一种槽钢悬挑脚手架的制作方法

本实用新型属于建筑悬挑技术领域，尤其涉及一种槽钢悬挑脚手架。

背景技术：

在外防护方面，传统技术中的脚手架都存在其承载性能、稳定性以及可靠性较差的问题；其中，悬挑钢梁就是伸出楼层的梁，一部分固定在楼板上，一部分伸出，在悬挑钢梁上搭建脚手架。目前来讲，在悬挑钢梁上搭建脚手架，必须要考虑其承载性能、稳定性以及可靠性等重要指标。但是，目前常用悬挑脚手架结构复杂而且结构稳定性较差，施工不便，从而导致工期延长，提高施工成本。

中国专利公开号为CN205330133U，发明创造名称为一种悬挑式脚手架，包括立杆，横向水平杆和纵向水平杆；其中，所述横向水平杆与所述纵向水平杆均位于水平面上分布设置，且所述横向水平杆沿空间X轴方向延伸设置，所述纵向水平杆沿空间Y轴方向延伸设置；所述立杆位于竖直平面上分布设置，且所述立杆沿空间Z轴方向延伸设置；两根相邻的所述纵向水平杆的接头位置不得在同步距或同跨内。但是现有的悬挑式脚手架还存在着不能根据槽钢距离调节，工作时不能提供安全设施和不能挂接存放工具的问题。

因此，发明一种槽钢悬挑脚手架显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种槽钢悬挑脚手架，以解决现有的悬挑式脚手架存在着不能根据槽钢距离调节，工作时不能提供安全设施和不能挂接存放工具的问题。一种槽钢悬挑脚手架，包括承重板，防护杆，安装块，挂接杆，安装螺栓，可调节挂架，安全挂杆结构，工具挂接固定杆结构，一级挂杆，一级固定螺栓，U型座，调节管，伸缩杆，调节螺栓，U型连接块，固定板和二级固定螺栓，所述的防护杆螺栓固定在承重板的上端右侧位置；所述的安装块焊接在承重板的左侧下部位置；所述的挂接杆通过安装螺栓安装在安装块的上端位置；所述的可调节挂架安装在承重板的下端左右两侧；所述的安全挂杆结构安装在防护杆和挂接杆的上端位置；所述的工具挂接固定杆结构安装在可调节挂架和可调节挂架之间的位置；所述的一级挂杆通过一级固定螺栓安装在挂接杆的上端左侧位置；所述的U型座螺栓安装在承重板的下端右侧；所述的调节管轴接在U型座的下端内部中间位置；所述的伸缩杆插接在调节管的下端内部位置；所述的调节螺栓螺纹连接在调节管的右侧下部位置；所述的U型连接块螺栓连接在固定板的上端中间位置；所述的二级固定螺栓螺纹连接在U型连接块的正表面中间位置；所述的伸缩杆的下端插接在U型连接块上端内部中间位置；所述的二级固定螺栓贯穿U型连接块的正表面中间位置螺纹连接伸缩杆的下端中间位置；所述的可调节挂架包括侧挂杆，承重杆，挂钩，三级固定螺栓，插接管，插接杆和插接螺栓，所述的插接管焊接在右侧设置的侧挂杆的右侧下部位置；所述的挂钩分别焊接在承重杆的左右两侧中间位置；所述的承重杆通过三级固定螺栓分别连接在侧挂杆的左右两侧上部位置；所述的插接杆焊接在左侧设置的侧挂杆的左侧下部位置；所述的插接螺栓螺纹连接在插接管的下端右侧位置。

优选的，所述的承重板设置在插接管和插接杆的上端位置；所述的安装螺栓贯穿安装块的内部中间位置螺纹连接在挂接杆的下端中间位置；所述的调节管采用壁厚设置为五毫米至十毫米的不锈钢管。

优选的，所述的插接管采用壁厚设置为五毫米至十毫米的不锈钢管；所述的固定板的左右两侧内部中间位置开设有固定通孔。

优选的，所述的安全挂杆结构包括安全杆，套接管，滑动环，安全钩，挂接块和放置盒，所述的套接管分别焊接在安全杆的左右两侧；所述的滑动环套接在安全杆的外壁右侧位置；所述的挂接块分别焊接在安全杆的上端左右两侧；所述的安全钩焊接在滑动环的下端中间位置；所述的放置盒分别焊接在套接管的上端位置。

