一种水电站隧洞开挖洞内全方位钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体涉及一种水电站隧洞开挖洞内全方位钻孔装置。

背景技术：

近年来，我国大型、超大型引水式水电站不断增多，引水隧洞涉及趋于大型化，同时水电站的引水隧洞越来越长；例如，水电五局承建的新疆某水电站引水隧洞开挖直径8.2m，本标段开挖长度为4000m，引水隧洞总长度为18000m；因引水洞的地理条件限制，一般均采用钻爆法施工；在钻炮孔内及开挖断面需进行锚杆孔的预制，便于挂网片喷护；但是目前还没有针对大型引水隧洞的开挖、孔壁、洞顶等钻孔的专用工具。

技术实现要素：

本实用新型提供一种能够快速、低成本、安全性高用于大型引水隧洞的开挖及洞壁、洞顶全方位钻孔的水电站隧洞开挖洞内全方位钻孔装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种水电站隧洞开挖洞内全方位钻孔装置，包括可移动的底部平台，底部平台上设置有可升降支架，可升降支架上设置有操作平台；操作平台上设置有钻孔装置，钻孔装置的钻杆深入隧洞内。

进一步的，所述钻孔装置为液压钻孔装置，液压钻孔装置的钻机臂上设置有多个第一液压油缸，第一液压油缸连接到液压泵站。

进一步的，所述操作平台上设置有旋转底座，旋转底座通过轴连装置连接钻机臂。

进一步的，所述底部平台下方前后均连接有一链式行走轮；每一个链式行走轮均连接有一电机。

进一步的，所述操作平台上还连接有爬梯。

进一步的，所述可升降支架为液压升降支架，其液压油缸连接到液压泵站。

进一步的，所述操作平台上设置有护栏。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型能快速、安全的进行大型引水隧洞的开挖、洞壁、洞顶全方位钻孔安装锚杆；

（2）本实用新型通过操作平台上设置的旋转底座能实现钻杆的全方位旋转；

（3）本实用新型结构简单、经济实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-底部平台，2-电机，3-可升降支架，4-操作平台，5-轴连装置，6-钻机臂，7-钻孔装置，8-钻杆，9-爬梯，10-液压泵站，11-液压油缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种水电站隧洞开挖洞内全方位钻孔装置，包括可移动的底部平台1，底部平台1上设置有可升降支架3，可升降支架3上设置有操作平台4；操作平台4上设置有钻孔装置7，钻孔装置7的钻杆8深入隧洞内；钻孔装置7为液压钻孔装置，液压钻孔装置的钻机臂6上设置有多个第一液压油缸，第一液压油缸连接到液压泵站10；操作平台4上设置有旋转底座，旋转底座通过轴连装置5连接钻机臂6；底部平台1下方前后均连接有一链式行走轮；每一个链式行走轮均连接有一电机2；操作平台4上还连接有爬梯9；可升降支架3为液压升降支架，其液压油缸11连接到液压泵站10；操作平台4上设置有护栏。

使用时，首先将设备通过底部平台1移动到所需要施工位置，电机2驱动行走轮实现移动；通过两个电机分别驱动设置在底部平台1前后的链式行走轮转速差实现转弯功能；操作人员通过爬梯9到达操作平台4，通过可升降支架3进行钻孔工位高低的调节；操作平台4上设置的旋转底座，可实现钻机的360°旋转；在钻机臂6上设置有多个第一液压油缸，使钻机能够调整多个角度，满足垂直于弧形洞壁钻孔要求；钻机臂6与钻转底座采用轴连装置5连接，通过第一液压油缸能够实现90°旋转，能够垂直洞顶进行钻孔。

本实用新型采用380V电力驱动，洞内钻孔作业时可增加淋水设备，以便减轻洞内空气污染；本实用新型能够快速、低成本、高安全性进行大型引水隧洞的开挖、洞壁、洞顶全方位钻孔安装锚杆。