一种节能通信基站的制作方法

本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种节能通信基站。

背景技术：

通信基站均为全封闭机房，机房内的电源、无线发射、信号传输等设备都是大功率发热体，依照工信部关于基站环境标准规定（GB50174-93），通信基站的温度应保持在18-28℃范围，目前，实现这一目标主要依靠基站内空调设备，空调主要用于降温，其电量占整个基站用电的一半左右，是当前通信行业设备能耗中最大的支出部分，也是困扰通信运营商多年的难题。

节能通信基站的概念，主要是采用被动降温结构设计，减少空调使用量，仍能保证基站内温度在适宜范围内，其中，利用泥土间接耦合降温方式理论可行性较好，该方法主要是通过机械风或热压拔风推动地下冷空气流入机房，而在实际应用中，机房密闭性较高，主要使用的是机械风，仍然存在大量的能耗损失，所以亟需一种利用自然风增大热压拔风效果的结构设计，进一步降低机房能耗。

技术实现要素：

为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提出一种节能通信基站，利用自然风突遇狭窄通道产生文丘里效应，增加烟囱效应的热压拔风，进一步增加泥土间接耦合降温效果，从而实现节能通信基站。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节能通信基站，包括机房主体，作为机房主体房顶结构的降压组件，与机房主体底部连通的管系组件，所述机房主体的墙体内嵌入设置有若干导气钢柱，机房主体的中上部设置有隔板封室内顶，机房主体的底面设有地洞；所述降压组件包括：设置在机房主体顶部的正锥顶，与正锥顶顶部连通的垂直顶，与垂直顶顶部连通的反锥顶；所述管系组件包括：与地洞顶部连通的全角气漏，设置在地洞内的机械风扇，与地洞底部连通的耦合腔，一端与耦合腔连通的导气管，底部与导气管的另一端连通，且设置在机房主体外部地面上的进气管。

如此设置：降压组件用于将自然风在垂直顶处形成文丘里效应，造成局部负压，增加热压拔风效果，管系组件用于与泥土间接耦合降温，主要为机房主体内送入冷空气，无风天气使用机械风扇，大大减少机房内因降温而产生的能源消耗。

进一步设置：所述导气钢柱为中空钢，导气钢柱顶部高于隔板，导气钢柱漏出墙体的一面上设有若干气窗。

如此设置：导气钢柱内由于烟囱效应，产生热压拔风，将机房主体内的热空气送入隔板顶部空间，配合降压组件加速烟囱效应顶部空气流动，进一步加强热压拔风效果，从而可减少机械风扇对管系组件的抽风使用。

进一步设置：所述正锥顶的顶面为上面小，下面大的锥面，所述反锥顶的底面为上面大，下面小的锥面，所述正锥顶的顶面、反锥顶的底面均与垂直顶的横截面相同，所述垂直顶的侧面上设有若干通风孔，所述反锥顶内设有封闭的隔热腔。

如此设置：正锥顶的顶面和反锥顶的底面在四面均形成外口大内口小的漏斗型，自然风穿过通风孔时会在垂直顶底部形成负压，加速机房主体内空气流出。

进一步设置：所述耦合腔为内外层防腐蚀处理过的金属腔体，耦合腔埋设在机房主体下方的土壤恒温层中。

如此设置：金属腔体导热性能好，对流经的空气加热或降温效果好。

进一步设置：所述垂直顶底部设有第一防虫网，所述耦合腔顶部设有第二防虫网，所述进气管的入口处设有第三防虫网。

如此设置：减少小型生物进入管系或进入机房主体而引起管系堵塞或机房设备故障。

进一步设置：所述全角气漏顶部设有360°开口的出气孔。

如此设置：主要用于冷空气均匀流动到机房主体内，同时热空气从机房主体内四周流出，减少湍流或涡流风的形成，使空气流通性好。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

