一种RG防水卷材的制作方法

本实用新型涉及防水用品领域，特别是一种RG防水卷材。

背景技术：

RG防水涂料是一种可以在恶劣使用环境中应用的建筑防水涂料。防水涂料施工要点：应在5℃以上的温度条件下施工，预计24h内降水不宜施工；涂刷应横竖交叉进行，间隔时间为4h；涂层如有特殊要求，可考虑增加面层涂刷遍数；施工时，空气湿度特别大，气温低，干燥时间应适当延长；如施工工地温度较高，拌料时可适当增加水量，以降低施工粘度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种RG防水卷材。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种RG防水卷材，其特征在于，包括基板、底防水层、胶接层、玻璃纤维布、上防水层、RG涂层、反光层，基板上端面铺装有底防水层、底防水层与胶接层为胶接铺装，胶接层上端面胶接玻璃纤维布，玻璃纤维布上层喷涂有上防水层，上防水层上端面喷涂有RG涂层，RG涂层上端面胶接安装了反光层。

优选的，所述基板面板下端一体成型有内导流槽。

优选的，所述胶接层材质为聚乙烯丙纶复合卷材。

优选的，所述胶接层为中空胶质管一体成型设计，胶接层下端面有泄压孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种RG防水卷材，本装置设计适用于防水作业，将基板铺装在待防水板面，基板上端面铺装底防水层，底防水层与胶接层为胶接安装，胶接层材质为聚乙烯丙纶复合卷材，胶接层为中空胶质管一体成型设计，胶接层下端面有泄压孔，中空胶质管设计为胶水滞留管，泄压孔的设计是避免在胶接过程中由于胶水流动不均匀产生中空而鼓包现象发生。

附图说明

图1为本实用新型RG防水卷材的结构示意图。

图2为本实用新型基板的结构示意图。

图3为本实用新型胶接层的放大结构示意图。

图4为本实用新型中空胶质管的结构示意图。

图中：1、基板，2、底防水层，3、胶接层，4、玻璃纤维布，5、上防水层，6、RG涂层，7、反光层，8、内导流槽，9、中空胶质管，10、泄压孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种RG防水卷材，包括基板1、底防水层2、胶接层3、玻璃纤维布4、上防水层5、RG涂层6、反光层7，基板1上端面铺装有底防水层2、底防水层2与胶接层3为胶接铺装，胶接层3上端面胶接玻璃纤维布4，玻璃纤维布4上层喷涂有上防水层5，上防水层5上端面喷涂有RG涂层6，RG涂层6上端面胶接安装了反光层7，反光层7为铝箔纸，基板1上端面由下至上顺序安装有底防水层2、胶接层3、玻璃纤维布4、上防水层5、RG涂层6和反光层7，上防水层5及底防水层2均为沥青材质。

所述基板1面板下端一体成型有内导流槽8。

所述胶接层3材质为聚乙烯丙纶复合卷材。

所述胶接层3为中空胶质管9一体成型设计，胶接层3下端面有泄压孔10。

本实用新型工作原理：一种RG防水卷材，本装置设计适用于防水作业，将基板铺装在待防水板面，基板上端面铺装底防水层，底防水层与胶接层为胶接安装，胶接层材质为聚乙烯丙纶复合卷材，胶接层为中空胶质管一体成型设计，胶接层下端面有泄压孔，中空胶质管设计为胶水滞留管，泄压孔的设计是避免在胶接过程中由于胶水流动不均匀产生中空而鼓包现象发生。

基板基板面板下端一体成型有内导流槽，内导流槽的设计由于胶水流体的充分导流铺装。

涂刷底防水层：用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，使其填充混凝土或水泥砂浆的毛细孔，同时结成一层致密的膜，以便下层涂膜充分的水合反应时间。待涂层表干后，进行下一道工序。

玻璃纤维布：为对付基层裂缝，不至于将涂膜拉断裂，造成渗漏，可使用抗拉强度的加筋材料玻璃纤维布使防水涂膜的抗拉强度大于

粘接强度，再配合聚合物水泥防水涂膜的高弹性和高强度可以做到万无一湿。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。