专利名称：手动切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割机，特别是涉及一种用于将物体切割成所需条状或粒状
的手动切割机。
背景技术：
传统上，为了将物体，例如食物等，切割成所需条状或粒状，人们需要利用刀对这 些物体进行切割。但是，这种切割操作既费时费力，而且切割出来的物体的形状、尺寸都不 均匀。 为了克服上面的问题，人们已经制造出了对物体进行切条的专用切割机。将物体 放置在固定的刀具和活动的挤压器之间，然后通过朝向刀具推动挤压器就可以利用刀具对 物体进行切割。虽然这种专用切割机可以较好地控制切出的物体形状，但是其操作起来仍 然比较费力。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种手动切割机，以解决上述问题。 本实用新型的目的是这样实现的，即提出了一种手动切割机，其包括主机架，其 至少包括前壁、底壁和两侧壁，前壁上形成有开口 ，底壁上表面上沿主机架长度方向形成有 齿条；托架，其设置于主机架的侧壁之间并可沿主机架长度方向移动；刀具，其设置于主机 架前端并包括处于开口空间中的切割刃；挤压器，其设置于托架面对刀具的前端面上，其 中，托架包括基座、枢转地设置于该基座上的手柄以及枢转地设置于该手柄上的推进臂，该 推进臂的下端部抵靠在该齿条两齿之间，并且该推进臂在该手柄上的枢转中心朝向该主机 架后端偏离该手柄在该基座上的枢转中心。 优选地，各个侧壁内表面上沿该主机架长度方向形成滑动槽，该基座包括主体和
从该主体两侧向后延伸的侧板，各个侧板外侧形成有滑块，用于与该滑动槽相结合。 该手柄可以包括按压片和从该按压片下侧朝向该主机架前端倾斜向下延伸的支
脚，该手柄经由位于该支脚前端的第一枢轴设置在该基座上，而该推进臂经由位于该支脚
后端的第二枢轴设置于该支脚上。另外，该手动切割机还可包括第一张力弹簧，其中心孔定
位于该第二枢轴上，而其两支杆分别抵靠在该推进臂和支脚上，以趋于张大该推进臂和支
脚之间的夹角。 优选地，在该支脚靠近该推进臂上端部的位置设置有阻挡片，以在该推进臂和支 脚之间的夹角张大到预定角度时阻止该推进臂进一步转动。 为了使托架在主机架上定位，该手动切割机还可包括制动臂，其可借助该第一枢 轴枢转地设置于该支脚，且其下端部抵靠在该齿条两齿之间。另外，该手动切割机还可包括 第二张力弹簧，其中心孔定位于该第一枢轴上，而其两支杆分别抵靠在该制动臂和支脚上， 以趋于张大该制动臂和支脚之间的夹角。 优选地，该制动臂上端部形成端板，其尺寸确定为扣合于该支脚末端边缘外侧，以
4在该制动臂和支脚之间的夹角张大到预定角度时阻止该制动臂进一步转动。 为了增加该手动切割机的刚性，该基座还可包括从该主体中央向后延伸的中央凸
块，用以承载该第一枢轴。 该刀具还包括框架，而该切割刃的数量为两个或更多并且交叉地架设于该框架 中，以由相邻的切割刃形成开孔。 为了对该刀具定位，该主机架的前壁中绕该开口形成环形凹槽，该环形凹槽包括 至少一个开放边，以供该刀具的框架插入；该框架外侧形成有定位突起，而该主机架的前壁 与开放边相对的壁面上形成有定位孔，以供定位突起插入。 该挤压器包括底板和至少一个挤压柱，挤压柱从底板表面向外突起并分别与开孔 相对应。 