隔声板的制作方法

本实用新型属于一种隔声产品，尤其是涉及一种隔声板。

背景技术：

目前的室内隔音方式通常采用一些普通装饰木板等传统材料，把材料安装在建筑物的天花、墙身和地面的基材上。这种方式常出现以下状况：材料密度比较低，隔音量差；材料没有根据场所的声音在各种介质的传播快慢特性来挑选，所以没有明显的隔音作用；一般材料都是单一材料，隔音效果不明显。

随着人民的物质生活水平不断改善，同时精神文明生活的需求加大，越来越多娱乐场所日益增多。然而随着科技的进步，音响设备能产生的声压也越来越大。由于国内外针对隔音领域的研究实在不多，可参考的方法和资料比较少，所以大部分场所都很少专门做好隔音处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的隔声板。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种隔声板，包括依次排列的第一玻镁板、软木层和第二玻镁板，第一玻镁板的厚度为6mm，软木层的厚度为8mm，第二玻镁板的厚度为8mm。

本实用新型的有益效果是：该隔声板根据声音的传播特性，阻尼层选用8mm的阻尼层，声音在软木中传播的速度仅为500m/s，大约是在水泥和钢铁中传播速度的十分之一，从而大大降低了声音的传播速度，达到一定的隔声效果；同时，两个面层分别采用厚度为6mm和8mm的玻镁板，通过考虑声音在同样材质中传播穿透性和折射性能，两个面层采用不同厚度的隔声效果优于采用相同厚度；由此，该隔声板具有很好的隔声效果，隔声量达到44dB。

在一些实施方式中，软木层中设有软木粒层，软木粒层压入软木层中。由此，通过压入软木粒层，进一步增强了软木层的隔声效果。

在一些实施方式中，隔声板还包括减震条，第一玻镁板四周均开设有凹槽，减震条安装在凹槽内，减震条的外边缘超出第一玻镁板侧面的外边缘。由此，设有减震条可以减少整个隔声板的在噪声环境下的振动，同时，可以使得隔声板在安装时，提高相邻板之间的密封性和拼接的平整性。

在一些实施方式中，第二玻镁板的底面开设有多个安装孔。由此，设有安装孔，可以方便该隔声板在墙体上的安装。

在一些实施方式中，第一玻镁板和第二玻镁板的表观密度均为2360～2460kg/m³。由此，采用高密度的玻镁板可以增强隔声效果。

附图说明

图1是本实用新型的隔声板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1。隔声板，包括依次排列的第一玻镁板1、软木层2和第二玻镁板3，第一玻镁板1的厚度为6mm，软木层2的厚度为8mm，第二玻镁板3的厚度为8mm；各层之间通过粘接剂粘接固定。

其中，第一玻镁板1和第二玻镁板3的表观密度均为2360～2460kg/m³，为高密度玻镁板，玻镁板内含有玻纤网格布，且两者的材质相同，达到了较好的隔声效果。

本实用新型的隔声板主要针对酒吧、KTV等通过音响功放设备噪音排放严重的娱乐场所，挑选相对性适用的隔音材料来更好地解决节娱乐场所噪音排放扰民的问题，特别是声音低频部分有比较好的表现。

软木层2中设有软木粒层，软木粒层压入软木层2中，在实际使用过程中，软木粒通过高压被压入到软木层2中，增强了软木层2对声音的阻隔作用。

该隔声板还包括减震条4，第一玻镁板1四周均开设有凹槽，减震条4安装在凹槽内，减震条4的外边缘超出第一玻镁板1侧面的外边缘。其中，减震条4可以为橡胶条，可以增加相邻隔声板在拼接时的平整性，且可以减少安装后隔声板的整个墙面的振动性。

第二玻镁板3的底面开设有多个安装孔。安装孔可以为螺纹孔，螺纹孔均布在第二玻镁板3的各顶点处，通过设有安装孔可以方便隔声板的安装，提高安装效率。

为了进一步提高该隔声板的隔声效果，隔声板还包括隔音毡，隔音毡固定在第二玻镁板3的底部，即位于第二玻镁板3与墙体之间。

为了方便该隔声板的安装，以及提高隔声板的隔声效果，在隔音毡的底部固定有龙骨，龙骨、隔音毡、第二玻镁板3通过螺钉固定，龙骨固定在墙体上，方便隔声板的整体安装；同时，龙骨呈网格状，网格内填充玻璃棉或聚酯纤维棉，提高隔声效果。

由此，本实用新型的隔声板根据声音的传播特性，阻尼层选用8mm的阻尼层，声音在软木中传播的速度仅为500m/s，大约是在水泥和钢铁中传播速度的十分之一，从而大大降低了声音的传播速度，达到一定的隔声效果；同时，两个面层分别采用厚度为6mm和8mm的玻镁板，通过考虑声音在同样材质中传播穿透性和折射性能，两个面层采用不同厚度的隔声效果优于采用相同厚度在；最终使得隔声量达到44dB。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。