预制叠合楼板模具的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种预制叠合楼板模具。

背景技术：

传统装配式建筑的预制叠合楼板在生产时候需要用到生产模具，通常都是在钢平台上焊接模具或者用高强磁铁压住模具，国外在自动化安装模具设备中使用本身带有的高强磁铁来固定模具，并且通过改变磁铁与钢平台的距离切换磁铁吸引力的大小，来固定或者分离模具，操作较为容易。

目前，在行业内采用在模具的底部使用高强磁铁可以将模具固定在预制平台上，操作简单，但是原有的设计模具为简单直线型无法满足需要露出钢筋的需求，如果直接在上面开出露钢筋槽则会导致强度下降引起变形，另外也将影响磁铁安装位置，所以目前引进的国外生产线组合磁铁模具均无法满足露出钢筋的要求

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，模具安装容易，而且满足叠合楼板的露出钢筋的需要的一种预制叠合楼板模具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种预制叠合楼板模具，包括预制平台和挡边模具，所述挡边模具设于所述预制平台上围成叠合楼板浇灌区域，所述挡边模具包括固定框架、挡浆框架和磁性件，所述磁性件设置在所述固定框架内腔，所述固定框架上设置有用于将所述挡边模具、所述磁性件和所述预制平台三者连接的固定按钮；所述挡浆框架包括挡浆板和便于露出叠合楼板的钢筋存放的钢筋存放区域，所述挡浆框架和所述固定框架连接，所述钢筋存放区域位于所述挡浆板和所述固定框架之间，所述挡浆板上设置有至少一个便于露出叠合楼板的钢筋穿过的钢筋槽，所述钢筋槽和钢筋存放区域连通。所述挡浆框架设置有钢筋存放区域，所述挡浆板设置有钢筋槽，当所述挡边模具围成叠合楼板浇灌区域时，按下所述固定按钮将所述挡边模具、所述磁性件和所述预制平台三者连接在一起，操作简单、连接牢靠，而且叠合楼板的钢筋可穿过钢筋槽伸入钢筋存放区域内，满足预制叠合楼板需要露出钢筋的需求，预制叠合楼板的制作更为简单。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述固定框架表面开有用于夹取所述挡边模具的夹取孔。

作为更具体的方案，所述便于露出叠合楼板的钢筋穿过的钢筋槽沿所述挡浆板的长度方向间隔设置。

作为更具体的方案，所述固定框架和所述挡浆框架一体成型，形成“己”字型的挡边框架。所述固定框架和所述挡浆框架一体成型，节省模具组装时间，提高预制叠合楼板的制作效率。

作为更具体的方案，所述固定框架表面开有便于所述固定按钮穿过的通孔，所述固定按钮穿过所述通孔触碰或推动所述磁性件，实现所述挡边模具、所述磁性件和所述挡浆框架三者固定在一起。通过所述固定按钮动作才能实现所述挡边模具、所述磁性件和所述挡浆框架三者连接，工人预制叠合楼板时可以调整所述挡边模具的摆放位置，确认摆放位置正确后，工人按下所述固定按钮才锁紧所述挡边模具，方便工人调整所述挡边模具。

作为更具体的方案，所述固定框架底部以及所述挡浆板底部均延伸出有承托边，所述承托边一端抵靠在所述预制平台上，所述承托边另一端往上承托所述挡边模具。

作为更具体的方案，所述承托边为上宽下窄的承托边，所述承托边朝所述挡边模具外倾斜。所述承托边为上宽下窄承托边，由于所述承托边下部较窄，所述承托边与所述预制平台的接触面积较少，当所述承托边受力时，增大了所述承托边与所述预制平台的压强，令所述承托边与所述预制平台更贴合，从而避免叠合楼板浇灌区域的水泥沙浆沿所述承托边与所述预制平台的间隙渗出，提高叠合楼板的制作质量。

作为更具体的方案，所述挡边模具的所述挡边框架的相对两端均为平整切面，一所述挡边框架和另一所述挡边框架之间通过所述平整切面相互贴合在一起，实现多个挡边模具组合，所述挡边模具可根据预设所述叠合楼板浇灌区域大小组合进行挡边操作。由于所述挡边模具的所述挡边框架两侧为平整切面，所述挡边模具可根据预设叠合楼板浇灌区域大小进行组合，从而使挡边模具适应更多尺寸的叠合楼板制作。

作为更具体的方案，所述磁性件为高磁性的磁铁。

作为更具体的方案，所述固定框架、挡浆框架均为可被磁铁吸附的金属框架。

本实用新型的有益效果如下：（1）由于挡浆框架设置有钢筋存放区域，挡浆板间隔设置有钢筋槽，当挡边模具围成叠合楼板浇灌区域时，按下固定按钮将挡边模具、磁性件和预制平台三者连接在一起，操作简单、连接牢靠，而且叠合楼板的钢筋可穿过钢筋槽伸入钢筋存放区域内，满足预制叠合楼板需要露出钢筋的需求，预制叠合楼板的制作更为简单。

（2）由于固定框架底部以及挡浆板底部均延伸出有承托边，所述承托边为上宽下窄承托边，由于承托边下部较窄，承托边与预制平台的接触面积较少，当承托边受力时，增大了承托边与预制平台的压强，令承托边与预制平台更贴合，从而避免叠合楼板浇灌区域的水泥沙浆沿承托边与预制平台的间隙渗出，提高叠合楼板的制作质量。

附图说明

图1为本实用新型挡边模具设于预制平台的示意图。

图2为多个挡边模具组合设于预制平台围成叠合楼板浇灌区域示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例，结合图1和图2所述，一种预制叠合楼板模具包括预制平台2和挡边模具1，所述挡边模具1设置在预制平台2上围成叠合楼板浇灌区域3。

所述挡边模具1包括固定框架4、挡浆框架5和磁性件6。所述固定框架4为可被磁铁吸附的金属框架，固定框架4设置有固定按钮7，固定框架4表面开有用于夹取挡边模具1的夹取孔41以及设置有便于固定按钮7穿过的通孔42，固定框架4底部一侧延伸出朝外倾斜，且上宽下窄的承托边9，所述磁性件6为高磁性的磁铁，磁性件6置于固定框架4内腔，固定按钮7穿过通孔抵靠或推动磁性件6，从而实现挡边模具1、磁性件6和预制平台2三者固定连接。

所述挡浆框架5为可被磁铁吸附的金属框架，挡浆框架5包括挡浆板51和便于露出叠合楼板的钢筋存放的钢筋存放区域52，所述挡浆板51沿其长度方向间隔设置有便于露出叠合楼板的钢筋穿过的钢筋槽511，挡浆板51底部延伸出朝外倾斜，且上宽下窄的承托边9，所述固定框架4和挡浆框架5一体成型，形成“己”字型的挡边框架8，钢筋存放区域52位于固定框架4和挡浆板51之间。

当需要预制叠合楼板时，将多个挡边模具1设于预制平台2上围成叠合楼板浇灌区域3，然后铺上钢筋，钢筋两端穿过钢筋槽511伸入钢筋存放区域52内，往叠合楼板浇灌区域3内浇灌水泥砂浆静止风干一段时间即可制成叠合楼板，制造简单，若设计的叠合楼板尺寸过大时，工人可将多个挡边模具1进行组合，从而延长其挡边长度，从而使挡边模具1适应多种规格的叠合楼板预制，由于挡边模具1的挡边框架8两侧为平整切面10，挡边模具1和挡边模具1之间组合更为贴切，避免叠合楼板浇灌区域3的水泥砂浆沿挡边模具1和挡边模具1之间的间隙渗出，提高预制叠合楼板的质量。