该底板顶端背对该挤压柱方向水准延伸有上连接片，该上连接片末端形成有上突 起，并且该底板两侧下部背对该挤压柱方向形成有下连接片，该下连接片上端竖直向上地 形成有下突起，该托架前端面上形成有供该上连接片插入的凹陷；该托架顶部对应该凹陷 的位置形成有供上突起插入的结合孔；并且该托架两侧分别形成有向下的突缘，其与该托 架的其他部分形成接纳凹槽，以供下突起插入。 为了便于将由刀具切出的条状物体进行进一步切割，该主机架前端外侧还设置有 架刀器，该架刀器包括底座和从底座左右两侧向上延伸的立柱，立柱的后缘与底座的后缘 相距一定间隔。 该架刀器还包括从该底座下表面向后延伸的结合板，用以结合于该主机架底部。 该底座后表面中形成定位槽，而该主机架前壁底部形成有定位条，用于与该定位槽相配合。 本实用新型的优点在于，利用本实用新型的手动切割机，使用者可以按照步进方 式对物体进行切割，从而可以更好地控制被切出的物体的尺寸、操作方便并更省力。
通过
以下结合附图对本实用新型做出的详细说明，本实用新型的上述和/或其他 特点和优点将变得更加清楚，图中各元件或部件仅是示意性的，而并没有按照比例绘示，其 中 图1是示出本实用新型手动切割机一实施方式的立体图； 图2是从另一侧面观察的图1所示实施方式的立体图； 图3是示出本实用新型手动切割机主机架的立体图； 图4是示出本实用新型手动切割机托架的立体图； 图5是从下观察图4所示托架的立体图； 图6是从后观察图4所示托架的立体图； 图7是图4所示托架的分解视图； 图8是示出本实用新型手动切割机的刀具的立体图； 图9是示出本实用新型手动切割机的挤压器的立体图； 图10是示出本实用新型手动切割机的架刀器的立体图；以及 图11是示出本实用新型手动切割机在挤压器压靠在刀具上时的示意图。
具体实施方式图1示出了本实用新型手动切割机的一个实施方式，主要包括主机架1、设置在主 机架1中并可沿主机架长度方向移动的托架2、设置于主机架1前端的刀具3和设置于托架 2面对刀具3的前端面上的挤压器4。 如图3所示，主机架1至少包括底壁、两侧壁和前壁，而其顶端和后端可以开放。底
壁上表面沿主机架长度方向形成有齿条11。各侧壁内表面沿主机架长度方向形成滑动槽
12，以引导托架2上形成的滑块214 (参见图4)。前壁中形成有开口 13，刀具3的切割刃32
处于该开口 13确定的范围内，以供切割刃32切割后的物体通过该开口 13排出。 图4-7示出了本实用新型的托架，其包括基座21 ;手柄22，其枢转地设置于基座
21上；推进臂26，其枢转地设置于手柄22上且其下端部抵靠在齿条11两齿之间(参见图2)。 该基座21包括主体211 ;从主体两侧向后延伸的侧板212 ;以及与侧板间隔开地 从主体中央向后延伸的中央凸块213。各侧板外侧形成有滑块214，各滑块分别结合于滑动 槽内，以使该基座21可沿滑动槽12移动。 该手柄22包括按压片221和从按压片221下侧朝向主机架前端倾斜向下延伸的 支脚222。手柄22借助穿过支脚前端的枢轴24枢转地设置于基座21。图7的示例中，该 手柄22包括两条间隔开的支脚，其在基座侧板212之间跨置于中央凸块212两侧。 如图5和7所示，该推进臂26借助枢轴27可枢转地设置于手柄22的支脚222上， 且其下端部抵靠在齿条ll两齿之间。枢轴27朝向该主机架后端偏离枢轴24。在该示例 中，该推进臂26包括两个间隔开并跨置于中央凸块212两侧的支臂。推进臂26和支脚222 之间设置有张力弹簧28，其中心孔定位于枢轴27上，而其两支杆分别抵靠在推进臂26和支 脚222上，以趋于张大两者之间的夹角。 