一种地板砖原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及地板砖技术领域，具体为一种地板砖原料混合装置。

背景技术：

地面砖，是建筑行业中的专业术语，指贴在建筑物地面的瓷砖统称地面砖，用于道路两旁、机关庭院、公园等的地面装饰。

生产前需要对原料进行搅拌混合，现有的大部分搅拌方式未能将原料很好的进行混合，有时会搅拌不均匀，大大影响生产后的地板砖质量；且地板砖在搅拌和取料过程中大量扬尘，在不便于厂内清洁的同时，很大程度影响了工作人员健康的问题。针对上述问题，在原有的地板砖搅拌混合装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地板砖原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的针对原有的大部分地板砖搅拌混合装置，未能将原料很好的进行混合，有时会搅拌不均匀，大大影响生产后的地板砖质量；且地板砖在搅拌和取料过程中大量扬尘，在不便于厂内清洁的同时，很大程度影响了工作人员健康问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板砖原料混合装置，包括罐体、搅拌片、入水口、固定块、出料口、第二挡布和视窗，所述罐体上端中心位置设置有电机，且电机通过下端的搅拌杆与罐体内部相互连接，所述搅拌片安装在搅拌杆表面，且搅拌片表面开设有预留孔，所述电机左侧固定有第一入料口，且电机右侧安装有第二入料口，所述第一入料口和第二入料口内部均固定有第一转动轴、罐门、拉手和第一挡布，且罐门通过第一转动轴与罐体相互连接，所述拉手安装在罐门上端表面，且罐门边缘设置有第一挡布，所述入水口安装在第二入料口表面，所述罐体通过限位件与电动伸缩杆相互连接，且电动伸缩杆底部设置有底座，所述固定块设置在罐体下端表面，所述固定块通过挂钩与接料桶相互连接，所述出料口设置在固定块的内侧，且出料口内部设置有第二转动轴、左门和右门，所述第二转动轴设置在左门和右门外侧边缘，且左门和右门内部表面设置有限位块，所述第二挡布固定在左门和右门两端，所述视窗设置在罐体表面。

优选的，所述搅拌片表面等间距开设有预留孔，且搅拌片与搅拌杆为焊接一体化结构。

优选的，所述第一入料口和第二入料口通过第一转动轴与罐体构成转动机构，且第一入料口的两侧边缘均粘接有第一挡布。

优选的，所述限位件为圆环形结构，且限位件与罐体为卡槽连接，并且限位件与电动伸缩杆为焊接一体化机构。

优选的，所述限位块的组合形状呈中空圆柱形结构，且左门和右门均与限位块为焊接一体化结构。

优选的，所述限位块的内部边缘与搅拌杆的外部边缘相互吻合连接，且限位块与搅拌杆卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地板砖原料混合装置，克服了现有的大部分地板砖搅拌混合装置在搅拌和取料过程中大量扬尘的缺点，设置有挡布，挡布可以很好的对该装置的入料和出料范围进行限位，防止入料出料时，地板砖原料倒出，弄脏地面，且可大量减少地板砖灰尘扬起的情况出现，搅拌片表面等间距开设有预留孔，预留孔便于配合搅拌片进行更充分的搅拌，使得该装置内部原料可以搅拌的更加彻底，可有效解决背景技术中的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型观窗位置结构示意图；

图3为本实用新型出料口内部结构示意图；

图4为本实用新型限位块安装结构示意图。

图中：1、罐体，2、电机，3、搅拌杆，4、搅拌片，5、预留孔，6、第一入料口，7、第二入料口，8、第一转动轴，9、罐门，10、拉手，11、第一挡布，12、入水口，13、限位件，14、电动伸缩杆，15、底座，16、固定块，17、挂钩，18、接料桶，19、出料口，20、第二转动轴，21、左门，22、右门，23、限位块，24、第二挡布，25、视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种地板砖原料混合装置，包括罐体1、搅拌片4、入水口12、固定块16、出料口19、第二挡布24和视窗25，罐体1上端中心位置设置有电机2，且电机2通过下端的搅拌杆3与罐体1内部相互连接，搅拌片4安装在搅拌杆3表面，且搅拌片4表面开设有预留孔5，搅拌片4表面等间距开设有预留孔5，且搅拌片4与搅拌杆3为焊接一体化结构，预留孔5便于配合搅拌片4进行更充分的搅拌，搅拌片4与搅拌杆3结构稳固，便于该装置内部运作，电机2左侧固定有第一入料口6，且电机2右侧安装有第二入料口7，第一入料口6和第二入料口7通过第一转动轴8与罐体1构成转动机构，且第一入料口6的两侧边缘均粘接有第一挡布11，第一挡布11可对上端的开启范围进行限位，防止入料时，地板砖原料倒出，弄脏地面，第一入料口6和第二入料口7内部均固定有第一转动轴8、罐门9、拉手10和第一挡布11，且罐门9通过第一转动轴8与罐体1相互连接，拉手10安装在罐门9上端表面，且罐门9边缘设置有第一挡布11，入水口12安装在第二入料口7表面，罐体1通过限位件13与电动伸缩杆14相互连接，且电动伸缩杆14底部设置有底座15，限位件13为圆环形结构，且限位件13与罐体1为卡槽连接，并且限位件13与电动伸缩杆14为焊接一体化机构，该设置为可升降结构，便于该装置的入料和出料，限位件13可对罐体1进行稳固固定，固定块16设置在罐体1下端表面，固定块16通过挂钩17与接料桶18相互连接，出料口19设置在固定块16的内侧，且出料口19内部设置有第二转动轴20、左门21和右门22，第二转动轴20设置在左门21和右门22外侧边缘，且左门21和右门22内部表面设置有限位块23，限位块23的组合形状呈中空圆柱形结构，且左门21和右门22均与限位块23为焊接一体化结构，结构稳固，组合后可对搅拌杆3进行稳固固定，防止搅拌杆3在工作时因为原料的重力而偏移位置，限位块23的内部边缘与搅拌杆3的外部边缘相互吻合连接，且限位块23与搅拌杆3卡槽连接，安装结构简单方便，第二挡布24固定在左门21和右门22两端，视窗25设置在罐体1表面。

工作原理：首先将该装置移动到使用位置，打开第一入料口6和第二入料口7，将配比好的原料倒入罐体1中，将电机2打开，电机2带动搅拌杆3旋转，搅拌杆3上的搅拌片4在罐体1内部对原料进行搅拌，预留孔5便于配合搅拌片4进行更充分的搅拌，搅拌程度可从视窗25处进行查看，原料混合好后，将罐体1底部的挂钩17与接料桶18进行固定，接料桶18可对搅拌好的原料进行收集，打开左门21和右门22，第二挡布24固定在左门21和右门22两端，第二挡布24可以很好的对该装置的出料范围进行限位，防止出料时，地板砖原料漏出，弄脏地面的情况，并且可大量减少地板砖灰尘扬起的情况出现，这样一个地板砖原料混合装置，可以很好的为需求者所使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。