自然风穿过降压组件时产生文丘里效应，在垂直顶底部形成负压，进一步增加导气钢柱产生的烟囱效应的热压拔风效果，而耦合腔中的空气与泥土间接耦合降温后，被热压拔风吸入机房内部，大大减少因降温而产生的能源消耗，实现节能降温的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型机房主体与降压组件的结构示意图。

图3为本实用新型机房主体与降压组件的立体剖视结构示意图。

图4为本实用新型导气钢柱的结构示意图。

图5为本实用新型全角气漏的结构示意图。

图中1.机房主体，11.导气钢柱，111.气窗，12.隔板，13.地洞，2.降压组件，21.正锥顶，22.反锥顶，221.隔热腔，23.垂直顶，231.通风孔，3.管系组件，31.全角气漏，32.机械风扇，33.耦合腔，34.导气管，35.进气管，4.第一防虫网，5.第二防虫网，6.第三防虫网。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型实施例提供一种节能通信基站，如图1至图4所示，包括机房主体1，作为机房主体1房顶结构的降压组件2，与机房主体1底部连通的管系组件3，所述机房主体1的墙体内嵌入设置有若干导气钢柱11，机房主体1的中上部设置有隔板12封室内顶，机房主体1的底面设有地洞13；所述降压组件2包括：设置在机房主体1顶部的正锥顶21，与正锥顶21顶部连通的垂直顶23，与垂直顶23顶部连通的反锥顶22；所述管系组件3包括：与地洞13顶部连通的全角气漏31，设置在地洞13内的机械风扇32，与地洞13底部连通的耦合腔33，一端与耦合腔33连通的导气管34，底部与导气管34的另一端连通，且设置在机房主体1外部地面上的进气管35。所述导气钢柱11为中空钢，导气钢柱11顶部高于隔板12，导气钢柱11漏出墙体的一面上设有若干气窗111，降压组件2用于将自然风在垂直顶23处形成文丘里效应，造成局部负压，增加热压拔风效果；管系组件3用于与泥土间接耦合降温；导气钢柱11内由于烟囱效应，产生热压拔风，将机房主体1内的热空气送入隔板12顶部空间，配合降压组件2加速烟囱效应顶部空气流动，进一步加强热压拔风效果。

所述正锥顶21的顶面为上面小，下面大的锥面，所述反锥顶22的底面为上面大，下面小的锥面，所述正锥顶21的顶面、反锥顶22的底面均与垂直顶23的横截面相同，所述垂直顶23的侧面上设有若干通风孔231，所述反锥顶22内设有封闭的隔热腔221，正锥顶21的顶面和反锥顶22的底面在四面均形成外口大内口小的漏斗型，自然风穿过通风孔231时会在垂直顶23底部形成负压，加速机房主体1内空气流出。

所述耦合腔33为内外层防腐蚀处理过的金属腔体，耦合腔33埋设在机房主体1下方的土壤恒温层中，金属腔体导热性能好。

所述垂直顶23底部设有第一防虫网4，所述耦合腔33顶部设有第二防虫网5，所述进气管35的入口处设有第三防虫网6，减少小型生物进入管系或进入机房主体1，而引起管系堵塞或机房设备故障。

如图5所示，所述全角气漏31顶部设有360°开口的出气孔。使冷空气均匀流动到机房主体内1，同时热空气从机房主体1内四周流出，减少湍流或涡流风的形成。

结构原理：机房主体1内设备产生的热量在导气钢柱11处形成烟囱效应，导气钢柱11内产生微弱的热压拔风，由于外界自然风经过降压组件2，在通风孔231处风速加快，从而形成文丘里效应，在垂直顶23处形成负压，进而加速隔板12上方空气流出，进一步地，导致热压拔风上升力增加；另一方面管系组件3主体埋于土壤恒稳层，内部空气温度相对很低，在机械风扇32或热压拔风的作用下进入机房主体1，从而使机房主体1内的空气降温，而加强的热压拔风可减少机械风扇32的使用，进一步节能。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。