在支脚222靠近推进臂26上端部的位置可以设置阻挡片223，以在推进臂26和支 脚222之间的夹角张大到一定角度时，推进臂上端部抵靠在阻挡片上，从而阻止该夹角进 一步张大。 为了便于托架2在主机架1中定位，该手动切割机还可包括制动臂23，其可借助 枢轴24枢转地设置于支脚222上，且其下端部同样抵靠在齿条两齿之间。从而，制动臂23 在主机架1中的位置比推进臂26更靠近主机架1前端。在图5和7所示的示例中，制动臂 23的数量可以为两个。各制动臂23和支脚222之间设置有张力弹簧25，其中心孔定位于 枢轴24上，而其两支杆分别抵靠在制动臂23和支脚222上，以趋于张大两者之间夹角。 制动臂23上端部可以形成端板231，其尺寸确定为可扣合于支脚222末端边缘外 侧。从而，在制动臂23和支脚222之间的夹角张大到一定角度时，各制动臂23的端板231 扣合于支脚222末端边缘外侧，从而阻止该夹角进一步张大。 如图8所示，本实用新型的刀具3可包括框架31 ;多个切割刃32，其交叉地架设 于框架31中，以便相邻切割刃形成相应的开孔。为了将刀具3设置于主机架1前端，可以 在该主机架1前壁中绕开口 13形成环形凹槽14，而该环形凹槽14包括至少一个开放边，以 供刀具3插入。在前壁的与环形凹槽开放边相对的壁面上形成有定位孔141，以与框架31 外侧形成的定位突起33(参见图8)相配合。例如，图3中，环形凹槽14在前壁底部开放， 并在前壁的顶部对应地形成有定位孔141。然而，刀具3也可借助例如螺钉、粘结剂等其他方式固定于主机架1前端。 图9示出了与刀具3相对的挤压器4。该挤压器4包括底板41和至少一个挤压柱 42，该挤压柱从底板表面向外突起并分别与切割刃32形成的开孔相对应。挤压器底板41 可借助例如螺钉、粘结剂等方式固定于基座主体211前端，以使挤压柱与刀具相对。然而， 为了便于将挤压器4可拆卸地固定于托架2上，在底板41顶端可设置一组在背对挤压柱方 向上延伸的上连接片43，且在各上连接片末端形成有上突起44 ;而在底板41两侧下部分别 形成有在背对挤压柱方向上延伸的下连接片45，且在各下连接片上端竖直向上地形成有下 突起46。对应地，在托架基座主体211前表面上形成有凹陷215，供上连接片43插入；在基 座21顶部对应凹陷215的位置形成有一组结合孔216，供上突起44插入。在基座主体211 两侧分别形成有向下的突缘217，其与基座主体211的其他部分形成接纳凹槽218，以供挤 压器4的下突起46插入。 本实用新型手动物体切割器的操作如下。首先，将待切割物体放置在刀具3和挤 压器4之间，并整体推动托架2，以借助托架前端设置的挤压器4将该物体压靠在刀具切割 刃32上。然后，借助按压片221压下手柄22，此时手柄22克服张力弹簧28的弹力，减小推 进臂26和手柄支脚222之间的夹角。由此，推进臂26以其与齿条11的接触点为支点进行 旋转，从而推动托架2及挤压器4朝向刀具3移动，进而挤压物体而由切割刃32对物体进 行切割，形成所需条状。随后，放松按压片221，手柄22在张力弹簧28弹力作用下抬起并绕 枢轴24向上转动，而推进臂26的枢轴28同时被提升，带动推进臂26往前移动，而使推进 臂26的下端部前进一齿或多齿，进入更靠近主机架1前端的两齿之间。重复上述动作，就 可使托架2步进式地朝向刀具3移动，从而将物体逐步推入刀具3中，直至完全将物体完全 推出主机架1。最终，如图11所示，挤压器4的挤压柱42就结合于切割刃32形成的开孔 中。 