本实用新型涉及调水工程加压泵站厂房建设的技术领域，具体的是一种调水工程加压泵站用的厂房结构。
背景技术：
现有技术中，调水工程加压泵站厂房工程一般分为设备布置区和设备检修区两个部分（如图1），设备布置区和设备检修区的结构布置、载荷情况以及边界条件差异较大，通常是采用结构缝将二者分开，分别做结构设计，存在以下缺陷：1.结构缝两侧变形不协调造成漏水；2.设备布置区抗浮计算不能充分利用设备检修区的结构载荷，需要增加结构重量来抗浮；3.设备检修区也需要做基础，增加了设备检修区下方的土方开挖和回填量。这就是现有技术的不足之处。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种调水工程加压泵站用的厂房结构，通过斜撑框架结构将设备检修区上部载荷传递至设备布置区上，一方面增加了设备布置区的结构重量，有利于设备布置区的抗浮稳定，另一方面，不需要为设备检修区做基础，减少设备检修区下方的土方开挖和回填量。
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种调水工程加压泵站用的厂房结构，包括设备检修区和设备布置区，所述设备布置区的侧墙与设备检修区的地面梁一体浇铸成型，所述设备检修区与设备布置区通过斜撑框架结构连接；所述斜撑框架结构包括多个并排设置的斜向支撑，所述斜向支撑的一端均与设备布置区的侧墙连接，所述斜向支撑的另一端均与设备检修区的地面梁连接。采用本技术方案，所述斜向支撑与设备布置区的侧墙以及设备检修区的地面梁形成三角框架支撑结构，将设备检修区上部载荷传递至设备布置区上，一方面增加了设备布置区的结构重量，有利于设备布置区的抗浮稳定，另一方面，不需要为设备检修区做基础，减少设备检修区下方的土方开挖和回填量；所述设备布置区的侧墙与设备检修区的地面梁一体浇铸成型，取消了两者之间的结构缝，降低了渗漏风险。
优选的，所述斜撑框架结构与设备布置区的侧墙以及设备检修区的地面梁一体浇铸成型，一方面能够保证斜撑框架结构与设备布置区的侧墙以及设备检修区的地面梁的连接强度，另一方面，施工方便、快捷。
优选的，所述斜撑框架结构还包括斜内撑，所述设备布置区的侧墙与设备检修区的地面梁的连接处与斜内撑的一端连接，所述斜内撑的另一端与斜向支撑的中部连接；所述斜撑框架结构还包括水平内撑，所述设备布置区的侧墙与水平内撑的一端连接，所述水平内撑的另一端与斜向支撑连接。采用本技术方案，设置斜内撑和水平内撑增加了斜向支撑的稳定性。
优选的，相邻两个斜向支撑之间设置有面外支撑，所述面外支撑的两端与相邻两个斜向支撑的中部连接。采用本技术方案，通过面外支撑将相邻的斜向支撑连接在一起，提高了斜向支撑的稳定性。
优选的，所述斜向支撑的一侧设置有加强筋。采用本技方案，一方面能够增加斜向支撑的自身强度，另一方面增加了斜撑框架结构的质量，保证了设备布置区的抗浮稳定。
优选的，所述斜内撑的一侧设置有加强筋。采用本技方案，一方面能够增加斜内撑的自身强度，另一方面增加了斜撑框架结构的质量，保证了设备布置区的抗浮稳定。
优选的，所述水平内撑的一侧设置有加强筋。采用本技方案，一方面能够增加水平内撑的自身强度，另一方面增加了斜撑框架结构的质量，保证了设备布置区的抗浮稳定。
优选的，所述面外支撑的一侧设置有加强筋。采用本技方案，一方面能够增加面外支撑的自身强度，另一方面增加了斜撑框架结构的质量，保证了设备布置区的抗浮稳定。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中设备检修区与设备布置区的位置关系简图一；
图2为现有技术中设备检修区与设备布置区的位置关系简图二；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为图3的左视图。
图中：1-设备检修区，2-设备布置区，3-设备检修区的地面梁，4-设备布置区的侧墙，5-斜向支撑，5.1-加强筋，6-斜内撑，6.1-加强筋，7-水平内撑，7.1-加强筋，8-面外支撑，8.1-加强筋，9-结构缝。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
如图3和图4所示，一种调水工程加压泵站用的厂房结构，包括设备检修区1和设备布置区2，所述设备布置区的侧墙4与设备检修区的地面梁3一体浇铸成型，所述设备检修区1与设备布置区2通过斜撑框架结构连接；所述斜撑框架结构包括多个并排设置的斜向支撑5，所述斜向支撑5的一端均与设备布置区的侧墙4连接，所述斜向支撑5的另一端均与设备检修区的地面梁3连接。所述斜向支撑5与设备布置区的侧墙4以及设备检修区的地面梁3形成三角框架支撑结构，将设备检修区1上部载荷传递至设备布置区2上，一方面增加了设备布置区2的结构重量，有利于设备布置区2的抗浮稳定，另一方面，不需要为设备检修区1做基础，减少设备检修区1下方的土方开挖和回填量；所述设备布置区的侧墙4与设备检修区的地面梁3一体浇铸成型，取消了两者之间的结构缝9，降低了渗漏风险。
所述斜撑框架结构与设备布置区的侧墙4以及设备检修区的地面梁3一体浇铸成型。一方面能够保证斜撑框架结构与设备布置区的侧墙4以及设备检修区的地面梁3的连接强度，另一方面，施工方便、快捷。
优选的，所述斜撑框架结构还包括斜内撑6，所述设备布置区的侧墙4与设备检修区的地面梁3的连接处与斜内撑6的一端连接，所述斜内撑6的另一端与斜向支撑5的中部连接；所述斜撑框架结构还包括水平内撑7，所述设备布置区的侧墙4与水平内撑7的一端连接，所述水平内撑7的另一端与斜向支撑5连接。设置斜内撑6和水平内撑7增加了斜向支撑5的稳定性。
优选的，相邻两个斜向支撑5之间设置有面外支撑8，所述面外支撑8的两端与相邻两个斜向支撑5的中部连接。通过面外支撑8将相邻的斜向支撑5连接在一起，提高了斜向支撑5的稳定性。
优选的，所述斜向支撑5的一侧设置有加强筋5.1。一方面能够增加斜向支撑5的自身强度，另一方面增加了斜撑框架结构的质量，保证了设备布置区2的抗浮稳定。
优选的，所述斜内撑6的一侧设置有加强筋6.1。一方面能够增加斜内撑6的自身强度，另一方面增加了斜撑框架结构的质量，保证了设备布置区2的抗浮稳定。
优选的，所述水平内撑7的一侧设置有加强筋7.1。一方面能够增加水平内撑7的自身强度，另一方面增加了斜撑框架结构的质量，保证了设备布置区2的抗浮稳定。
优选的，所述面外支撑8的一侧设置有加强筋8.1。一方面能够增加面外支撑8的自身强度，另一方面增加了斜撑框架结构的质量，保证了设备布置区2的抗浮稳定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。