本实用新型涉及建筑箍筋领域，具体为一种开口矩形箍筋。
背景技术：
箍筋是一种用来承受斜截面抗剪力，并连接受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋，分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等，但目前的开口矩形箍筋由于在将钢筋捆扎在箍筋上的时候，钢筋会向外扩散产生一个向外的张力而对箍筋可能产生一定程度的形变，另一个问题在于钢筋在安装在箍筋上的钢筋捆扎钩处时，需要使用钢丝进行固定作用后仍需对其进行加固，才能保证钢筋和箍筋的稳定性，此外目前的开口箍筋均不能承受过大的张力，因此我们提出一种能够承受较大的张力，并且能够进行对钢筋的二次固定作用的开口矩形箍筋。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种开口矩形箍筋，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，使用便捷，能够有效的对钢筋实现固定作用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种开口矩形箍筋，包括箍筋本体，所述箍筋本体包括受力杆一、受力杆二、定位杆和单向限位块，所述受力杆一和受力杆二之间设置有连接杆，所述受力杆一上设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位块，所述定位杆的一端设置有定位接头，所述受力杆二上也设置有定位槽，所述定位杆通过定位杆上的定位接头安装在定位槽内，所述受力杆一的一侧设置有钢筋捆扎钩一，所述受力杆二的一侧设置有钢筋捆扎钩二，所述钢筋捆扎钩一和钢筋捆扎钩二上均设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有转动轴一，所述单向限位块通过转动轴一安装在限位槽内，所述单向限位块上设置有阻挡块，所述限位槽的内侧壁上设置有弹簧柱，所述单向限位块通过弹簧柱与限位槽的内侧壁连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢筋捆扎钩一包括钩体一和连接板一，所述钩体一上设置有转动轴二，所述连接板一通过转动轴二设置在钩体一上，所述钩体一上设置有连接卡槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢筋捆扎钩二包括钩体二和连接板二，所述钩体二上设置有转动轴三，所述连接板二通过转动轴三设置在钩体二上，所述钩体二上设置有连接卡柱。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢筋捆扎钩一、钢筋捆扎钩二和定位杆的数量均为2个，所述单向限位块的数量为4个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧柱为钢性弹簧柱。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述受力杆一和受力杆二上均设置有不锈钢外壳。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种开口矩形箍筋，包括受力杆一、受力杆二、连接杆、定位杆、定位槽、钢筋捆扎钩一、钢筋捆扎钩二、连接板一、连接板二、单向限位块、定位接头、定位块、阻挡块、弹簧柱、转动轴一和连接卡柱。
1.该开口矩形箍筋能够根据定位杆在受力杆一和受力杆二上进行移动而产生不同大小尺寸的箍筋结构，能够用于不同要求的钢筋组合加固工作，本装置还设置有连接板一和连接板二，能够使得本装置承受更大的张力和形变力。
2.该开口矩形箍筋在钢筋捆扎钩一和钢筋捆扎钩二上均设置有单向限位块，具有使钢筋只能单向的进入钢筋捆扎钩处，阻挡块使得单向限位块具有单向的转动作用，从而实现了对钢筋在钢筋捆扎钩处的二次固定作用。
3.该开口矩形箍筋设计新颖，使用便捷，能够有效的对钢筋实现固定作用。
附图说明
图1为本实用新型一种开口矩形箍筋的结构示意图；
图2为本实用新型一种开口矩形箍筋的定位槽的左视图；
图3为本实用新型一种开口矩形箍筋的钢筋捆扎钩一的主视图；
图4为本实用新型一种开口矩形箍筋的连接板二的左视图。
图中：1-受力杆一、2-受力杆二、3-连接杆、4-定位杆、5-定位槽、6-钢筋捆扎钩一、7-钢筋捆扎钩二、8-连接板一、9-连接板二、10-单向限位块、11-定位接头、12-定位块、13-阻挡块、14-弹簧柱、15-转动轴一、16-连接卡柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种开口矩形箍筋，包括箍筋本体，所述箍筋本体包括受力杆一1、受力杆二2、定位杆4和单向限位块10，所述受力杆一1和受力杆二2之间设置有连接杆3，所述受力杆一1上设置有定位槽5，所述定位槽5的内部设置有定位块12，所述定位杆4的一端设置有定位接头11，所述受力杆二2上也设置有定位槽5，所述定位杆4通过定位杆4上的定位接头11安装在定位槽5内，所述受力杆一1的一侧设置有钢筋捆扎钩一6，所述受力杆二2的一侧设置有钢筋捆扎钩二7，所述钢筋捆扎钩一6和钢筋捆扎钩二7上均设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有转动轴一15，所述单向限位块10通过转动轴一15安装在限位槽内，所述单向限位块10上设置有阻挡块13，所述限位槽的内侧壁上设置有弹簧柱14，所述单向限位块10通过弹簧柱14与限位槽的内侧壁连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢筋捆扎钩一6包括钩体一和连接板一8，所述钩体一上设置有转动轴二，所述连接板一8通过转动轴二设置在钩体一上，所述钩体一上设置有连接卡槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢筋捆扎钩二7包括钩体二和连接板二9，所述钩体二上设置有转动轴三，所述连接板二9通过转动轴三设置在钩体二上，所述钩体二上设置有连接卡柱16。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢筋捆扎钩一6、钢筋捆扎钩二7和定位杆4的数量均为2个，所述单向限位块10的数量为4个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧柱14为钢性弹簧柱。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述受力杆一1和受力杆二2上均设置有不锈钢外壳。
工作原理：该开口矩形箍筋包括受力杆一1、受力杆二2、定位杆4和单向限位块10，受力杆一1和受力杆二2之间设置有连接杆3，用于对本装置整体的固定连接作用，连接杆3承受一部分捆扎在本装置上的钢筋对其产生向外的张力作用，受力杆一1上设置有定位槽5，受力杆二2上也设置有定位槽5，定位杆4通过其两端的定位接头11安装在定位槽5内，工作人员通过向上抬动定位杆4，使得定位接头11向上移动后脱离两个定位块12形成的间隙，便能够通过左右移动定位杆4，直至定位杆4移动到指定位置后，再将定位杆4向下拖拽，使得定位杆4上的定位接头11安装到所指定位置的定位块12之间，实现了定位杆4位置的调整，从而进一步的实现调整本装置开口内的尺寸，受力杆一1的一侧设置有钢筋捆扎钩一6，钢筋捆扎钩一6上设置有限位槽，单向限位块10通过转动轴一15安装在限位槽的内侧壁上，单向限位块10能够让钢筋只能进入钢筋捆扎钩一6处，而钢筋从钢筋捆扎钩一6处向外偏移时，阻挡块13会导致单向限位块10挡住钢筋向外偏移，从而实现对钢筋的除用钢丝进行捆扎外的二次固定作用，钢筋捆扎钩二7上也设置有单向限位块10，连接板一8通过转动轴二设置在钢筋捆扎钩一6上，连接板二9通过转动轴三设置在钢筋捆扎钩二7上，当钢筋被捆扎在本装置上时，将连接板一8上的连接卡柱16安装在连接板二9上的连接卡槽内，由于绑在本装置上的钢筋会对受力杆一1和受力杆二2产生一个向外的扩张力，而连接在一起的连接板一8和连接板二9便能够承受另一部分的扩张力，从而避免了本装置产生形变作用，增强了本装置的稳定性，该开口矩形箍筋设计新颖，使用便捷，能够有效的对钢筋实现固定作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。