一种预制墙板及装配式建筑墙板纵向连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种预制墙板及装配式建筑墙板纵向连接结构，属于装配式建筑领域，尤其适用于低层建筑。

背景技术：

从全国来看，以新型预制混凝土装配式结构快速发展为代表的建筑工业化进入了新一轮的高速发展期。这个时期是我国建筑产业真正进入全面推进的时期，工业化进程也在逐渐加快推进。低碳建筑施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段，是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节。

预制装配率作为装配式建筑的一个重要衡量指标，高层建筑装配率相对较低，而低层建筑装配率可以做到很高，甚至100%，因此结构形式也会有很大的不同。如在低层建筑(纵向连接)中采用高层建筑所用的连接方式，成本较高，因此一些低层建筑采用螺栓连接，但受力不可靠，影响房屋质量。

此外，现有的预制墙板大都具有出筋，这种预制墙板在制作时需在模具上开口，会增加堵浆工作量，且容易漏浆，此外，带出筋的预制墙板在运输过程中也需要格外注意出筋的保护问题，增加了运输成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种预制墙板及装配式建筑墙板纵向连接结构，该纵向连接结构采用波纹管及钢筋通过灌浆连接，成本低，结构可靠。本实用新型的预制墙板在制作时无需在模具上开口，预制墙板在运输过程中不需要考虑出筋的保护问题，操作简单，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种预制墙板，包括墙板本体；其结构特点是，所述墙板本体的下部预埋有竖向布置的波纹管，该波纹管的下管口设置在墙板本体的底端面上；所述墙板本体的上端面开设有向下延伸的连通孔，该连通孔的孔底处设有预埋在墙板本体顶部的螺母，该螺母的螺纹孔与所述连通孔连通。

这样，本实用新型的预制墙板没有外凸出筋，因此在制作时无需在预制模具上开口，预制墙板在运输过程中也不需要考虑出筋的保护问题，操作简单，省时省力。

优选地，所述波纹管的顶部为折弯段，且所述波纹管的上管口设置在墙面处。

作为一种等同的替代方案，所述螺母由预埋螺栓头代替，所述连接钢筋的下端部设有与所述预埋螺栓头螺纹配合连接的内螺纹段。这样，连接钢筋穿过竖向孔后与所述预埋螺栓头连接，然后通过注浆孔灌注砂浆，从而将上下两块墙板、楼板固定连接在一起。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述墙板本体的下部预埋的波纹管有多根，相邻两根间隔布置，所述波纹管与所述螺母的数量对应，且波纹管的中心线与对应的螺母的中心线共线。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种装配式建筑墙板纵向连接结构，包括第一墙板、位于第一墙板顶端的楼板、以及位于楼板楼面上的第二墙板；其结构特点是；所述第一墙板的顶部预埋有螺母，所述第一墙板的下部预埋有竖向布置的波纹管，该波纹管的下管口设置在第一墙板的底端面上，所述楼板上开有竖向孔；所述波纹管内装有部分伸出的连接钢筋，该连接钢筋的下端部设有外螺纹段，所述连接钢筋穿过所述竖向孔，且外螺纹段与所述螺母配合连接；所述波纹管上设有注浆孔，该注浆孔用于向波纹管内注浆而将所述第一墙板、楼板和第二墙板固定连接在一起。

为了保证注浆效果，所述注浆孔设置在波纹管的顶部。

为了提高连接的可靠性，所述螺母的外壁设有向外延伸的防脱凸起。

优选地，所述连接钢筋为螺纹钢。这样螺纹钢在砂浆的作用下可以更好地与波纹管固定连接在一起。

作为一种等同的替代方案，所述螺母由预埋螺栓头代替，所述连接钢筋的下端部设有与所述预埋螺栓头螺纹配合连接的内螺纹段。这样，连接钢筋穿过竖向孔后与所述预埋螺栓头连接，然后通过注浆孔灌注砂浆，从而将第一墙板、楼板和第二墙板固定连接在一起。

进一步地，所述波纹管的顶部为折弯段，且所述波纹管的上管口设置在墙面处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的连接结构成本低，结构可靠。

此外，本实用新型的预制墙板在生产时无需在模具上开钢筋出筋孔，降低了模具费用，提高了生产效率。且连接钢筋后拧入，不需要特殊保护及变形问题。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2是本实用新型一种预制墙板的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

一种装配式建筑墙板纵向连接结构，如图1所示，包括第一墙板1、位于第一墙板1顶端的楼板2、以及位于楼板2楼面上的第二墙板3。所述第一墙板1的顶部预埋有螺母4，所述第一墙板1的下部预埋有竖向布置的波纹管6，该波纹管6的下管口设置在第一墙板1的底端面上，所述楼板2上开有竖向孔8。

所述波纹管6内装有部分伸出的连接钢筋5（优选为螺纹钢），该连接钢筋5的下端部设有外螺纹段，所述连接钢筋5穿过所述竖向孔8，且外螺纹段与所述螺母4配合连接。所述波纹管6顶部设有注浆孔7，这样，通过注浆孔7向波纹管6内灌注高强度砂浆，砂浆可以将所述第一墙板1、楼板2和第二墙板3固定连接在一起。

如图1所示，为了提高连接的可靠性，所述螺母4的外壁设有向外延伸的防脱凸起9，本实施例为横向设置的钢筋。

本实施例的连接结构采用波纹管6与螺纹钢制成的连接钢筋5通过灌浆的方式固定连接，波纹管6预埋于第二墙板3内，与第二墙板3内的预埋钢筋绑扎固定在一起，连接钢筋5在安装前拧入第一墙板1的预埋螺母4内。安装后在波纹管6内注入高强砂浆使第一墙板1、楼板2和第二墙板3结合成一个整体。

工厂生产预制墙板时，在第二墙板3的下部埋设波纹管6，波纹管6与墙板内的预埋钢筋绑扎为一体，第一墙板1的上部相应位置埋设有螺母4。安装时，吊装下层墙板，再吊装楼板（叠合板），再拧入连接钢筋5，连接钢筋5下端头有与预埋螺母4对应的螺纹。吊装第二墙板3，使连接钢筋5插入第二墙板3的波纹管6内，通过注浆孔灌注高强砂浆。使上下层墙板及楼板形成一个整体，完成上下层墙板的连接。

作为一种替代方案，所述螺母4由预埋螺栓头代替，所述连接钢筋5的下端部设有与所述预埋螺栓头螺纹配合连接的内螺纹段。这种方案的连接原理与上述方案类似，不再赘述。

上述的第一墙板1和第二墙板3均为一种预制墙板，如图2所示，这种预制墙板包括墙板本体10；所述墙板本体10的下部预埋有竖向布置的波纹管6，该波纹管6的下管口设置在墙板本体10的底端面上；所述墙板本体10的上端面开设有向下延伸的连通孔，该连通孔的孔底处设有预埋在墙板本体10顶部的螺母4，该螺母4的螺纹孔与所述连通孔连通。所述墙板本体10的下部预埋的波纹管6有多根，相邻两根间隔布置，所述波纹管6与所述螺母4的数量对应，且波纹管6的中心线与对应的螺母4的中心线共线。

最好地，上述波纹管6的顶部为折弯段，且所述波纹管6的上管口设置在墙面处。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。