一种建筑可拆式楼面模板的制作方法

本实用新型涉及一种建筑模板，特别涉及一种建筑可拆式楼面模板。

背景技术：

目前，人们建筑楼板时，需要用木板钉成一个楼板型腔，然后将混凝土浆灌注到木板的型腔，混凝土浆凝固后，将木板撬起，造成木板损坏，施工效率较低；一种建筑可拆式楼面模板，已成为降低劳动强度以及提高模板使用效率和寿命的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种建筑可拆式楼面模板，用于提高模板的使用效率以及寿命。

本实用新型的所采取的技术方案是：一种建筑可拆式楼面模板由多块磁力模板组合构成，每块磁力模板包括有模板、横磁力座、横连接装置、纵磁力座、纵连接装置以及可调支撑接头，模板与横磁力座、横连接板、纵磁力座、纵连接装置以及可调支撑接头固定连接；横磁力座包括有横磁座、横磁芯、横磁芯手把以及横定位孔，横磁芯手把与横磁芯固定连接，横磁座与模板固定连接；横连接装置包括有横连接座以及横弹性销以及横弹簧，横弹性销以及横弹簧设于横连接座的横导孔，用于模板的横向连接；纵磁力座包括有纵磁座、纵磁芯、纵磁芯手把以及纵定位孔，纵磁芯手把与纵磁芯固定连接，纵磁座与模板固定连接；纵连接装置包括有纵连接座以及纵弹性销以及纵弹簧，纵弹性销以及纵弹簧设于纵连接座的纵导孔，用于模板的纵向连接；可调支撑接头包括有调整螺母头、调整螺丝头、支撑管以及旋转杆，调整螺母头与模板固定连接，调整螺丝头通过螺纹与调整螺母头连接，支撑管与调整螺丝头动配合连接，用于模板的支撑以及调节；模板设有左凸台以及右凹口，左凸台位于右凹口的左边；横磁力座设于模板的左凸台一边，横连接装置设于模板的右凹口一边，用于模板的横向定位连接；模板设有上凸台以及下凹口，上凸台位于下凹口的上边；纵磁力座设于模板的上凸台，纵连接装置设于模板的下凹口，用于模板的纵向定位连接；同一模板上的横磁力座的横磁芯的轴线、纵磁力座的纵磁芯的轴线、横连接装置的横弹性销的轴线以及纵连接装置的纵弹性销的轴线在同一平面上，同一模板上的横弹性销的轴线与纵弹性销的轴线垂直；同一模板上的横磁力座的横磁芯的轴线与纵磁力座的纵磁芯的轴线垂直，同一模板上的左凸台的中心线与上凸台的中心线垂直；多块磁力模板组合时，每块模板上的横磁力座对相邻模板上的横连接座的磁吸引力方向相同，每块模板上的纵磁力座对相邻模板上的纵连接座的磁吸引力方向相同；横磁力座的初始状态是：横磁力座的横磁芯的N极与S极的磁力线通过横磁座内部形成回路，横磁力座对相邻横连接座没有磁吸引力；纵磁力座的初始状态是：纵磁力座的纵磁芯的N极与S极的磁力线通过纵磁座内部形成回路，纵磁力座对相邻纵连接座没有磁吸引力；用于利用多块磁力模板相互连接，构成楼板的灌注型腔，用于楼板水泥砂石浆的灌注成型。

