本实用新型涉及一种可调式手提铺设装置,用于圆筒形卷材铺设。
背景技术:
在建筑工程中,在进行平面类混凝土养护及卷材防水施工时,往往需要铺设卷材,通常,这种圆筒状的养护用薄膜及防水用卷材都是施工人员弯腰来进行手动铺设,这种铺设方式导致施工效率较低,而且造成不良的作业环境,长此以往,施工人员容易患上诸如腰椎方面的病症。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可调式手提铺设装置,用于圆筒形卷材铺设,结构简单,作用效果明显且方便高效快捷。
提供了一种可调式手提铺设装置,用于圆筒形卷材铺设,包括:手提部,用于手提;夹持部,用于夹持圆筒形卷材,包括:基杆,连接到所述手提部,和两个弯折杆,分别连接到所述基杆的两个端部,朝向彼此弯折,并且所述两个弯折杆中的至少一个弯折杆相对于所述基杆可伸缩;以及顶紧部,用于顶紧所述圆筒形卷材,包括:移动部件,连接到所述手提部,并且相对于所述手提部可移动;和顶紧夹片,连接到所述移动部件。
在一个实施方式中,所述顶紧夹片为V形夹片,所述V形夹片的顶端连接到所述移动部件。
在一个实施方式中,所述两个弯折杆中的所述至少一个弯折杆包括:可伸缩段,所述可伸缩段的一端相对于所述基杆可伸缩地连接到所述基杆的一个端部;和弯折段,所述弯折段的一端连接到所述可伸缩段的另一端,所述弯折段的另一端被用以插入所述圆筒形卷材的筒心从而夹持所述圆筒形卷材。
在一个实施方式中,所述基杆由方管构成,并且所述至少一个弯折杆的所述可伸缩段由尺寸小于所述方管的另一方管构成,所述可伸缩段插入所述基杆中。
在一个实施方式中,所述夹持部还包括调节旋钮,所述调节旋钮设置在所述基杆上,并且所述调节旋钮旋紧至预定位置,所述可伸缩段相对于所述基杆固定。
在一个实施方式中,所述手提部是折弯形成的U形部件。
在一个实施方式中,所述移动部件通过弹性件连接到所述夹持部的所述基杆。
在一个实施方式中,所述移动部件包括横向杆和两个竖直杆,所述横向杆将所述两个竖直杆的顶端连接。
在一个实施方式中,所述移动部件还包括多个加强横杆,连接所述两个竖直杆。
在一个实施方式中,所述手提部中设置有两个导向孔,所述两个竖直杆分别穿过所述两个导向孔。
通过使用根据本实用新型的可调式手提铺设装置,可以提高作业效率,降低劳动强度。该可调式手提铺设装置操作起来十分方便,相较于人工手动覆膜、手推卷材,特别是大面积作业时,劳动强度可以显著降低,而且劳动效率大幅提高,此外,该可调式手提铺设装置可以保证安全,因为有时候铺设卷材会涉及火源,相较于传统铺设卷材,使用该可调式手提铺设装置可以使施工人员距离火源较远,显著改善了施工人员的作业环境,大幅降低了安全风险。
附图说明
包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解,它们被收录并构成本申请的一部分,附图示出了本实用新型的实施例,并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中:
图1是可调式手提铺设装置的整体结构示意图。
图2是手提部的结构示意图。
图3是夹持部的结构示意图。
图4是顶紧部的结构示意图。
图5A是顶紧夹片的俯视图,图5B是顶紧夹片的前视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
例如,在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成,可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式,也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式,从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外,这些公开内容中可能会在不同的示例中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚,其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地,当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的,该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式,也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。
