一种可生长的多层装配式房屋系统的制作方法

本实用新型涉及装配式房屋领域，具体涉及一种可生长的多层装配式房屋系统。

背景技术：

由于大多数土地使用时间的不确定性，建造永久性房屋这种一次性投入的方式极为冒险和不经济。另外，建筑的使用功能和规模一般会随着时间的改变而产生变化，因此急需开发一种能最大限度的减少对原有地表的影响、很好的适应地形，以及可以易于增减规模的全预制建筑系统。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可生长的多层装配式房屋系统。该系统底层架空，与地面点式接触，最大限度的减少了对原有地表的影响，因此具有极强的适应地形的能力，并且可快速安装及拆除，实现异地重建。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可生长的多层装配式房屋系统，包括异形空间网架和嵌入其中的装配式房屋；

所述异形空间网架由圆管钢制杆件通过球形节点螺栓连接构成，所述圆管钢制杆件两端设有高强螺栓，所述球形节点上设有相对应的螺纹孔，所述异形空间网架的基本单元为十四面体，其底面与顶面为正三角形，中间安装装配式房屋的平面为正六边形，通过多个基本单元的组合，可形成水平和垂直方向的生长；

所述装配式房屋由模块化地面板、模块化墙面板和模块化屋面板组成，墙面与墙面之间通过转角板连接，所述模块化地面板、模块化墙面板、模块化屋面板和转角板内预埋有偏心钩锁扣，只需通过六角扳手便可实现快速拼装及拆卸；

所述装配式房屋可嵌入异形空间网架的不同楼层的不同部位。

进一步地，所述装配式房屋的墙面上设有断桥铝中空玻璃门窗，所述异形空间网架底面的球形节点下方设有圆形钢制底座。

进一步地，与所述装配式房屋底面相连的圆管钢制杆件间设有钢龙骨，所述装配式房屋的模块化地面板通过钢制连接件与圆管钢制杆件和钢龙骨连接。

进一步地，本实用新型所述一种可生长的多层装配式房屋系统，还包括服务核，所述服务核内设有楼梯间和卫生间等房屋配套设施，所述服务核通过走廊和断桥铝中空玻璃门窗与所述装配式房屋相连。

进一步地，所述模块化地面板、模块化墙面板、模块化屋面板和转角板均包括发泡聚氨酯层和发泡聚氨酯层前后两侧的硬质饰面层，所述偏心钩锁扣预埋在发泡聚氨酯层内。

进一步地，所述偏心钩锁扣由偏心钩公件和偏心钩母件组成，所述模块化地面板、模块化墙面板、模块化屋面板和转角板预埋偏心钩公件的一侧端头为凸形企口，预埋偏心钩母件的一侧端头为凹形企口。

进一步地，与所述模块化墙面板相连的模块化地面板及模块化屋面板一边垂直预埋有偏心钩母件，与所述模块化地面板及模块化屋面板相连的模块化墙面板端面预埋有偏心钩公件，以实现模块化墙面板与模块化地面板和模块化屋面板的垂直连接。

进一步地，所述模块化地面板两侧的硬质饰面层为钢板，所述模块化墙面板、模块化屋面板和转角板位于室内侧的硬质饰面层为带防火功能的玻镁板或硅酸钙板，位于室外侧的硬质饰面层为钢板，所述钢板为彩钢板、镀锌钢板或不锈钢板。

进一步地，所述装配式房屋上设有带一定坡度的金属屋面。

进一步地，所述模块化地面板、模块化墙面板、模块化屋面板和转角板内提前预埋有管线及线盒。

本实用新型的有益效果：

(1)本系统为全预制化、模块化建造的多层房屋系统，施工方法简易、快捷，并可重复拆卸、异地重建，从而节约成本；

(2)本系统由异形空间网架和装配式房屋组成，装配式房屋可以顺应网架结构来灵活生长，以及根据使用需求更换位置或增加和减少。

(3)本系统底层架空，和地面的接触只有几个点式基础，占地面很少，从而尽可能的减少对地表的影响，并可以适应各种地形；

(4)本系统所有的结构构件和房屋板材全部在工厂加工完成，现场拼装。其中异形空间网架由圆管钢制杆件通过球形节点螺栓连接构成；装配式房屋的模块化地面板、模块化墙面板和模块化屋面板之间通过偏心钩锁扣连接，只需通过六角扳手就可以完成安装，板材轻质，安装速度快，不需要专业工人，比起其他的预制房屋施工更为简易和快捷；

(5)本系统房屋部分的板材之间采用企口连接，在通过偏心钩锁口拉紧之后，可以使房屋达到很好的密闭性；

(6)本系统房屋部分的板材为复合材料，自带外墙装饰面和内墙装饰面，可以省去室外和室内面层的装修，减少施工时间的同时有效降低造价；

(7)本系统房屋部分的复合板材内层采用的是发泡聚氨酯(PU)，其导热系数小于0.020(25℃,W/m·k)，是常用建筑保温材料EPS的1/2、XPS的 2/3，比起传统的预制房屋墙体更薄，热工性能更好；