一种建筑可拆式楼面模板的使用方法是：使用时，根据楼面灌注混凝土的尺寸选择相应规格的磁力模板；于建筑楼面的现场，根据建筑图纸的要求设置楼面的灌注型腔；先于地面架起多条可调支撑接头的支撑管，利用可调支撑接头的连接磁力座以及连接管将多条支撑管连接在一起，分别拧各个连接磁力座的连接磁芯手把转动90°角，使连接磁力座对连接管产生磁吸引力，利用连接磁力座以及连接管实施支撑管的磁力连接；利用磁力座以及连接管实施了支撑管的磁力连接后，将支撑管与磁力模板上的可调支撑接头的连接管凹槽连接，将磁力模板与可调支撑接头连接，于可调支撑接头上将多块磁力模板相互纵横连接；磁力模板相互纵横连接时，将每块磁力模板1的左凸台插入相邻磁力模板1的右凹口，以及将每块磁力模板的上凸台插入相邻磁力模板1的下凹口；然后分别拧各个横磁力座的横磁芯手把转动90°角，使各个横磁力座对其对面的横连接装置产生磁吸引力，将横连接装置的横弹性销吸入横磁力座的横定位孔，利用横磁力座的磁吸引力将相邻磁力模板相互锁定连接在一起，实施磁力模板的相邻模板的相互横向磁力锁定连接；以及分别拧各个纵磁力座的纵磁芯手把转动90°角，使各个纵磁力座对其对面的纵连接装置产生磁吸引力，将纵连接装置的纵弹性销吸入纵磁力座的纵定位孔，利用纵磁力座的磁吸引力将相邻磁力模板相互锁定连接在一起，实施磁力模板的相邻模板的相互纵向磁力锁定连接；相邻模板的纵横磁力锁定连接后，将调支撑装置的旋转杆插入调整螺丝头的调整孔，利用旋转杆旋转调整螺丝头，使调整螺母头上升或者下降，将各块磁力模板的模板调整在同一平面上，利用磁力模板与四周围墙组合成为一个楼面的灌注型腔；楼面混凝土灌注完成凝固后，将磁力模板于凝固的混凝土上拆卸下来；拆卸时，先反方向分别各个拧横磁力座的横磁芯手把转动90°角，使各个横磁力座对其对面的横连接装置失去磁吸引力，横连接装置的横弹性销在横弹簧弹力的作用下，使横弹性销退出横磁力座的横定位孔，实施模板的横向磁力连接分离；以及分别反方向拧各个纵磁力座的纵磁芯手把转动90°角，使各个纵磁力座对其对面的纵连接装置失去磁吸引力，纵连接装置的纵弹性销在纵弹簧弹力的作用下，使横弹性销退出纵磁力座的纵定位孔，实施模板的纵向磁力连接分离；磁力模板的纵横磁力连接分离后，将各块磁力模板的模板与相邻的模板分离，将全部的模板拆离已灌注完成的凝固混凝土楼板；磁力模板拆卸完成后，分别反方向拧各个连接磁力座的连接磁芯手把转动90°角，使连接磁力座对连接管失去磁吸引力，解除支撑管的磁力连接，最后将连接管以及支撑管拆下。

本实用新型的有益效果是：一种建筑可拆式楼面模板由多块磁力模板组合构成，每块磁力模板包括有模板、横磁力座、横连接装置、纵磁力座、纵连接装置以及可调支撑接头，横磁力座包括有横磁座、横磁芯以及横磁芯手把，纵磁力座包括有纵磁座、纵磁芯以及纵磁芯手把，模板设有左凸台、右凹口、上凸台以及下凹口；使用时，先利用连接磁力座以及连接管搭起支撑模板支架，并将模板与支架连接在一起，然后将相邻模板的左凸台与右凹口插接，将相邻模板的上凸台与下凹口插接，实施模板的纵横连接；再利用横磁力座对横连接板的磁吸引力以及纵磁力座对纵连接板的磁吸引力将相邻的模板连接在一起，利用模板构成楼板的灌注型腔，免除了用铁钉连接的方式；混凝土楼板凝固变硬后，解除模板的纵横磁力连接，将模板以及支架拆卸，实施了模板的无损伤连接以及拆除，解决了普通模板使用铁钉连接的缺陷，提高了模板的使用效率以及寿命。

