一种具有方形钢管连接件的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体的制作方法

本实用新型涉及一种泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体，具体涉及一种具有方钢管连接件的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体。

背景技术：

泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体是以冷弯薄壁型钢制成的轻钢龙骨作为主要的承重构件，以固定于轻钢龙骨上的各种板材作为覆面材料(也称蒙皮板)，从而形成墙体空腔，最后在墙体空腔内浇筑泡沫混凝土，泡沫混凝土硬化以后与轻钢龙骨、蒙皮板形成的一个整体。近年来，泡沫混凝土轻钢龙骨复合结构以其优越的性能已经较为广泛的被应用在低层住宅、别墅、工业厂房、景区用房。由闫振甲主编的《现浇泡沫混凝土复合墙体技术》中介绍的泡沫混凝土轻钢龙骨复合结构以其抗震性能良好、对地基要求低、保温隔音、施工速度较快等的优点已经较为广泛的得到应用，但是由于承载力的要求，轻钢龙骨的开洞大小有所限制，且浇筑泡沫混凝土厚度受轻钢龙骨宽度的限制使得该墙体无法应用到外墙达到自保温的要求，泡沫混凝土的浇筑主要依靠轻钢龙骨开洞来达到浆体在墙体内流动的效果，这就使得泡沫混凝土浇筑不够均匀。复合墙体采用断桥垫块或者垫条，如泡沫玻璃、硅酸钙、木块等导热系数较低的材料制成的块状或条状物，通常设置在连接轻钢龙骨和蒙皮板的自攻螺栓上，阻断轻钢龙骨与蒙皮板之间的直接联系，防止产生热桥和冷桥现象，这同时也造成了结构的复杂性，不便于施工。所以将泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体应用到外墙还有待改进。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种具有方形钢管连接件的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体。该复合墙体通过方形短钢管连接件和方形长钢管连接件使得轻钢龙骨骨架和钢网片蒙皮板之间存在空隙，泡沫混凝土浆体可以依靠此空隙流动，提高均匀性，同时在不增加轻钢龙骨骨架的宽度的前提下，能够增加复合墙体的厚度，为复合墙体应用到外墙中提供了可能。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种具有方形钢管连接件的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体，包括轻钢龙骨立柱、横向支撑龙骨、钢网片蒙皮板、水泥基抹面材料和泡沫混凝土，轻钢龙骨立柱和横向支撑龙骨通过自攻螺栓连接构成轻钢龙骨骨架，轻钢龙骨立柱和横向支撑龙骨靠近室内的一侧墙面直接用自攻螺栓连接钢网片蒙皮板，其特征在于该复合墙体还包括方形短钢管连接件和方形长钢管连接件，轻钢龙骨立柱的另一侧沿长度高度方向上垂直布置多个方形短钢管连接件，多个方形短钢管连接件尺寸相同，多个方形短钢管连接件的外侧与方形长钢管连接件通过射钉连接；在方形长钢管连接件的外侧通过自攻螺钉连接钢网片蒙皮板；在两侧的钢网片蒙皮板外侧均设有水泥基抹面材料，在轻钢龙骨立柱、横向支撑龙骨、钢网片蒙皮板、方形短钢管连接件、方形长钢管连接件围成的空腔内浇筑泡沫混凝土。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出一种具有方形钢管连接件的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体，方形短钢管连接件和方形长钢管连接件的使用，增加了浇筑泡沫混凝土的厚度，且采用保温效果较好的聚苯颗粒泡沫混凝土，使得墙体满足外墙节能建筑自保温要求；轻钢龙骨骨架被泡沫混凝土填充，提高了稳定性和承载力，可以避免使用断桥垫条和垫块；方形短钢管连接件和方形长钢管连接件还使得墙体空隙增大，有利于泡沫混凝土现浇施工时的流动，减少了轻钢龙骨开洞密度，也不需要每根龙骨必须开洞(现有结构每根龙骨必须开洞)，使得轻钢龙骨的强度增加。

本实用新型相较于传统泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体，具有节约钢材、方便施工、避免设置断桥垫块和垫条等优点，能用于外墙保温。

附图说明

图1是本实用新型具有方形钢管连接件的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体的立体结构示意图。

图2是本实用新型的横截面结构示意图。

图3是图1中A-A剖面结构示意图。

图中：1-轻钢龙骨立柱，2-横向支撑龙骨，3-钢网片蒙皮板，4-水泥基抹面材料，5-方形短钢管连接件，6-方形长钢管连接件，7-泡沫混凝土。

具体实施方式

下面结合实施例及附图进一步解释本实用新型，但并不以此作为对本申请保护范围的限定。

本实用新型具有方形钢管连接件的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体(简称复合墙体，参见图1-3)包括轻钢龙骨立柱1、横向支撑龙骨2、钢网片蒙皮板3、水泥基抹面材料4、方形短钢管连接件5、方形长钢管连接件6和泡沫混凝土7，所述轻钢龙骨立柱1和横向支撑龙骨2通过自攻螺栓连接构成轻钢龙骨骨架，轻钢龙骨立柱和横向支撑龙骨靠近室内的一侧墙面直接用自攻螺栓连接钢网片蒙皮板3，轻钢龙骨立柱的另一侧沿长度高度方向上垂直布置多个方形短钢管连接件5，多个方形短钢管连接件5尺寸相同，多个方形短钢管连接件5的外侧与方形长钢管连接件6通过射钉连接，且方形长钢管连接件6与轻钢龙骨立柱1平行；在方形长钢管连接件6的外侧通过自攻螺钉连接钢网片蒙皮板3；在两侧的钢网片蒙皮板3外侧均设有水泥基抹面材料4，在轻钢龙骨立柱1、横向支撑龙骨2、钢网片蒙皮板3、方形短钢管连接件5、方形长钢管连接件6围成的空腔内浇筑泡沫混凝土7。

