一种简易抹灰装置的制作方法

本实用新型涉及一种砌筑施工技术领域，尤其涉及一种砌筑过程中辅助工具。

背景技术：

目前，按照的规范及相关施工技术标准，砌体结构砌筑抹灰方式主要分为“三一”砌筑法、满铺法(挤浆法)，刮浆法、满口灰法等几种方式，其中，“三一”砌筑法和满铺法应用较为广泛，且砌筑质量较好。然而砌筑工作终究属于非机械行为，砌筑质量的好坏完全取决作业人员的技术能力，所以，砌体结构经常出现灰缝不饱满、灰缝厚度不均匀、砌体表面平整度问题等质量缺陷，这将导致砌体承载力不满足要求、抗震性能差等工程问题，另外，砌筑作业过程中操作人员要不时的弯腰取砖、铲灰、刮浆等操作，这也导致砌筑作业效率较低。

综上所述，目前，现行的砌筑方式存在砌筑质量存在缺陷和施工效率低的问题。而社会的发展进步，人们对建筑质量的要求也越来越高，同时，建设单位对工程施工的质量安全越来越重视，这就要求施工人员要采取办法，在不增加投入或增加少量投入的前提下，能有效解决当前工程施工中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易抹灰装置，以解决现有技术中砌筑质量不佳、施工效率低等问题。

为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种简易抹灰装置，包括端部挡板和水平底板，所述端部挡板设置在水平底板的端部且垂直于水平底板，所述端部挡板设有竖向抹灰孔，所述水平底板设有水平抹灰孔，所述水平抹灰孔宽度小于墙厚，所述水平抹灰孔一头与所述竖向抹灰孔连通。

进一步地，所述水平底板的两侧连接有侧壁，侧壁的一头连接在端部挡板上。

进一步地，所述侧壁上部设有若干手持孔。

进一步地，所述侧壁包括竖直侧壁和倾斜侧壁，所述竖直侧壁通过倾斜侧壁连接在水平底板上。

进一步地，所述水平底板、端部挡板、侧壁的材质是塑钢铝合金。

进一步地，所述竖向抹灰孔和水平抹灰孔的宽度相等，竖向抹灰孔和水平抹灰孔均是矩形。

进一步地，所述水平底板底面设有两个卡板，所述卡板之间的距离等于墙厚；所述卡板与水平抹灰孔边缘存在距离，以使水平底板架在砖墙上。

进一步地，所述端部挡板和水平底板的厚度等于砖缝砂浆厚度。

进一步地，所述水平抹灰孔远离端部挡板的一头设有加强连接杆。

本实用新型的优点在于：相当于给砂浆安装了侧模，设有水平底板和端部挡板保证水平、竖向砂浆摊铺均匀平整，放置砖块均匀按压后，水平、竖向砂浆缝均匀，砂浆厚度基本相同，提高砌筑平整度质量和砂浆灰缝饱满度，保证砌筑质量，使墙体承载力满足要求，抗震性能达标，另外作业人员采用本实用新型后只需铲倒砂浆、磨平、放砖即可，多名作业人员配合流水作业，无需一次次弯腰铲灰、取砖，提升作业效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型底部局部结构示意图；

图3是第一步后砖墙结构示意图；

图4是第二步安装装置在砖墙上结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-4所示，一种简易抹灰装置，包括端部挡板1和水平底板，所述端部挡板1设置在水平底板2的端部且垂直于水平底板2，所述端部挡板1设有竖向抹灰孔11，所述水平底板2设有水平抹灰孔21，所述水平抹灰孔21宽度小于墙厚，所述水平抹灰孔21一头与所述竖向抹灰孔11连通。

所述水平底板2的两侧连接有侧壁3，侧壁3的一头连接在端部挡板2上。

所述侧壁3上部设有若干手持孔31。

所述侧壁3包括竖直侧壁32和倾斜侧壁33，所述竖直侧壁32通过倾斜侧壁33连接在水平底板2上。

所述水平底板2、端部挡板1、侧壁3的材质是塑钢铝合金。

所述竖向抹灰孔11和水平抹灰孔21的宽度相等，竖向抹灰孔11和水平抹灰孔21均是矩形。

所述水平底板2底面设有两个卡板4，所述卡板4之间的距离等于墙厚；所述卡板4与水平抹灰孔21边缘存在距离，以使水平底板2架在砖墙上。

所述端部挡板1和水平底板2的厚度等于砖缝砂浆厚度。

所述水平抹灰孔21远离端部挡板1的一头设有加强连接杆22。

本实用新型使用情况是：

第一步：作业人员手抓手持孔31把装置放置在要继续砌筑的砖墙上，将卡板4紧紧卡在砖墙两侧，把砂浆铲入水平抹灰孔21中，用灰铲把多余的砂浆从装置开口处即远离端部挡板1的一端往前赶，供后面砌筑使用，砂浆铺平水平抹灰孔21，砂浆的厚度等于水平底板21的厚度，铺平砂浆的长度足够放置砖块横向设置或纵向放置即可，作业人员手抓手持孔31取下装置，把砖块放置在铺平的砂浆上，用手均匀按压，保证砖块均匀、平整分布；

第二步：作业人员手抓手持孔31把装置放置在需要继续砌筑的砖墙上，将卡板4紧紧卡在砖墙两侧，同时端部挡板1与第一步中砌筑完成的那块砖侧面贴紧，保证装置安装稳定；作业人员利用工具铲若干铲砂浆放入装置内，放入的砂浆适中，作业人员利用灰铲将水平抹灰孔21、竖向抹灰孔11的砂浆抹平，使砂浆的厚度分别与水平底板2、端部挡板1的厚度相等，并将多余的砂浆从装置的开口处往前赶，供后面砌筑使用。

第三步：取下该装置，将砖块一次放置在砂浆上，并用手均匀按压，保证砖块均匀、平整分布；

重复以上步骤即可顺利砌筑墙体。

苯实用新型相当于在砂浆外侧安装了一道模板，可以保证砂浆在整个平面厚度相同，这样就保证了砖块砌筑后表面平整，且砂浆饱满度高，提高了砌筑效率，同时，由于砂浆受到装置的约束，摊铺过程中多余的砂浆可以顺着装置开口端往前赶，避免了砂浆撒在地面上造成材料浪费。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。