一种环保阻燃护墙板的制作方法

本实用新型涉及建材技术领域，更具体的是涉及一种环保阻燃护墙板。

背景技术：

护墙装饰板是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料，一般采用木材等为基材。护墙板的造价比较低廉，但是经过人工的精细加工之后，具有防火防蛀、施工简单、维护保养方便等特点，实用性特别强，防火防蛀的特点也保证了护墙板的使用寿命比较长。护墙板的装饰效果特别明显，具有较强的保温性能，是一种优质的装饰材料，它耐磨、抗冲击，是乳胶漆的升级换代产品，耐磨、抗损远胜于常见的涂料和壁纸，防紫外、防辐射、降低噪音、冬暖夏凉、健康环保，房间整体装修时无需油漆这道工序,缩短了装修时间，解决了传统工艺使用油漆(涂料)粉刷，油漆味久久挥发不去的问题。它既可代替木墙裙，又可代替壁纸、墙砖等墙体材料，因此使用十分广泛。护墙板通常分为：1、木纹护墙板，2、玻璃钢护墙板，3、塑料贴面护墙板，4、覆塑护墙板等。其中，覆塑护墙板其实就是基础护墙板和饰面材料的组合，将两者粘连在一起，使之具有硬度强，外观效果好的优点，但目前，市面上的覆塑护墙板大部分都含有甲苯、甲醛、卤代烃等对身体有危害的物质。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，满足作业的施工要求，绿色安全的环保阻燃护墙板。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种环保阻燃护墙板，其特征在于，它包括基材层，基材层外包覆有阻燃包覆胶层。

作为上述方案的进一步说明，阻燃包覆胶层直接与基材层包覆成型。

所述基材层的具体结构形式：包括上、下支撑板面和连接于上、下支撑板面之间的多块连接板，相邻两连接板之间有间隔，形成中空的管道结构。

所述基材层的具体结构形式：基材层是软质PVC装饰面材。

进一步地，阻燃包覆胶层的原料组成包括：复配TPU树脂15-25％，复配改性增粘树脂8-12％，占复配TPU树脂重量比0.5-8.0％的阻燃剂，消光粉0.01-1.0％，香料0-2‰，负氧离子助剂3-4％，溶剂61-75％；所述的溶剂包括酮类、酯类、醇类与烷烃类中的至少两种复配；溶剂按重量份包括酮类为20-35份，酯类为13-18份，醇类和/或烷烃类为20-25份。

所述的酮类为丙酮、丁酮或环己酮；所述的酯类为乙酸甲酯,乙酸乙酯；所述的烷烃类为甲基环己烷、环己烷、6#抽提溶剂油或异己烷；所述醇类包括但不限于乙醇、异丙醇、叔丁醇；所述的复配TPU树脂是由MDI型或TDI型的至少两种树脂复配而成；所述的复配改性增粘树脂是由酚醛树脂、萜烯酚树脂、醛酮树脂、聚酯树脂、松香甘油酯、氢化松香、碳五碳九共聚树脂、聚酮树脂中的至少一种增粘树脂复配而成；所述的阻燃剂是由有机磷杂环类化合物、甲基膦酸二甲酯(DMMP)中至少一种复配而成，可视客户要求的阻燃级别做用量调节。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用直接在基材层外包覆阻燃包覆胶层，制备工艺简单，不含有苯、甲醛、卤代烃等对身体有危害的物质，气味小，而且产品有阻燃性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