附图说明

图1是一种建筑可拆式楼面模板的结构示意图；

图2是可调支撑接头的结构示意图；

图3是横磁力座连接的示意图；

图4是纵磁力座连接的示意图；

图5是一种建筑可拆式楼面模板连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行进一步的说明：

如图1所示的一种建筑可拆式楼面模板的结构示意图、图2所示的是可调支撑接头的结构示意图、图3所示横磁力座连接的示意图、图4所示纵磁力座连接的示意图、图5所示一种建筑可拆式楼面模板连接的示意图；一种建筑可拆式楼面模板由多块磁力模板1组合构成，每块磁力模板1包括有模板2、横磁力座3、横连接装置4、纵磁力座5、纵连接装置6以及可调支撑接头7，模板2与横磁力座3、横连接装置4、纵磁力座5、纵连接装置6以及可调支撑接头7固定连接；横磁力座3包括有横磁座8、横磁芯9、横磁芯手把10以及横定位孔11，横磁芯手把10与横磁芯9固定连接，横磁座8与模板2固定连接；横连接装置4包括有横连接座12以及横弹性销13以及横弹簧14，横弹性销13以及横弹簧14设于横连接座12的横导孔15，用于模板2的横向连接；纵磁力座5包括有纵磁座16、纵磁芯17、纵磁芯手把18以及纵定位孔19，纵磁芯手把18与纵磁芯17固定连接，纵磁座16与模板2固定连接；纵连接装置6包括有纵连接座20以及纵弹性销21以及纵弹簧22，纵弹性销21以及纵弹簧22设于纵连接座20的纵导孔23，用于模板2的纵向连接；可调支撑接头7包括有调整螺母头24、调整螺丝头25、支撑管26以及旋转杆27，调整螺母头24与模板2固定连接，调整螺丝头25通过螺纹与调整螺母头24连接，支撑管26与调整螺丝头25动配合连接，用于模板2的支撑以及调节；模板2设有左凸台28以及右凹口29，左凸台28位于右凹口29的左边；横磁力座3设于模板2的左凸台28一边，横连接装置4设于模板2的右凹口29一边，用于模板2的横向定位连接；模板2设有上凸台30以及下凹口31，上凸台30位于下凹口31的上边；纵磁力座5设于模板2的上凸台30，纵连接装置6设于模板2的下凹口31，用于模板2的纵向定位连接；同一模板2上的横磁力座3的横磁芯9的轴线、纵磁力座5的纵磁芯17的轴线、横连接装置4的横弹性销13的轴线以及纵连接装置6的纵弹性销21的轴线在同一平面上，同一模板2上的横弹性销13的轴线与纵弹性销21的轴线垂直；同一模板2上的横磁力座3的横磁芯9的轴线与纵磁力座5的纵磁芯17的轴线垂直，同一模板2上的左凸台28的中心线与上凸台30的中心线垂直；多块磁力模板1组合时，每块模板2上的横磁力座3对相邻模板2上的横连接座12的磁吸引力方向相同，每块模板2上的纵磁力座5对相邻模板2上的纵连接座20的磁吸引力方向相同；利用多块磁力模板1相互连接，构成楼板的灌注型腔，用于楼板水泥砂石浆的灌注成型。

为了多块模板2的纵横连接，模板2的背面为平面，横磁力座3、横连接装置4、纵磁力座5以及纵连接装置6设于模板2的正面；同一模板2的横磁力座3的横定位孔11的轴线与横连接装置4的横弹性销13的轴线相同；同一模板2的纵磁力座5的纵定位孔19的轴线与纵连接装置6的纵弹性销21的轴线相同；同一模板2的左凸台28的中心线与右凹口29的中心线相同，同一模板2的上凸台30的中心线与下凹口31的中心线相同；同一模板2上的左凸台28的中心线、右凹口29的中心线、上凸台30的中心线以及下凹口31的中心线在同一平面上。

