一种红外线四导柱切割机的制作方法

本实用新型涉及石材切割设备领域，具体为一种红外线四导柱切割机。

背景技术：

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，而石材加工行业表现出巨大的市场前景，在石材加工中最重要的是工艺和设备，其中，对于石材的加工设备，业界主要的研究方向也集中在石材的切割、打磨、拼接、美化等领域，在石材切割领域常用到红外线切割机。

红外线切割机，又称红外线桥式切割机，主要用于石材、塑料、玻璃、水泥板等红外线切割，根据要求快速准确、连续的切割所需的标准规格板；常规的桥式切割机主要由机架、切割装置和工作台组成，机架包括两个纵梁，设于两个纵梁之间的横梁，切割装置包括设置于横梁上可横向移动的移动基座，设置于移动座上可上下移动的升降架，设置于升降架上的切割器。

为了实现对石材进行倒角，即对石材进行倾斜切割，现有的桥式切割机采用锯片角度调整的方法，但该方法存在切割过程中锯片稳定性差的问题，容易造成锯片绷断，影响石材切割质量；且现有桥式切割机工作台多为固定式，对大块石材放置和角度调整不便，影响石材切割效率。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种红外线四导柱切割机，具有操作简单、自动化程度高的特点，可通过改变石材倾斜角度进行斜面切割，可滑动旋转的工作台易于将石材放置在合适的切割位置，并能根据需要对石材进行角度旋转，提高了石材加工的效率和质量，解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红外线四导柱切割机，包括机架、升降切割器、操控台、工作台、铁轨；所述升降切割器与机架配合连接，操控台设置在机架一侧，铁轨设置在机架下端中间位置的地面上，工作台设置在铁轨上；

所述机架包括支撑梁、活动梁、动力滑座；所述支撑梁为两个，分别平行固定在地面上，支撑梁的上端设置有滑轨，动力滑座为两个，分别设置在滑轨上，并与滑轨滑动连接，活动梁的两端分别与两个动力滑座的一侧上端固定连接，且活动梁的一侧开设有滑槽；

所述升降切割器包括水平滑套、升降机架、切割器；所述水平滑套嵌套在活动梁上，并与活动梁滑动连接，升降机架一侧与水平滑套一侧滑动连接，切割器嵌设在升降机架下端一侧；

所述操控台采用微电脑控制，通过线缆分别与动力滑座、水平滑套、升降机架、切割器内的电器和外部电源电性连接；

所述工作台包括承载板、倾斜板、底座、V形轮、液压升降柱、回转盘；所述承载板下端中间位置与回转盘上端固定连接，回转盘下端嵌设在倾斜板上端中间位置，底座上端的四个角部分别固定连接有液压升降柱，液压升降柱的上端通过转轴与倾斜板下端配合连接，V形轮为两排若干个，分别固定在底座下端两侧。

通过采用微电脑控制的操控台，可对石材切割进行相关参数设定，并能控制相关元器件做出反应，达到对石材精确、稳定的切割，减少了因人工操作的失误；设置可旋转、可倾斜的工作台，减轻了人力劳动强度；本实用新型具有操作简单、自动化程度高的特点，可通过改变石材倾斜角度进行斜面切割，可滑动旋转的工作台易于将石材放置在合适的切割位置，并能根据需要对石材进行角度旋转，提高了石材加工的效率和质量。

进一步的，所述V形轮上设置有锁紧卡扣。

通过设置锁紧卡扣，使工作台移动到位后对V形轮进行锁定，使工作台保持不动，确保切割精度。

进一步的，所述液压升降柱通过油管与液压泵连接，且油管上设置有电磁阀，电磁阀通过线缆与微电脑电性连接。

通过设置液压升降柱，并通过微电脑控制电磁阀使液压升降柱升降，最终使倾斜板按照设定角度倾斜，便于切割器对石材进行倾斜面切割，有效保护了切割器的锯片。

进一步的，所述回转盘采用电动可控回转盘，通过线缆与微电脑电性连接。

通过使用电动可控的回转盘与微电脑相配合，可通过微电脑控制回转盘旋转角度，易于对石材切割。

进一步的，所述承载板上表面纵向均匀开设有凹槽。

通过开设凹槽可使石材底部与承载板上表面紧密接触，并能将切割产生的浑水排出。

进一步的，所述铁轨右端设有定位柱。

通过设置定位柱，方便对工作台进行初始位置的定位，便于微电脑对升降切割器进行精确控制。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一种红外线四导柱切割机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种红外线四导柱切割机的工作台结构示意图；