优选的，所述的挂接块包括挂接钩，圆柱连接块和安全绳，所述的挂接钩挂接在挂接块的内部中间位置；所述的圆柱连接块焊接在挂接钩的上端位置安全绳的一端系接在圆柱连接块的上端中间位置。

优选的，所述的套接管分别套接在防护杆和挂接杆的上端位置；所述的滑动环和安全钩设置有多个；所述的套接管采用壁厚设置为三毫米至五毫米的封底不锈钢管。

优选的，所述的安全绳的另一端放置在放置盒的内部；所述的安全绳采用尼龙编织绳；所述的圆柱连接块采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢块。

优选的，所述的工具挂接固定杆结构包括挂接管，螺纹杆，卡接块，工具盒和挂接板，所述的螺纹杆贯穿卡接块的内部中间位置；所述的螺纹杆分别螺纹连接在挂接管的左右两侧中间位置；所述的工具盒分别焊接在挂接管的上端右侧位置；所述的挂接板焊接在挂接管的上端左侧位置。

优选的，所述的挂接管采用壁厚为二毫米至四毫米的两端封底不锈钢管；所述的挂接板采用一端为弧形的不锈钢板；所述的挂接板的内部开设有多个挂接孔；所述的卡接块采用开设有凹槽的不锈钢块。

优选的，所述的卡接块分别卡接在左右两侧设置的侧挂杆的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的插接管，插接杆和插接螺栓的设置，有利于根据槽钢间不同的距离调节。

2. 本实用新型中，所述的安全杆，滑动环和安全钩的设置，有利于工作时，可以提供安全带挂钩。

3.本实用新型中，所述的挂接管，工具盒和挂接板的设置，有利于在工作时，存放和挂接工具。

4. 本实用新型中，所述的挂接块，挂接钩，圆柱连接块和安全绳的设置，有利于防止安全杆挂接不牢固。

5.本实用新型中，所述的侧挂杆，承重杆，挂钩和三级固定螺栓的设置，有利于在工作中暂时的挂放工具。

6.本实用新型中，所述的挂接管，螺纹杆和卡接块的设置，有利于调节工具盒和挂接板的高度，方便工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节挂架的结构示意图。

图3是本实用新型的安全挂杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的工具挂接固定杆结构的结构示意图。

图中：

1、承重板；2、防护杆；3、安装块；4、挂接杆；5、安装螺栓；6、可调节挂架；61、侧挂杆；62、承重杆；63、挂钩；64、三级固定螺栓；65、插接管；66、插接杆；67、插接螺栓；7、安全挂杆结构；71、安全杆；72、套接管；73、滑动环；74、安全钩；75、挂接块；751、挂接钩；752、圆柱连接块；753、安全绳；76、放置盒；8、工具挂接固定杆结构；81、挂接管；82、螺纹杆；83、卡接块；84、工具盒；85、挂接板；9、一级挂杆；10、一级固定螺栓；11、U型座；12、调节管；13、伸缩杆；14、调节螺栓；15、U型连接块；16、固定板；17、二级固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种槽钢悬挑脚手架，包括承重板1，防护杆2，安装块3，挂接杆4，安装螺栓5，可调节挂架6，安全挂杆结构7，工具挂接固定杆结构8，一级挂杆9，一级固定螺栓10，U型座11，调节管12，伸缩杆13，调节螺栓14，U型连接块15，固定板16和二级固定螺栓17，所述的防护杆2螺栓固定在承重板1的上端右侧位置；所述的安装块3焊接在承重板1的左侧下部位置；所述的挂接杆4通过安装螺栓5安装在安装块3的上端位置；所述的可调节挂架6安装在承重板1的下端左右两侧；所述的安全挂杆结构7安装在防护杆2和挂接杆4的上端位置；所述的工具挂接固定杆结构8安装在可调节挂架6和可调节挂架6之间的位置；所述的一级挂杆9通过一级固定螺栓10安装在挂接杆4的上端左侧位置；所述的U型座11螺栓安装在承重板1的下端右侧；所述的调节管12轴接在U型座11的下端内部中间位置；所述的伸缩杆13插接在调节管12的下端内部位置；所述的调节螺栓14螺纹连接在调节管12的右侧下部位置；所述的U型连接块15螺栓连接在固定板16的上端中间位置；所述的二级固定螺栓17螺纹连接在U型连接块15的正表面中间位置；所述的伸缩杆13的下端插接在U型连接块15上端内部中间位置；所述的二级固定螺栓17贯穿U型连接块15的正表面中间位置螺纹连接伸缩杆13的下端中间位置；所述的可调节挂架6包括侧挂杆61，承重杆62，挂钩63，三级固定螺栓64，插接管65，插接杆66和插接螺栓67，所述的插接管65焊接在右侧设置的侧挂杆61的右侧下部位置；所述的挂钩63分别焊接在承重杆62的左右两侧中间位置；所述的承重杆62通过三级固定螺栓64分别连接在侧挂杆61的左右两侧上部位置；所述的插接杆66焊接在左侧设置的侧挂杆61的左侧下部位置；所述的插接螺栓67螺纹连接在插接管65的下端右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的承重板1设置在插接管65和插接杆66的上端位置；所述的安装螺栓5贯穿安装块3的内部中间位置螺纹连接在挂接杆4的下端中间位置；所述的调节管12采用壁厚设置为五毫米至十毫米的不锈钢管。