为了实施利用可调支撑接头7支撑以及调节模板2，调整螺母头24位于模板2的中间，调整螺母头24、调整螺丝头25以及支撑管26的轴线与模板2的板面垂直，调整螺丝头25设有调整孔32以及连接管凹槽33，连接管凹槽33设有外安全插孔40，支撑管26设有安全插销39以及内安全插孔41，安全插销39通过铁链与支撑管26连接，调整螺丝头25通过连接螺栓与连接管凹槽33动配合同轴连接；调整孔32的轴线与调整螺丝头25的轴线垂直，旋转杆27的外径比调整孔32孔径小1毫米至2毫米，支撑管26未安装时的初始状态是：支撑管26与调整螺丝头25的连接管凹槽33处于分离状态；连接管凹槽32用于与支撑管26动配合连接，以方便旋转杆27插入调整孔32，利用旋转杆27旋转调整螺丝头25，调节支撑管26支撑模板2的平行度。

为了将多个支撑管26连接在一起，增加支撑管26的安全可靠性，支撑管26设有连接磁力座34以及连接管35，连接磁力座34与支撑管26固定连接；连接磁力座34包括有连接磁座36、连接磁芯37以及连接磁芯手把38，连接磁芯手把38与连接磁芯37固定连接，连接磁座36与支撑管26固定连接，连接管35由铁磁材料构成，利用连接磁力座34以及连接管35将支撑管26连接在一起。

横磁力座3的初始状态是：横磁力座3的横磁芯9的N极与S极的磁力线通过横磁座8内部形成回路，横磁力座3对相邻横连接座12没有磁吸引力；纵磁力座5的初始状态是：纵磁力座5的纵磁芯17的N极与S极的磁力线通过纵磁座16内部形成回路，纵磁力座5对相邻纵连接座20没有磁吸引力；横磁力座3的横磁芯9旋转90°角时，横磁芯9的N极与S极的磁力线通过横磁座8的外部形成回路，横磁力座3对相邻横连接座12具有磁吸引力；纵磁力座5的纵磁芯17旋转90°角时，纵磁芯17的N极与S极的磁力线通过纵磁座16的外部形成回路，纵磁力座5对相邻纵连接座20具有磁吸引力；横连接座12以及纵连接座20由铁磁材料构成。

为了方便一块模板2与另一块模板2的定位连接以及拆卸，横磁力座3的横定位孔11的孔径比横连接座12的横弹性销13的外径大0.8毫米至1毫米；模板2的右凹口29宽度比左凸台28的宽度大1毫米至3毫米；纵磁力座5的纵定位孔19的孔径比纵连接装置6的纵弹性销21的外径大0.8毫米至1毫米；模板2的下凹口31的宽度比上凸台30的宽度大1毫米至3毫米。

为了实施建筑楼板的灌注，利用一种建筑可拆式楼面模板构成楼板的灌注型腔，每块的磁力模板1设有一块模板2，每块模板2设有一个横磁力座3、一个横连接座12、一个左凸台28以及个右凹口29，用于相邻模板2之间的横向连接；每块磁力模板1设有一块模板2，每块模板2设有一个纵磁力座5、一个纵连接座20、一个上凸台30以及一个下凹口31，用于相邻模板2之间的纵向连接。

为了适合建筑不同规格的楼板灌注型腔，磁力模板1设有不同的规格，同一规格的模板2的尺寸以及形状相同，同一规格的横磁力座3、横连接座12、纵磁力座5以及纵连接座20的位置以及尺寸相同，以适合构成不同规格的楼面灌注型腔。