在采用制动臂23的情况下，推动臂26推动托架2及挤压器4朝刀具3移动的同 时也会推动制动臂23向前移动，从而制动臂23下端部也会前进一齿或多齿而进入更靠近 主机架1前端的两齿之间。从而，在放松按压片221而使手柄22带动推进臂26向上旋转 的过程中，制动臂23的下端部依然抵靠在齿条11的两齿之间，从而防止托架2向后移动。 完成切割后，需要将挤压器4向主机架1的后端移动，以使挤压器4与刀具3间 隔一定距离，以在两者之间放置新的待切割物体。此时，可以向上转动手柄21，以由阻挡片 223压靠推进臂26的上端部，使得推进臂26跟随其枢轴27向上移动，从而其下端部脱离齿 条ll。与此同时，手柄支脚222的末端边缘抵靠于制动臂端板231上，从而，手柄22同样会 带动制动臂23向上转动，使得制动臂23的下端部脱离齿条11。由此，托架2就可以带动挤 压器4在主机架1上自由移动。 另外，为了将从刀具3挤出的物体条切割成所需长度，可在主机架1前端外侧设置 架刀器5，以引导切割刀(图中未示出)对从主机架l排出的物体条进行切割。该架刀器5 包括底座51和从底座左右两侧向上延伸的一组立柱52。各立柱52的后缘与底座51的后 缘相距一定间隔，从而，当将架刀器5设置于主机架1前端外侧时，立柱52与主机架1前端 形成间隙，以供切割刀在该间隙中上下往复移动。 该架刀器5还可以包括从底座51下表面向外延伸的结合板53，以结合于主机架1 的底部。另外，还可以在底座51后表面中形成定位槽54，以与从主机架前壁底部向外延伸的定位条15相配合，以对架刀器5进行定位。 在上述实施例中，在基座主体上设置中央凸块212是为了增加该手动切割机的刚 性，以使手柄22可更稳定地设置于基座上。但是，为了简化结构，也可以省略该中央凸块， 此时，手柄的支脚222可以形成一体，而无需两条间隔开的支脚；且推进臂和制动臂也可以 分别形成为一体。 尽管上面已经详细描述了本发明的各种实施例，但是对于本领域技术人员来说， 可以对本发明做出进一步的变化和改进。应当理解，这样的变化和改进在本发明的精神和 范围之内。
权利要求一种手动切割机，其特征在于，包括主机架，其至少包括前壁、底壁和两侧壁，该前壁上形成有开口，该底壁上表面沿该主机架长度方向形成有齿条；托架，其设置于该主机架侧壁之间并可沿该主机架长度方向移动；刀具，其设置于该主机架前端并包括处于该开口确定的范围内的切割刃；以及挤压器，其设置于该托架面对该刀具的前端面上，其中，该托架包括基座、枢转地设置于该基座上的手柄以及枢转地设置于该手柄上的推进臂，该推进臂的下端部抵靠在该齿条两齿之间，并且该推进臂在该手柄上的枢转中心朝向该主机架后端偏离该手柄在该基座上的枢转中心。
2. 如权利要求1所述的手动切割机，其特征在于，各个所述侧壁内表面上沿该主机架 长度方向形成滑动槽，该基座包括主体和从该主体两侧向后延伸的侧板，各个所述侧板外 侧形成有滑块，用于与该滑动槽相结合。
3. 如权利要求2所述的手动切割机，其特征在于，所述手柄包括按压片和从该按压片 下侧朝向该主机架前端倾斜向下延伸的支脚，该手柄经由位于该支脚前端的第一枢轴设置 在该基座上，而该推进臂经由位于该支脚后端的第二枢轴设置于该支脚上。
4. 如权利要求3所述的手动切割机，其特征在于，该手动切割机还包括第一张力弹簧， 其中心孔定位于该第二枢轴上，而其两支杆分别抵靠在该推进臂和支脚上，以趋于张大该 推进臂和支脚之间的夹角。