附图说明

图1为本实用新型实施例所涉及的一种可生长的多层装配式房屋系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例所涉及的一种可生长的多层装配式房屋系统的拆解图；

图3为本实用新型实施例所涉及的圆管钢制杆件与球形节点的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例所涉及的模块化墙面板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所涉及的转角板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所涉及的模块化墙面板与模块化墙面板的连接结构示意图；

图7为本实用新型实施例所涉及的偏心钩锁扣的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所涉及的模块化墙面板与模块化地面板的连接结构示意图；

图9为本实用新型实施例所涉及的模块化墙面板与模块化墙面板的企口连接结构示意图；

图10为本实用新型实施例所涉及的另一种可生长的多层装配式房屋系统结构示意图；

图中：11、模块化地面板；12、模块化墙面板；13、模块化屋面板；14、转角板；15、断桥铝中空玻璃门窗；16、发泡聚氨酯层；17、硬质饰面层；18、偏心钩公件；19、偏心钩母件；21、圆管钢制杆件；22、球形节点；23、圆形钢制底座；24、钢龙骨；25、高强螺栓；26、螺纹孔；31、服务核；32、走廊； 41、金属屋面。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-3，本实施例所提供的一种可生长的多层装配式房屋系统为一层结构，包括异形空间网架和嵌入其中的装配式房屋；所述异形空间网架由圆管钢制杆件21通过球形节点22螺栓连接构成，所述圆管钢制杆件21两端设有高强螺栓22，球形节点22上设有相对应的螺纹孔26，异形空间网架底面与顶面为正三角形，中间安装装配式房屋的平面为正六边形，其底面的球形节点22 下方设有圆形钢制底座23。

所述装配式房屋由模块化地面板11、模块化墙面板12和模块化屋面板13 组成，墙面与墙面之间通过转角板14连接，所述装配式房屋的墙面上设有断桥铝中空玻璃门窗15，所述装配式房屋上设有带一定坡度的金属屋面41，可避免屋顶积水。与所述装配式房屋底面相连的圆管钢制杆件21间设有钢龙骨 24，所述装配式房屋的模块化地面板11可通过铆钉、螺栓等钢制连接件(图中为示出)与圆管钢制杆件21和钢龙骨24连接。

本实施例所涉及的一种可生长的多层装配式房屋系统还包括服务核31，服务核31内设有楼梯间和卫生间等房屋配套设施(具体结构图中未示出)，服务核31通过走廊32和断桥铝中空玻璃门窗15与装配式房屋相连，服务核31与走廊32由常规的预制钢结构组装而成。

所述模块化地面板11、模块化墙面板12、模块化屋面板13和转角板14 均包括发泡聚氨酯层16和发泡聚氨酯层16前后两侧的硬质饰面层17，所述偏心钩锁扣预埋在发泡聚氨酯层16内；其中，模块化墙面板12与转角板14的结构示意图分别如图4和图5所示。

如图7所示，所述偏心钩锁扣由偏心钩公件18和偏心钩母件19组成，所述模块化地面板11、模块化墙面板12、模块化屋面板13和转角板14预埋偏心钩公件18的一侧端头为凸形企口，预埋偏心钩母件19的一侧端头为凹形企口。本实用新型所涉及的模块化地面板11、模块化墙面板12、模块化屋面板 13和转角板14之间采用企口连接，参考图9，在通过偏心钩锁口拉紧之后，可以使房屋达到很好的密闭性。

模块化墙面板12与模块化墙面板12的连接结构如图6所示，模块化墙面板12与模块化墙面板12之间通过偏心钩锁扣水平连接成墙面板；同理，模块化地面板11与模块化地面板11之间通过偏心钩锁扣水平连接成地面板，模块化屋面板13与模块化屋面板13之间也通过偏心钩锁扣水平连接成屋面板。

参照图8，与所述模块化墙面板12相连的模块化地面板11一边垂直预埋有偏心钩母件19，与所述模块化地面板11相连的模块化墙面板12端面预埋有偏心钩公件18，从而实现模块化墙面板12与模块化地面板11的垂直连接；模块化墙面板12与模块化屋面板13采用同样的方式垂直连接，与所述模块化墙面板12相连的模块化屋面板13一边垂直预埋有偏心钩母件19，与所述模块化屋面板13相连的模块化墙面板12端面预埋偏心钩公件18，从而实现模块化墙面板12与模块化屋面板13的垂直连接。

所述装配式房屋可嵌入异形空间网架的不同楼层的不同部位。

所述模块化地面板11两侧的硬质饰面层17为钢板，所述模块化墙面板12、模块化屋面板13和转角板14位于室内侧的硬质饰面层17为带防火功能的玻镁板或硅酸钙板，位于室外侧的硬质饰面层17为钢板，所述钢板为彩钢板、镀锌钢板或不锈钢板。

所述模块化地面板11、模块化墙面板12、模块化屋面板13和转角板14 内提前预埋有管线及线盒。

为本实用新型提供的一种可生长的多层装配式房屋系统的装配式房屋可以顺应网架结构来灵活生长，以及根据使用需求更换位置或增加和减少，因此可以有无数种结构，并不局限于附图所示的结构，如图10为一种两层的装配式房屋系统结构。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。