一种可调节钻孔深度的室内装修用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及室内装修技术领域，尤其涉及一种可调节钻孔深度的室内装修用打孔装置。

背景技术：

室内装修是创造性的室内环境艺术，是涉及多学科、多行业的综合工程，是集产品、技术、艺术、劳务和工程服务于一体的系统工程。在进行一些装修、布线等作业时需要在墙壁上钻孔，目前在打孔时都需要用到打孔装置。

但是现有的打孔装置在打孔过程中，不能够根据实际情况来精确调节钻孔的深度，只能根据工人的经验来进行把控，孔洞的深度把握不好，很容易对墙体造成破坏，此外，现有的打孔装置的钻杆不方便更换，长时间使用会造成磨损，降低钻孔的效率，因此，现有的钻孔装置使用起来具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节钻孔深度的室内装修用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可调节钻孔深度的室内装修用打孔装置，包括壳体，所述壳体的右端设有端盖，所述壳体的内腔左侧设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，且所述转轴的右端贯穿壳体和端盖，所述转轴的右端中部开设有插槽，所述插槽的上下两端分别连通有第一螺孔，所述第一螺孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述插槽的内部活动连接有插块，所述插块的外壁两侧对称开设有与第一螺栓配合使用的固定孔，所述插块的右端连接有钻杆，所述端盖的上部和下部分别开设有通孔，所述通孔的内部插接有滑动杆，所述滑动杆的左侧中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二螺栓，所述壳体的上端和下端分别开设有与第二螺栓相匹配的第二螺孔，所述第二螺孔的两侧对称设有刻度线，所述刻度线的刻度与第二螺孔的轴心相对应，所述滑动杆的右端连接有集尘罩。

优选的，所述壳体的下端左侧连接有手柄，所述手柄的外侧套接有防滑套。

优选的，所述壳体的左端均匀开设有散热孔，所述散热孔的内部设有网罩。

优选的，所述插槽的内壁左侧中部设有定位杆，且所述插块的左端中部开设有与定位杆相匹配的定位槽。

优选的，所述集尘罩的下端活动连接有集尘盒。

本实用新型提出的一种可调节钻孔深度的室内装修用打孔装置，有益效果在于：

本实用新型通过电机带动转轴和钻杆转动，可以进行钻孔作业，随着钻孔的深入，滑动杆相对于钻杆不断的后退，通过第二螺栓和滑槽相互配合，可以控制滑动杆后退的距离，即钻孔的深度，通过调节第二螺栓在滑槽内部的位置，可以使得第二螺栓螺接入不同的第二螺孔内，即可精确控制钻孔的深度，避免对对墙体造成破坏。

本实用新型通过向外侧拧动第一螺栓，使得第一螺栓从固定孔的内部脱出，然后向外拉动钻杆，使得插块的插槽脱离，即可完成钻杆的拆卸，更换新的钻杆后，通过定位杆和定位槽的配合，可快速将钻杆定位，然后向内部拧动第一螺栓，使得第一螺栓插入固定孔中，即可将钻杆固定，可以方便拆装更换钻杆，以保证钻孔的效率，还可通过更换钻杆改变钻孔的孔径，此外，通过集尘罩可以避免钻孔时粉尘飞扬，保护工作环境。

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，可以根据需要来调节钻孔的深度，精确性更高，避免出现误差对墙体造成破坏，此外，钻杆更换方便，适用范围更广，具有强大的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节钻孔深度的室内装修用打孔装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节钻孔深度的室内装修用打孔装置A部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节钻孔深度的室内装修用打孔装置中部分结构俯视图。

图中：壳体1、电机2、转轴3、端盖4、插槽5、第一螺孔6、第一螺栓7、插块8、钻杆9、固定孔10、滑动杆11、滑槽12、第二螺栓13、集尘罩14、集尘盒15、第二螺孔16、刻度线17、手柄18、防滑套19、散热孔20、定位杆21、定位槽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可调节钻孔深度的室内装修用打孔装置，包括壳体1，壳体1的右端设有端盖4，壳体1的下端左侧连接有手柄18，手柄18的外侧套接有防滑套19，可以增强摩擦系数避免出现滑动，方便拿取装置，提高了装置的使用便捷性。

壳体1的内腔左侧设有电机2，壳体1的左端均匀开设有散热孔20，散热孔20的内部设有网罩，可以快速的散发出电机2工作时产生的热量，提高装置的使用寿命，网罩可以避免外界灰尘进入壳体1的内部。

电机2的输出轴固定连接有转轴3，且转轴3的右端贯穿壳体1和端盖4，转轴3的右端中部开设有插槽5，插槽5的上下两端分别连通有第一螺孔6，第一螺孔6的内部螺纹连接有第一螺栓7，插槽5的内部活动连接有插块8，插槽5的内壁左侧中部设有定位杆21，且插块8的左端中部开设有与定位杆21相匹配的定位槽22，可以快速的定位插块8，使得第一螺孔6与固定孔10对齐，方便对插块8固定，从而可以方便钻杆9的安装。

插块8的外壁两侧对称开设有与第一螺栓7配合使用的固定孔10，插块8的右端连接有钻杆9，端盖4的上部和下部分别开设有通孔，通孔的内部插接有滑动杆11，滑动杆11和通孔之间具有一定的摩擦力，不施加外力不会出现相对滑动，滑动杆11的左侧中部开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有第二螺栓13，壳体1的上端和下端分别开设有与第二螺栓13相匹配的第二螺孔16，第二螺孔16的两侧对称设有刻度线17，刻度线17的刻度与第二螺孔16的轴心相对应，这种设定可以方便精确的控制钻孔的深度，滑动杆11的右端连接有集尘罩14，集尘罩14的下端活动连接有集尘盒15，集尘罩14内部的灰尘可以进入集尘盒15的内部进行收集，可以避免灰尘掉落污染环境，活动连接的集尘盒15方便拆卸清理和更换。

工作原理：工作时，通过电机2带动转轴3和钻杆9转动，可以进行钻孔作业，随着钻孔的深入，滑动杆11相对于钻杆9不断的后退，通过第二螺栓13和滑槽12相互配合，可以控制滑动杆11后退的距离，即钻孔的深度，通过调节第二螺栓13在滑槽12内部的位置，可以使得第二螺栓13螺接入不同的第二螺孔16内，即可精确控制钻孔的深度，通过向外侧拧动第一螺栓7，使得第一螺栓7从固定孔10的内部脱出，然后向外拉动钻杆9，使得插块8的插槽5脱离，即可完成钻杆9的拆卸，更换新的钻杆9后，通过定位杆21和定位槽22的配合，可快速将插块8和钻杆9定位，然后向内部拧动第一螺栓7，即可将钻杆9固定，方便拆装更换钻杆9，以保证钻孔的效率，还可通过更换钻杆9改变钻孔的孔径，此外，通过集尘罩14可以避免钻孔时粉尘飞扬。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。