一种建筑可拆式楼面模板的使用方法是：使用时，根据楼面灌注混凝土的尺寸选择相应规格的磁力模板1；于建筑楼面的现场，根据建筑图纸的要求设置楼面的灌注型腔；先于地面架起多条可调支撑接头7的支撑管26，利用可调支撑接头7的连接磁力座34以及连接管35将多条支撑管26连接在一起，分别拧各个连接磁力座34的连接磁芯手把38转动90°角，使连接磁力座34对连接管35产生磁吸引力，利用连接磁力座34以及连接管35实施支撑管26的磁力连接；利用磁力座33以及连接管35实施了支撑管26的磁力连接后，将支撑管26与磁力模板1上的可调支撑接头7的连接管凹槽33连接，使支撑管26的内安全插孔41对准调整螺丝头25的连接管凹槽33的外安全插孔40，然后将调整螺丝头25的安全插销39插入外安全插孔40以及内安全插孔41，于可调支撑接头7上将多块磁力模板1相互纵横连接；磁力模板1相互纵横连接时，将每块磁力模板1的左凸台28插入相邻磁力模板1的右凹口29，以及将每块磁力模板1的上凸台30插入相邻磁力模板1的下凹口31；然后分别拧各个横磁力座3的横磁芯手把10转动90°角，使各个横磁力座3对其对面的横连接装置4产生磁吸引力，将横连接装置4的横弹性销13吸入横磁力座3的横定位孔11，利用横磁力座3的磁吸引力将相邻磁力模板1相互锁定连接在一起，实施磁力模板1的相邻模板2的相互横向磁力锁定连接；以及分别拧各个纵磁力座5的纵磁芯手把18转动90°角，使各个纵磁力座5对其对面的纵连接装置6产生磁吸引力，将纵连接装置6的纵弹性销21吸入纵磁力座5的纵定位孔19，利用纵磁力座5的磁吸引力将相邻磁力模板1相互锁定连接在一起，实施磁力模板1的相邻模板2的相互纵向磁力锁定连接；相邻模板2的纵横磁力锁定连接后，将调支撑装置7的旋转杆27插入调整螺丝头25的调整孔32，利用旋转杆27旋转调整螺丝头25，使调整螺母头24上升或者下降，将各块磁力模板1的模板2调整在同一平面上，利用磁力模板1与四周围墙组合成为一个楼面的灌注型腔；楼面混凝土灌注完成凝固后，将磁力模板1于凝固的混凝土上拆卸下来；拆卸时，先反方向分别各个拧横磁力座3的横磁芯手把10转动90°角，使各个横磁力座3对其对面的横连接装置4失去磁吸引力，横连接装置4的横弹性销13在横弹簧14弹力的作用下，使横弹性销13退出横磁力座3的横定位孔11，实施模板2的横向磁力连接分离；以及分别反方向拧各个纵磁力座5的纵磁芯手把18转动90°角，使各个纵磁力座5对其对面的纵连接装置6失去磁吸引力，纵连接装置6的纵弹性销21在纵弹簧22弹力的作用下，使横弹性销13退出纵磁力座5的纵定位孔19，实施模板2的纵向磁力连接分离；磁力模板1的纵横磁力连接分离后，将调整螺丝头25的安全插销39拔出外安全插孔40以及内安全插孔41，然后将各块磁力模板1的模板2与相邻的模板2分离，将全部的模板2拆离已灌注完成的凝固混凝土楼板；磁力模板1拆卸完成后，分别反方向拧各个连接磁力座34的连接磁芯手把38转动90°角，使连接磁力座34对连接管35失去磁吸引力，解除支撑管26的磁力连接，最后将连接管35以及支撑管26拆下。

为了方便相邻模板2的定位连接以及拆卸，相邻模板2横向定位连接时，相邻模板2的左凸台28与右凹口29动配合连接，横弹性销13与横定位孔11动配合连接；横磁力座3产生磁吸引力时，横弹性销13被横磁力座3吸紧于横定位孔11内；相邻模板2纵向连接时，相邻模板2的上凸台30与下凹口31动配合连接，纵弹性销21与纵定位孔19动配合连接；纵磁力座5产生磁吸引力时，纵弹性销21纵磁力座5吸紧于纵定位孔19内。

为了利用多条支撑管26搭起模板2牢固的支撑支架，一种建筑可拆式楼面模板的使用方法是：先于地面架起多条可调支撑接头7的支撑管26时，支撑管26依据相邻两块模板2的两个可调支撑接头7的调整螺母头24之间的距离来设置，使两条支撑管26的距离与相邻两块模板2上两个调整螺母头24之间的距离相等，使支撑管26插入调整螺丝头25的连接管凹槽33，实施支撑管26与调整螺丝头25的连接管凹槽33动配合连接。