需要注意的是,这些以及后续其他的附图均仅作为示例,其并非是按照等比例的条件绘制的,并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。实施方式中所使用的“上”“下”“左”“右”皆是根据图中的方位而定的,仅为了便于描述,并不一定是实际使用时的方位,没有限制意义。
图1示出了可调式手提铺设装置10的整体结构。该可调式手提铺设装置10可以用于圆筒形卷材铺设。参见图1,大体上,可调式手提铺设装置10包括手提部1、夹持部2和顶紧部3。设置手提部1是用于使施工人员通过手提该部分而操纵整个可调式手提铺设装置10。设置夹持部2是用于从两侧夹持圆筒形卷材。设置顶紧部3是用于从上方顶紧圆筒形卷材,从而防止在未铺设时圆筒形卷材自行散开。
图2示出了手提部1的示例结构。手提部1是折弯形成的U形部件。在一个实施方式中,可以通过将一根圆管折弯而形成如图所示的U形部件,即包括弧形段11和两个竖直段12(左竖直段12a和右竖直段12b)。圆管较为常见,加工方便,而且没有棱角不容易伤到施工人员。施工人员可以握持折弯的弧形段11,方便顺手。
虽然图示实施方式中,手提部1是由一个弧形段和两个竖直段构成的对称的U形部件,但是,从其功能上来讲,其也可以是一个水平段和两个竖直段构成的对称的直角U形部件,或者就是一根L字形的如拐杖的非对称折弯杆,或者更简单地,手提部1可以仅仅是一根竖直杆。
图3示出了夹持部2的示例结构。夹持部2包括基杆21和两个弯折杆22。
如图1所示,基杆21连接到手提部1,从而施工人员通过手提部1控制夹持部2以及夹持部2夹持的圆筒形卷材的运动。
图示实施方式中,基杆21是一根杆,其延伸方向垂直于手提部1的竖直段12的延伸方向,两个竖直段12的上端连接到弧形段11,两个竖直段12的下端连接到基杆21。
虽然图示实施方式中,基杆21相对于手提部1对称地布置,但是,基杆21也可以相对于手提部1非对称地布置。
两个弯折杆22分别连接到基杆21的两个端部,具体地,左弯折杆23连接到基杆21的左端部,右弯折杆24连接到基杆21的右端部。并且,两个弯折杆22朝向彼此弯折,从而能够从两侧夹持圆筒形卷材,而且,两个弯折杆22相对于基杆21可伸缩。左弯折杆23和右弯折杆24皆包括可伸缩段和弯折段(由于图示实施方式中,左弯折杆23和右弯折杆24对称布置,因而,仅在左弯折杆23上示出相应标记)。
弯折杆22的可伸缩段的一端相对于基杆21可伸缩地连接到基杆21的一个端部,对于左弯折杆23而言,左弯折杆23的可伸缩段23a的右端可伸缩地连接到基杆21的左端部。在一个实施方式中,基杆21可以由方管构成,并且弯折杆22的可伸缩段由尺寸小于该方管的另一方管构成,可伸缩段22a插入基杆21中,从而相对于基杆21可伸缩。此外,夹持部2还包括调节旋钮25,调节旋钮25设置在基杆21上,并且调节旋钮25旋紧至预定位置,弯折杆22的可伸缩段相对于基杆21固定。在一个实施方式中,调节旋钮25为方便手拧的梅花调节旋钮,其螺纹接合在基杆21上,并且调节旋钮25的杆部伸到基杆21内部,当旋紧调节旋钮25时,调节旋钮25伸到基杆21内部的杆部顶紧插入到基杆21中的可伸缩段23a,因而可以使得弯折杆22的可伸缩段相对于基杆21固定。
虽然上面描述了通过将由尺寸小的方管构成的可伸缩段插入到由尺寸较大的方管构成的基杆21中而使可伸缩段可伸缩地连接到基杆21,但是,也可以采用其他方式使可伸缩段相对于基杆21可伸缩。例如,基杆21的外部设置一个引导孔部,可伸缩段插入该引导孔部,从而相对于基杆21可伸缩。
弯折杆22的弯折段朝向内侧弯折,弯折段的一端连接到可伸缩段的另一端,弯折段的另一端(自由端)被用以插入圆筒形卷材的筒心从而夹持圆筒形卷材。对于左弯折杆23而言,左弯折杆23的弯折段23b的上右端连接到可伸缩段23a的左端,弯折段23b的下右端(自由端)被用以插入圆筒形卷材的筒心从而夹持圆筒形卷材。
如上所述,可伸缩段23a的右端可伸缩地连接到基杆21的左端部,而且旋紧调节旋钮25可以使得可伸缩段23a相对于基杆21固定。因此,实际安装圆筒形卷材时,首先旋松调节旋钮25,根据圆筒形卷材的实际长度,使两个弯折杆22相对于基杆21伸展,然后将两个弯折杆22的弯折段的自由端插入圆筒形卷材的筒心,然后相对于基杆21收缩弯折杆22,直到圆筒形卷材相对于弯折段不能够再移动时,旋紧调节旋钮25,从而相对于基杆21固定两个弯折杆22。
