一种下沿斜口转角专用模板的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工工具，具体的是涉及一种下沿斜口转角专用模板，属于建筑施工技术领域。

背景技术：

通常来说，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。传统卫生间吊模模板都是使用木模板或者钢木模板、塑料模板等制作而成，且阴角转角部位为直角，当进行防水卷材施工时，需对阴角转角进行处理，但施工难度大，对工人技术水平要求较高，且效率较低，采用弧形模板施工虽可避免上述问题，但模板制作困难、成本较高。

因此，需研制一种实用性强和施工效率高以及施工安全性高的下沿斜口转角专用模板是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种构造简单，制作方便，使用效果明显的阴角转角专用模板，该工具构造简单、操作简便，能得到广大操作者认可的适用工具，有效改进阴角质量，加快施工进度以及节约资源和成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过采用下列的设计结构以及设计方案来实现的：

作为本实用新型一种下沿斜口转角专用模板的改进，该斜口转角专用模板包括面板(1)，在面板(1)的上端两侧向内延伸设有翼板(2)，在翼板(2) 上等距或者是不等距开设有数个连接孔(21)。

作为本实用新型上述的改进，所述面板(1)主要是由从上至下依次安装的上面板(11)和下面板(12)两个部件组成，其中，在上面板(11)的两侧对称设有翼板(2)，在两侧的翼板(2)之间设有数个加强肋(3)，相邻的加强肋 (3)之间的间距相同或者是不相同。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述下面板(12)整体为上大下小的倒三角形结构，倒三角形结构的下面板(12)与上面板(11)通过焊接连为一体成型结构；在两侧的翼板(2)内侧设有四个加强肋(3)，相邻的加强肋(3) 之间的间距相同。

作为本实用新型上述的又进一步改进，在翼板(2)上竖向开有贯通该翼板(2)正反面的三个连接孔(21)，相邻的连接孔(21)之间的间距相同。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述加强肋(3)整体为“倒V”字形结构。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述翼板(2)与所述面板(1) 之间以及所述面板(1)与所述加强肋(3)之间均为固定连接或者是活动连接，其中，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；活动连接为铰接连接或者是内外螺纹连接。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述翼板(2)与所述面板(1) 之间通过焊接连为一体成型结构；所述翼板(2)与所述加强肋(3)之间通过焊接连为一体成型结构。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，在面板(1)和翼板(2)以及加强肋(3)的外表面上均均匀涂刷有带颜色的涂料。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，在面板(1)和翼板(2)以及加强肋(3)的外表面上均均匀涂刷有黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命。

工作原理是：本实用新型一种下沿斜口转角专用模板在模板安装时进行安装，卫生间斜角一次成型。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型通过将面板设计成斜坡，模板安装后浇筑混凝土一次成型，不但减少了后期二次施工的工作量，而且斜坡的施工质量也得到了很好的保障、经济效果明显，并且满足了将不同长度模板在转角处拼装的要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的翼板和面板的构成结构示意图；

图3是本实用新型安装使用状态图；

其中，图中标号：1—面板，11—上面板，12—下面板；

2—翼板，21—连接孔；

3—加强肋；

4—模板；

5—螺栓；

6—连接翼板。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接、连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如说明书附图1至说明书附图3所示的一种下沿斜口转角专用模板，该斜口转角专用模板包括面板1，在面板1的上端两侧向内延伸设有翼板2，在翼板2上等距或者是不等距开设有数个连接孔21。

进一步的，面板1主要是由从上至下依次安装的上面板11和下面板12两个部件组成，其中，在上面板11的两侧对称设有翼板2，在两侧的翼板2之间设有数个加强肋3，相邻的加强肋3之间的间距相同或者是不相同。

具体的，下面板12整体为上大下小的倒三角形结构，倒三角形结构的下面板12与上面板11通过焊接连为一体成型结构；在两侧的翼板2内侧设有四个加强肋3，相邻的加强肋3之间的间距相同。

进一步的，在翼板2上竖向开有贯通该翼板2正反面的三个连接孔21，相邻的连接孔21之间的间距相同。

更具体的，加强肋3整体为“倒V”字形结构。

进一步的，翼板2与所述面板1之间以及所述面板1与所述加强肋3之间均为固定连接或者是活动连接，其中，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；活动连接为铰接连接或者是内外螺纹连接。

具体的，翼板2与面板1之间通过焊接连为一体成型结构；翼板2与加强肋3之间通过焊接连为一体成型结构。

进一步的，在面板1和翼板2以及加强肋3的外表面上均均匀涂刷有带颜色的涂料。

更具体的，在面板1和翼板2以及加强肋3的外表面上均均匀涂刷有黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种下沿斜口转角专用模板在进行工作之前需要对其进行安装作为备用。

安装时的具体操作步骤是：

步骤一，吊模钢筋绑扎完成后，在模板表面涂刷脱模剂，开始组装模板。

步骤二，组装模板时将面板1和模板4安装到指定位置。

步骤三，面板1和模板4安装校正后，采用螺栓5将翼板2和连接翼板6 连接固定，实现面板1和模板4的组装为整体

使用时的具体操作步骤是：

步骤一，安装完成后应由工长及质量员组织验收，验收合格后方可请监理进行验收；

步骤二，验收合格后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时应注意模板的变形情况，发现有变形时应该及时修复。

拆除时的具体操作步骤是：

步骤一,混凝土达到拆模条件后方可拆模；

步骤二，拆模时先将螺栓5取下，再将用小锤敲击模板，取下模板4，接着取下转角模板；

步骤三，最后清理模板4上的混凝土，收集整理放入仓库，以便下次备用或循环使用。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。