5. 如权利要求4所述的手动切割机，其特征在于，在该支脚靠近该推进臂上端部的位 置设置有阻挡片，以在该推进臂和支脚之间的夹角张大到预定角度时阻止该推进臂进一步 转动。
6. 如权利要求3所述的手动切割机，其特征在于，该手动切割机还包括制动臂，其借助 该第一枢轴枢转地设置于该支脚上，且其下端部抵靠在该齿条两齿之间。
7. 如权利要求6所述的手动切割机，其特征在于，该手动切割机还包括第二张力弹簧， 其中心孔定位于该第一枢轴上，而其两支杆分别抵靠在该制动臂和支脚上，以趋于张大该 制动臂和支脚之间的夹角。
8. 如权利要求7所述的手动切割机，其特征在于，该制动臂上端部形成端板，其尺寸确 定为可扣合于该支脚末端边缘外侧，以在该制动臂和支脚之间的夹角张大到预定角度时阻 止该制动臂进一步转动。
9. 如权利要求3所述的手动切割机，其特征在于，该基座还包括从该主体中央向后延 伸的中央凸块，用以承载该第一枢轴。
10. 如权利要求1-9中任一项所述的手动切割机，其特征在于，所述刀具还包括框架， 而该切割刃的数量为两个或更多并且交叉地架设于该框架中，以由相邻的切割刃形成开 孔。
11. 如权利要求io所述的手动切割机，其特征在于，该主机架的前壁中绕该开口形成环形凹槽，该环形凹槽包括至少一个开放边，以供该刀具的框架插入；该框架外侧形成有定 位突起，而该主机架的前壁与所述开放边相对的壁面上形成有定位孔，以供所述定位突起 插入。
12. 如权利要求IO所述的手动切割机，其特征在于，该挤压器包括底板和至少一个挤 压柱，所述挤压柱从底板表面向外突起并分别与所述开孔相对应。
13. 如权利要求12所述的手动切割机，其特征在于，该底板顶端背对该挤压柱方向水准延伸有上连接片，该上连接片末端形成有上突起，并且该底板两侧下部背对该挤压柱方 向形成有下连接片，该下连接片上端竖直向上地形成有下突起，其中，该托架前端面上形成 有供该上连接片插入的凹陷；该托架顶部对应该凹陷的位置形成有供上突起插入的结合 孔；并且该托架两侧分别形成有向下的突缘，其与该托架的其他部分形成接纳凹槽，以供所 述下突起插入。
14. 如权利要求IO所述的手动切割机，其特征在于，该主机架前端外侧还设置有架刀 器，该架刀器包括底座和从底座左右两侧向上延伸的立柱，所述立柱的后缘与所述底座的 后缘相距一定间隔。
15. 如权利要求14所述的手动切割机，其特征在于，该架刀器还包括从该底座下表面 向后延伸的结合板，用以结合于该主机架底部。
16. 如权利要求15所述的手动切割机，其特征在于，该底座后表面中形成定位槽，而该 主机架前壁底部形成有定位条，用于与该定位槽相配合。
专利摘要本实用新型公开了一种手动切割机，其包括主机架，其至少包括前壁、底壁和两侧壁，前壁上形成有开口，底壁上表面上沿主机架长度方向形成有齿条；托架，其设置于主机架的侧壁之间并可沿主机架长度方向移动；刀具，其设置于主机架前端并包括处于开口空间中的切割刃；挤压器，其设置于托架面对刀具的前端面上，其中，托架包括基座、枢转地设置于该基座上的手柄以及枢转地设置于该手柄上的推进臂，该推进臂的下端部抵靠在该齿条两齿之间，并且该推进臂在该手柄上的枢转中心朝向该主机架后端偏离该手柄在该基座上的枢转中心。
文档编号B26D5/38GK201505933SQ20092015330
公开日2010年6月16日 申请日期2009年6月12日 优先权日2008年10月20日
发明者张耀祖, 陈松威 申请人:港涛国际有限公司