在上述实施方式中,两个弯折杆22相对于基杆21对称布置,可以使手提的时候容易保持两侧平衡,而且两个弯折杆22都相对于基杆21可伸缩,可以增加调节伸缩的自由度。但是,两个弯折杆22也可以不是对称布置,而且两个弯折杆22中可以只有一个弯折杆相对于基杆可伸缩。结合上面的描述,两个弯折杆22中的至少一个弯折杆相对于基杆可伸缩。
图4示出了顶紧部3的示例结构。顶紧部3主要包括移动部件31和顶紧夹片32。
移动部件31连接到手提部1,相对于手提部1可移动。图示实施方式中,移动部件31包括横向杆311和两个竖直杆322(左竖直杆322a和右竖直杆322b),横向杆311将左竖直杆322a和右竖直杆322b的顶端连接,例如,通过焊接的方式而连接在一起。
实际操作时,施工人员握住横杆311进行顶紧或松开操作,下面会再详细描述。移动部件31还包括多个加强横杆323(图4中,为两个),连接两个竖直杆322,以加强整个移动部件31的刚性。回到图1,手提部1中设置有两个导向孔13(图2中也示出),两个竖直杆322分别穿过该两个导向孔13,从而连接到手提部1中,并且相对于手提部1可移动。该两个导向孔13可以通过在U形的手提部1的两个竖直段上焊接两个螺母而形成,简单且成本低廉。
虽然在上述实施方式中,横向杆311和两个竖直杆322是通过焊接而连接,但是,横向杆311和两个竖直杆322也可以是一体的。又或者,移动部件31也可以如手提部1那样设置,是通过折弯形成的包括一个弧形段和两个竖直段的U形部件,或者,通过折弯形成的包括一个弧形段和一个竖直段的L形部件。
如图4所示,顶紧夹片32连接到移动部件31。图示实施方式中,设置有两个顶紧夹片32,分别连接到移动部件31的两个竖直杆322的下端。图5A和图5B示出了顶紧夹片32的示例形状,图5A是顶紧夹片32的俯视图,图5B是前视图。顶紧夹片32为V形夹片,该V形夹片的顶端32a连接到移动部件31的两个竖直杆322的下端,V形开口朝向下方,即朝向圆筒形卷材。V形夹片由两个侧片321构成,在一个实施方式中,构成V形夹片的两个侧片321的底端边缘32b还垂直于所述移动部件31的移动方向向外延伸出两个平直段322。顶紧夹片32与圆筒形卷材接触可以顶紧圆筒形卷材,从而防止圆筒形卷材散开。通过两个侧片321不相交的边缘还向外延伸出两个平直段322,可以防止顶紧夹片32的两个侧片321夹紧圆筒形卷材时两个侧边321不相交的边缘太过锋利而划伤卷材。
此外,移动部件31还通过弹性件4连接到夹持部2的基杆21。图示实施方式中,弹性件4的下端连接到基杆21的中心处,弹性件4的上端连接到移动部件31的一个加强横杆323的中心处。弹性件4可以是诸如弹簧之类的构件。当弹性件4处于稍微拉伸的状态时,顶紧夹片32顶紧圆筒形卷材。
实际操作时,在圆筒形卷材通过夹持部2夹持住的同时,将移动部件31上移一点,此时,弹性件4处于拉伸状态,然后放开移动部件31,移动部件31在弹性件4的作用下,被拉向下方,从而顶紧圆筒形卷材,至此,如果没有外力施加于移动部件31,则圆筒形卷材不会散开。需要铺设时,施工人员通过在握住手提部1的同时握住横杆311,也即将移动部件31上拉,此时,圆筒形卷材可以散开,从而进行铺设作业。
示例性地,下面将描述可调式手提铺设装置10中各个部件的示例性制作材料。
手提部由Ф20mm×长1400mm的圆管折弯形成U形部件,其中,竖直段12的高度可以设定为600mm,从而更加方便施工人员手持作业。
夹持部2的基杆21由d20mm×长800mm的方管制成。两个弯折杆22的可伸缩段由d15mm×长300mm的方管制成,从而插入形成基杆21的方管中,实现可伸缩的功能。两个弯折杆22的弯折段由Ф15mm×长300mm的圆管折弯形成,焊接到可伸缩段。
顶紧部3的移动部件31由冷拔丝焊接而成,其中,横向杆311和加强横杆323由Ф4mm×长100mm的冷拔丝构成,竖直杆322由Ф4mm×长600mm的冷拔丝构成。顶紧夹片32由1mm厚100mm×45mm的片材加工成V形夹片而形成。
以上所述,仅为本实用新型中的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可理解想到的变换或替换,都应涵盖在本实用新型的包含范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。