为了将磁力模板1的模板2与支撑管26连接在一起，增加模板2的安全性，实施相邻磁力模板1的连接，支撑管26通过连接磁力座33以及连接管35连接起来后，将首块磁力模板1的模板2的背面向上，使该模板2的正面向下，将首块磁力模板1的可调支撑接头7的连接管凹槽33与支撑管26插接，通过调整螺母头24以及调整螺丝头25将首块模板2与首条支撑管26连接起来。

为了实施相邻磁力模板1的连接，首块模板2与首条支撑管26连接起来后，将第二块的模板2与第二条支撑管26连接；如此不断循环，将全部的模板2与对应的支撑管26连接，并利用安全插销39将全部的模板2与对应的支撑管26连接起来。

为了实施磁力模板1的横向定位连接，首块模板2与首条支撑管26连接起来后，将第二块模板2的左凸台28插入首块模板2的右凹口29，同时，使第二块模板2上的可调支撑接头7的连接管凹槽33与第二条支撑管26插接；然后转动第二块模板2上的横磁力座3的横磁芯手把10，带动横磁力座3的横磁芯9转动90°角，使第二块模板2上的横磁力座3产生磁吸引力，利用该横磁力座3的磁吸引力克服横连接装置4的横弹簧14的弹力，将第二块模板2的横弹性销13吸入该横磁力座3的横定位孔11，实施相邻模板2的横向连接。

为了实施磁力模板1的纵向定位连接，首块模板2与首条支撑管26连接起来后，或者，将第二块模板2的上凸台30插入首块模板2的下凹口31，同时，使第二块模板2上的可调支撑接头7的连接管凹槽33与第二条支撑管26插接；然后转动第二块模板2上的纵磁力座5的纵磁芯手把18，带动纵磁力座5的纵磁芯17转动90°角，使第二块模板2上的纵磁力座5产生磁吸引力，利用该纵磁力座5的磁吸引力克服纵连接装置6的纵弹簧22弹力，将第二块模板2的纵弹性销21吸入该纵磁力座5的纵定位孔19，实施相邻模板2的纵向连接。

为了将已凝固楼板上的磁力模板1拆卸下来，所灌注的混凝土楼板凝固后，磁力模板1拆卸时，先反方向拧该模板2上的横磁力座3的横磁芯手把10以及纵磁力座5的纵磁芯手把18转动90°角，使该横磁力座3以及该纵磁力座5失去磁吸引力，使相邻模板2上的横连接装置4的横弹性销13退出该横磁力座3的横定位孔11，使相邻模板2上的纵连接装置6的纵弹性销21退出该纵磁力座5的纵定位孔19，解除该模板2与相邻模板2的纵横磁吸引力连接；解除该模板2与相邻模板2的纵横磁吸引力连接后，用橡胶锤敲松模板2与凝固楼板的粘接，利用旋转杆27转动调整螺丝头25，利用调整螺丝头25带动调整螺母头24以及模板2下降，使模板2脱离凝固的楼板；模板2脱离楼板后，将调整螺丝头25的安全插销39扒离与模板2连接的可调支撑接头7的外安全插孔40以及内安全插孔41，使模板2与支撑管26脱离，将磁力模板1拆下；磁力模板1拆下后，反方向旋转该支撑管26的连接磁力座34的连接磁芯手把38，带动该连接磁力座34的连接磁芯37反方向转动90°角，使该连接磁力座34失去对连接管35的磁吸引力，然后将该支撑管26拆下。

磁力模板1拆卸时，需要拆卸的磁力模板1所连接的支撑管26的拆下后，将该磁力模板1模板2的左凸台28与相邻模板2的右凹口29分离，解开相邻模板2的横向凹凸连接；以及该磁力模板1模板2的上凸台30与相邻模板2的下凹口31分离，解开该磁力模板1模板2的纵向凹凸连接；首块的模板2拆下后，将需要拆卸的第二条支撑管26的拆下；第二条支撑管26的拆下后，将该支撑管26支撑的模板2拆下；如此不断循环，将全部的支撑管26以及全部的模板2拆下，以达到方便拆卸，而不损坏模板的目的。