一种墙边抗拉式膜连接结构的制作方法

本实用新型属于空间膜结构技术领域，具体涉及一种墙边抗拉式膜连接结构。

背景技术：
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墙边抗拉式膜连接结构的基本原理为：对于中空膜结构不方便在原结构上做过多的钢结构支撑(影响原结构承重)，墙边结构不方便站立安装膜材，采用双层膜材保温及雨雪大的地区结构承重，膜材张拉角度调节。

现有的连接结构方式在安装时不方便，空间小操作难度大，铝型材加工定做时间工期长，铝型材承重差，安装效率低。

技术实现要素：
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为解决现有的连接结构方式在安装时不方便，空间小操作难度大，铝型材加工定做时间工期长，铝型材承重差，安装效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种墙边抗拉式膜连接结构。

本实用新型的一种墙边抗拉式膜连接结构，它包括托板、肋板、防水批帘、主膜材、不锈钢模具、方通、预埋铁板、竖向拉膜板、高强螺杆和二个高强螺母，方通与托板均焊接在预埋铁板上，竖向拉膜板与托板焊接；肋板与预埋铁板焊接同时与竖向拉膜板、托板焊接；不锈钢模具的拉膜节点板上焊接有一个高强螺母，且高强螺杆的一端与该高强螺母连接，高强螺杆的另一端与竖向拉膜板连接且二者通过另一个高强螺母可调节连接；主膜材通过不锈钢螺丝和条形铝压板固定在不锈钢模具上；防水批帘的一边与主膜材热合，防水批帘的一边固定在方通上；

作为优选，所述竖向拉膜板上开设有竖向长条螺孔；

作为优选，所述方通为规定防水批帘支撑构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、便于现场安装，便于调节，便于批量加工，减短施工周期；

二、不锈钢模具比铝型材模具有防锈、承重效果；包容钢结构的施工误差各膜裁剪误差；

三、同时高强螺杆配合高强螺母及条形拉膜板，可以对双层有保温要求的膜材，加强承重及膜材的调节力度；以及可以对上下角度的膜材进行调节拉伸；

四、在现场墙边狭小的空间安装方便，后期维护时同时可以对膜材进行二次张拉，可调性强。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-托板；2-肋板；3-防水批帘；4-主膜材；5-不锈钢模具；6-方通；7-预埋铁板；8-竖向拉膜板；9-高强螺母；10-高强螺杆。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括托板1、肋板2、防水批帘3、主膜材4、不锈钢模具5、方通6、预埋铁板7、竖向拉膜板8、高强螺杆10和二个高强螺母9，方通6与托板1均焊接在预埋铁板7上，竖向拉膜板8与托板1焊接；肋板2与预埋铁板7焊接同时与竖向拉膜板8、托板1焊接；不锈钢模具5的拉膜节点板上焊接有一个高强螺母9，且高强螺杆10的一端与该高强螺母9连接，高强螺杆10的另一端与竖向拉膜板8连接且二者通过另一个高强螺母9可调节连接；主膜材4通过不锈钢螺丝和条形铝压板固定在不锈钢模具5上；防水批帘3的一边与主膜材4热合，防水批帘3的一边固定在方通6上。

进一步的，所述竖向拉膜板8上开设有竖向长条螺孔。

进一步的，所述方通6为规定防水批帘支撑构件。

本实施例在现场墙边狭小的空间安装方便且具有承重大及加强膜材的调节力度空间。不锈钢模具5比铝型材模具有防锈、承重效果；包容钢结构的施工误差各膜裁剪误差。同时高强螺杆10配合高强螺母9及条形拉膜板，可以对双层有保温要求的膜材，加强承重及主膜材4的调节力度。以及可以对上下角度的主膜材4进行调节拉伸；在现场墙边狭小的空间安装方便，后期维护时同时可以对主膜材4进行二次张拉，可调性强。