一种坐便器吊链提升成型机的自动锁紧装置，安装于成型机的提升框架和底架之间，用于锁紧成型机的上模具和下模具，包括一个或多个锁紧杆、设于锁紧杆下端部的锁紧头、底座；所述的底座固定安装于底架上端面并位于下模具的一侧，所述的锁紧头旋转卡接于底座中；所述的提升框架上设置有通孔，通孔内固定安装有支持座，支持座内部转动安装有外套，锁紧杆设置于外套内并可相对于外套上下滑动且随外套同步转动；所述的外套上端固定连接有摇臂，摇臂的另一端铰接有连杆，连杆的另一端与动力装置相连接；动力装置带动连杆运动，从而带动摇臂转动，进而带动外套和锁紧杆相对于支持座转动，位于锁紧杆下端部的锁紧头在转动的同时由提升框架升降带动与位于底架上的底座分离或卡接以实现上模具和下模具之间的解锁或锁合。

进一步的，所述的底座上端设有沉孔，沉孔内侧壁上设有与锁紧头相适配的滑道，滑道底端设有与锁紧头相适配的卡槽，锁紧头经滑道进入卡槽中并旋转卡接于卡槽内。

进一步的，所述的锁紧杆和外套之间通过平键连接，外套上的键槽的长度大于平键的长度以使锁紧杆可以相对于外套上下滑动。

更进一步的，所述的摇臂与连杆之间通过铰链座实现铰接。

更进一步的，所述的支持座上设有凸台并通过凸台卡置于提升框架上的通孔中，凸台与提升框架之间通过螺栓固定连接。

更进一步的，所述的锁紧杆、锁紧头和底座具有多个。

更进一步的，所述的底座通过螺栓固定安装于底架上端面。

更进一步的，所述的动力装置为气缸。

本发明将锁紧器的锁紧杆由以往的上升下降结构改变为旋转结构，同时改变锁紧杆下端的锁紧头结构、并配套改变固定于底架之上的锁紧器底座的结构，然后在锁紧杆顶部安装摇臂、再将所有摇臂用连杆连接，最后将连杆与固定于提升框架之上的动力气缸相连。当注浆前需要锁合时，气缸伸出带动连杆运动、连杆带动摇臂旋转，以使锁紧杆旋转90度与下端的底座锁合；注浆结束后气缸缩回，带动锁紧杆逆向旋转90度，以打开锁紧器进行后续操作。本发明能够提高产品的生产效率，同时降低人力成本。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的局部放大图；

图4为本发明的俯视结构示意图；

附图中的附图标记依次为：1、底架，2、下模具，3、上模具，4、提升框架，5、锁紧杆，6、底座，7、支持座，8、外套，9、摇臂，10、铰链座，11、连杆，12、气缸。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的结构特点。

实施例1：一种坐便器吊链提升成型机的自动锁紧装置，安装于成型机的提升框架4和底架1之间，用于锁紧成型机的上模具3和下模具2，包括一个或多个锁紧杆5、设于锁紧杆5下端部的锁紧头、底座6；所述的底座6固定安装于底架1上端面并位于下模具2的一侧，所述的锁紧头旋转卡接于底座6中；所述的提升框架4上设置有通孔，通孔内固定安装有支持座7，支持座7内部转动安装有外套8，锁紧杆5设置于外套8内并可相对于外套8上下滑动且随外套8同步转动；所述的外套8上端固定连接有摇臂9，摇臂9的另一端铰接有连杆11，连杆11的另一端与动力装置相连接；动力装置带动连杆11运动，从而带动摇臂9转动，进而带动外套8和锁紧杆5相对于支持座7转动，位于锁紧杆5下端部的锁紧头在转动的同时由提升框架4升降带动与位于底架1上的底座6分离或卡接以实现上模具3和下模具2之间的解锁或锁合。

实施例2：所述的底座6上端设有沉孔，沉孔内侧壁上设有与锁紧头相适配的滑道，滑道底端设有与锁紧头相适配的卡槽，锁紧头经滑道进入卡槽中并旋转卡接于卡槽内；其余同实施例1。

实施例3：所述的锁紧杆5和外套8之间通过平键连接，外套8上的键槽的长度大于平键的长度以使锁紧杆5可以相对于外套8上下滑动；其余同实施例2。

实施例4：所述的摇臂9与连杆11之间通过铰链座10实现铰接，所述的支持座7上设有凸台并通过凸台卡置于提升框架4上的通孔中，凸台与提升框架4之间通过螺栓固定连接，所述的锁紧杆5、锁紧头和底座6具有多个，所述的底座6通过螺栓固定安装于底架1上端面，所述的动力装置为气缸12；其余同实施例3。

当注浆前需要锁合时，气缸12伸出带动连杆11运动、连杆11带动摇臂9旋转，以使锁紧杆5旋转90度与下端的底座6锁合；注浆结束后气缸12缩回，带动锁紧杆5逆向旋转90度，以打开锁紧器进行后续操作。本发明能够提高产品的生产效率，同时降低人力成本。

以上所述实施方式仅表达了本发明的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。