图3是本实用新型一种红外线四导柱切割机的倾斜板和底座安装示意图。

图中标号说明：11为支撑梁、12为活动梁、13为动力滑座、21为水平滑套、22为升降机架、23为切割器、3为操控台、4为工作台、41为承载板、42为倾斜板、43为底座、44为V形轮、45为液压升降柱、46为回转盘、5为铁轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3：一种红外线四导柱切割机，包括机架、升降切割器、操控台3、工作台4、铁轨5；所述升降切割器与机架配合连接，操控台3设置在机架一侧，铁轨5设置在机架下端中间位置的地面上，工作台4设置在铁轨5上；

所述机架包括支撑梁11、活动梁12、动力滑座13；所述支撑梁11为两个，分别平行固定在地面上，支撑梁11的上端设置有滑轨，动力滑座13为两个，分别设置在滑轨上，并与滑轨滑动连接，活动梁12的两端分别与两个动力滑座13的一侧上端固定连接，且活动梁12的一侧开设有滑槽；

所述升降切割器包括水平滑套21、升降机架22、切割器23；所述水平滑套21嵌套在活动梁12上，并与活动梁12滑动连接，升降机架22一侧与水平滑套21一侧滑动连接，切割器23嵌设在升降机架22下端一侧；

所述操控台3采用微电脑控制，通过线缆分别与动力滑座13、水平滑套21、升降机架22、切割器23内的电器和外部电源电性连接；

所述工作台4包括承载板41、倾斜板42、底座43、V形轮44、液压升降柱45、回转盘46；所述承载板41下端中间位置与回转盘46上端固定连接，回转盘46下端嵌设在倾斜板42上端中间位置，底座43上端的四个角部分别固定连接有液压升降柱45，液压升降柱45的上端通过转轴与倾斜板42下端配合连接，V形轮44为两排若干个，分别固定在底座43下端两侧。

通过采用微电脑控制的操控台3，可对石材切割进行相关参数设定，并能控制相关元器件做出反应，达到对石材精确、稳定的切割，减少了因人工操作的失误；设置可旋转、可倾斜的工作台4，减轻了人力劳动强度；本实用新型具有操作简单、自动化程度高的特点，可通过改变石材倾斜角度进行斜面切割，可滑动旋转的工作台4易于将石材放置在合适的切割位置，并能根据需要对石材进行角度旋转，提高了石材加工的效率和质量。

所述V形轮44上设置有锁紧卡扣。

通过设置锁紧卡扣，使工作台4移动到位后对V形轮44进行锁定，使工作台4保持不动，确保切割精度。

所述液压升降柱45通过油管与液压泵连接，且油管上设置有电磁阀，电磁阀通过线缆与微电脑电性连接。

通过设置液压升降柱45，并通过微电脑控制电磁阀使液压升降柱45升降，最终使倾斜板42按照设定角度倾斜，便于切割器23对石材进行倾斜面切割，有效保护了切割器23的锯片。

所述回转盘46采用电动可控回转盘46，通过线缆与微电脑电性连接。

通过使用电动可控的回转盘46与微电脑相配合，可通过微电脑控制回转盘46旋转角度，易于对石材切割。

所述承载板41上表面纵向均匀开设有凹槽。

通过开设凹槽可使石材底部与承载板41上表面紧密接触，并能将切割产生的浑水排出。

所述铁轨5右端设有定位柱。

通过设置定位柱，方便对工作台4进行初始位置的定位，便于微电脑对升降切割器进行精确控制。

本实用新型的工作原理：按照上述方式将各部件进行连接，将石材放置在工作台4的承载板41上，推动工作台4在铁轨5上滑动，当末端的V形轮44与定位柱接触后，通过锁紧卡扣将V形轮44锁定，在微电脑设定相应切割参数，启动设备对石材进行切割，微电脑控制动力滑座13在支撑梁11上端的滑轨上运动，使活动梁12运动到位，之后水平滑套21运动到位后，升降机架22下降，切割器23对石材进行切割，当石材需要进行旋转时，可通过微电脑控制回转盘46使承载板41进行旋转，也可在微电脑上设定倾斜角度，微电脑通过控制电磁阀，使相应的液压升降柱45动作，进一步使倾斜板42按照设定角度倾斜，将石材倾斜后进行切割，在切割过程中，用于润湿、降温、除尘的浑水经承载板41上的凹槽排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。