附图标记说明：1、基材层 1-1、上支撑板面 1-2、下支撑板面 1-3、连接板 2、阻燃包覆胶层。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图2所示，本实用新型是一种环保阻燃护墙板，包括基材层1，基材层外包覆有阻燃包覆胶层2。阻燃包覆胶层经70℃以上温热后，会产生自粘性，直接与基材层包覆成型。基材层的具体结构形式：包括上、下支撑板面1-1、1-2和连接于上、下支撑板面之间的多块连接板1-3，相邻两连接板之间有间隔，形成中空的管道结构。进一步地，阻燃包覆胶层的原料组成包括：复配TPU树脂15-25％，复配改性增粘树脂8-12％，占复配TPU树脂重量比0.5-8.0％的阻燃剂，消光粉0.01-1.0％，香料0-2‰，负氧离子助剂3-4％，溶剂61-75％；所述的溶剂包括酮类、酯类、醇类与烷烃类中的至少两种复配；溶剂按重量份包括酮类为20-35份，酯类为13-18份，醇类和/或烷烃类为20-25份。

所述的酮类为丙酮、丁酮或环己酮；所述的酯类为乙酸甲酯,乙酸乙酯；所述的烷烃类为甲基环己烷、环己烷、6#抽提溶剂油或异己烷；所述醇类包括但不限于乙醇、异丙醇、叔丁醇；所述的复配TPU树脂是由MDI型或TDI型的至少两种树脂复配而成；所述的复配改性增粘树脂是由酚醛树脂、萜烯酚树脂、醛酮树脂、聚酯树脂、松香甘油酯、氢化松香、碳五碳九共聚树脂、聚酮树脂中的至少一种增粘树脂复配而成；所述的阻燃剂是由有机磷杂环类化合物、甲基膦酸二甲酯(DMMP)中至少一种复配而成，可视客户要求的阻燃级别做用量调节。

值得注意的是，所述的阻燃包覆胶层中使用的阻燃护包覆胶的制备过程是：先将13份乙酯、21份丁酮加入高速分散缸中，加入复配的MDI型TPU树脂8份，TDI型TPU树脂12份；中速搅拌溶解1.5小时，再加入0.2份阻燃剂(即TPU树脂(12+8)*1.0％)和0.3份消光粉，高速分散20分钟后，调回中速搅拌加入11份的复配改性增粘树脂和0.001份香料，加入2份甲基环己烷，8份乙醇和12份的异丙醇，中速搅拌至物料溶解完全，加入3份负氧离子助剂中速搅拌均匀，加入3份丙酮调节至粘度7000cps/25℃，采用首级30目，二级80目滤网过滤包装出货，使其性能很好的满足护墙板包覆施工作业的要求。护墙板包覆施工单位将本产品与固化剂(所选配的固化剂包括但不限于多正812或812A)的混合比例可以根据终端客户的不同需要而改变，一般质量比例为19～21：1。可以使得包覆胶有较好的初粘力与持粘力。所用酮类、酯类与烷烃类的含水率不超过2000ppm，所用醇类的纯度不低于99％，以确保制成品的储存稳定性(制成品可稳定储存一年以上，体系粘度变化率不超过5％)。

包覆胶应用于护墙板包覆时，覆塑护墙板贴合后初期返工容易(方便贴合定位作业)，贴合30分钟后不起翘，不脱胶，不起泡，无外观缺陷，以流水线上PVC/胶合板复合测试，后期粘合力效果是基材被破坏(拉伸速度50mm/min)。

实施例2

本实施例中，所述基材层的具体结构形式：基材层是软质PVC装饰面材。所述的阻燃包覆胶层中使用的阻燃护包覆胶的制备过程是：先将14份乙酯、23份丁酮加入高速分散缸中，加入复配的MDI型TPU树脂9份，TDI型TPU树脂11份；中速搅拌溶解1.3小时，再加入0.2份阻燃剂(即TPU树脂(11+9)*1.0％)和0.5份消光粉，高速分散20分钟后，调回中速搅拌加入11份的复配改性增粘树脂和0.002份香料，加入3份甲基环己烷，8份乙醇和10份的异丙醇，中速搅拌至物料溶解完全，加入4份负氧离子助剂中速搅拌均匀，加入3份丙酮调节至粘度7000cps/25℃，采用首级30目，二级80目滤网过滤。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。