上述实施例中，具体的，所述的插接管65采用壁厚设置为五毫米至十毫米的不锈钢管；所述的固定板16的左右两侧内部中间位置开设有固定通孔。

上述实施例中，具体的，所述的安全挂杆结构7包括安全杆71，套接管72，滑动环73，安全钩74，挂接块75和放置盒76，所述的套接管72分别焊接在安全杆71的左右两侧；所述的滑动环73套接在安全杆71的外壁右侧位置；所述的挂接块75分别焊接在安全杆71的上端左右两侧；所述的安全钩74焊接在滑动环73的下端中间位置；所述的放置盒76分别焊接在套接管72的上端位置。

上述实施例中，具体的，所述的挂接块75包括挂接钩751，圆柱连接块752和安全绳753，所述的挂接钩751挂接在挂接块75的内部中间位置；所述的圆柱连接块752焊接在挂接钩751的上端位置安全绳753的一端系接在圆柱连接块752的上端中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的套接管72分别套接在防护杆2和挂接杆4的上端位置；所述的滑动环73和安全钩74设置有多个；所述的套接管72采用壁厚设置为三毫米至五毫米的封底不锈钢管。

上述实施例中，具体的，所述的安全绳753的另一端放置在放置盒76的内部；所述的安全绳753采用尼龙编织绳；所述的圆柱连接块752采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢块。

上述实施例中，具体的，所述的工具挂接固定杆结构8包括挂接管81，螺纹杆82，卡接块83，工具盒84和挂接板85，所述的螺纹杆82贯穿卡接块83的内部中间位置；所述的螺纹杆82分别螺纹连接在挂接管81的左右两侧中间位置；所述的工具盒84分别焊接在挂接管81的上端右侧位置；所述的挂接板85焊接在挂接管81的上端左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的挂接管81采用壁厚为二毫米至四毫米的两端封底不锈钢管；所述的挂接板85采用一端为弧形的不锈钢板；所述的挂接板85的内部开设有多个挂接孔；所述的卡接块83采用开设有凹槽的不锈钢块。

上述实施例中，具体的，所述的卡接块83分别卡接在左右两侧设置的侧挂杆61的中间位置。

工作原理

本实用新型中，使用时，把挂接杆4挂接在墙壁的合适的位置，松开调节螺栓14，把承重板1通过安装块3和安装螺栓5安装在挂接杆4的下端，将固定板16放置在合适的位置，使用螺栓固定好固定板16，拧紧调节螺栓14，把侧挂杆61挂接在两侧的槽钢上端，把安全杆71通过套接管72安装在防护杆2和挂接杆4的上端，把安全绳753的另一端系接在高处，固定好，然后进入承重板1上端进行工作，把安全带挂接在安全钩74的内部，从而完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。