本实用新型的进一步特征在于，所述钢网片蒙皮板采用带肋钢网片，肋高为5mm-10mm，钢网片蒙皮板的厚度为0.7-1mm，网孔形状为平行四边形。

本实用新型的进一步特征在于，所述钢网片蒙皮板的内侧附着有无纺布。

本实用新型的进一步特征在于，所述泡沫混凝土采用添加环氧树脂的聚苯颗粒泡沫混凝土。

本实用新型的进一步特征在于，所述抹面水泥基材料的厚度为4mm-5mm，方形短钢管连接件5和方形长钢管连接件6的截面尺寸均为10mm×10mm。

本实用新型的进一步特征在于，所述轻钢龙骨立柱的壁厚不得小于0.8mm，布置间距为400mm-600mm，轻钢龙骨立柱上的开洞间距为900mm-1000mm，横向支撑龙骨2的尺寸与轻钢龙骨立柱1的尺寸相同，相邻两个横向支撑龙骨之间的间距不宜大于1000mm，横向支撑龙骨开洞间距为400-600mm。本申请中轻钢龙骨立柱1和横向支撑龙骨2上开洞的多少及开洞的尺寸及间距只需满足预埋管线要求即可，开洞的尺寸较现有技术小，而且并不需要每根龙骨都开洞。预埋管线的孔径很小，而现有结构的孔径需尽量的大来满足混凝土流动的要求，但是不能超过相关规范的要求。方形短钢管连接件5和方形长钢管连接件6设置成为方形有利于固定，采用空心管状有利于节约钢材和减轻自重。

本实用新型具有方形钢管连接件的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体的加工过程是：轻钢龙骨立柱和横向支撑龙骨2通过预制运输到现场进行拼装，形成轻钢龙骨骨架，然后在内墙侧面(接触室内环境)直接用自攻螺栓连接钢网片蒙皮板3，内墙侧面的钢网片蒙皮板3与轻钢龙骨骨架直接接触；外侧墙面(接触室外坏境)先将方形短钢管连接件5用射钉连接到轻钢龙骨立柱1上，再将方形长钢管连接件6用射钉连接到方形短钢管连接件5上，然后用自攻螺钉将钢网片蒙皮板3连接到方形长钢管连接件6上，外墙侧面的钢网片蒙皮板与方形长钢管连接件直接接触，然后向空腔内浇筑泡沫混凝土7并硬化，最后对内、外侧墙面分别用水泥基抹面材料4进行抹面，形成复合墙体。

本实用新型可通过改变方形短钢管连接件5的尺寸进而改变浇筑泡沫混凝土的厚度，可满足不同条件下外墙的自保温要求。

实施例1

本实施例具有方形钢管连接件的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体包括轻钢龙骨立柱1、横向支撑龙骨2、钢网片蒙皮板3、水泥基抹面材料4、方形短钢管连接件5、方形长钢管连接件6和泡沫混凝土7；轻钢龙骨立柱1和横向支撑龙骨2构成轻钢龙骨骨架，

所述轻钢龙骨骨架采用高强度冷弯薄壁型钢，经过工厂预制运输到现场进行拼装(预制成各种不同长度和规格的部件并且编号，运输到现场根据编号图纸进行拼装)，钢材表面需镀锌处理。轻钢龙骨骨架尺寸可根据墙体具体的尺寸要求而定，在结构加固区域(门窗洞口边缘、墙体转角处)可采用拼合截面以提高承载力。

所述方形短钢管连接件5一端与轻钢龙骨立柱1用射钉连接，另一端与方形长钢管连接件6用射钉连接，具体长度根据墙体厚度要求而定。

所述方形长钢管连接件6的外侧与钢网片蒙皮板3用自攻螺钉连接，方形长钢管连接件6的具体长度根据轻钢龙骨立柱的尺寸确定，方形长钢管连接件6与轻钢龙骨立柱平行布置。

所述方形短钢管连接件5和方形长钢管连接件6表面均需进行防锈处理。

所述钢网片蒙皮板3采用厚度为0.8mm的带肋钢网片，肋高为8mm，网孔形状为平行四边形。内侧墙面用自攻螺钉将钢网片蒙皮板3连接到轻钢龙骨立柱1上，外侧墙面用自攻螺钉将钢网片蒙皮板3连接到方形长钢管6的外侧上。自攻螺钉直径为5mm，且应采用高强螺栓。

此外，钢网片蒙皮板3内侧附着一层无纺布，无纺布直接与泡沫混凝土7接触，布置位置应在钢网片蒙皮板3和泡沫混凝土7之间，防止浇筑混凝土时漏浆，也可起到一定的防潮作用。

抹面水泥基材料4厚度为4-5mm，采用人工抹面或喷射水泥基材料。

泡沫混凝土7采用添加了环氧树脂的聚苯颗粒泡沫混凝土，现浇混凝土时应分层浇筑，分层浇筑高度约为1000mm左右。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。