一种建筑装饰勾缝装置的制作方法

本实用新型是一种建筑装饰勾缝装置，属于建筑技术领域。

背景技术：

建筑饰面材料如瓷砖、石材通过勾缝能够呈现规则的网格结构，具有良好的装饰效果，现有技术中通常使用勾缝装置将勾缝料填入瓷砖的缝隙之中。

现有技术中工作人员通常手持勾缝装置进行瓷砖缝隙的填充，当需要对墙面的瓷砖进行勾缝时，这种方式尚可行，但是当对地面的瓷砖进行勾缝时，工作人员需要蹲下，然后一边移动一边进行勾缝操作，长时间蹲着容易导致工作人员腿部酸痛发麻，增加工作人员的痛苦，且蹲着移动进行勾缝的效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑装饰勾缝装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于操作，使用范围广，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑装饰勾缝装置，包括支撑组件以及出料组件，所述出料组件安装在支撑组件上，所述支撑组件包括顶板、压杆、连杆、压板、透明板、支撑杆以及移动轮，所述顶板下端固定有连杆，所述连杆设置在透明板上端，所述顶板与透明板通过连杆相连接，所述压杆安装在顶板上，所述压杆下端固定有压板，所述压板安装在透明板上侧，所述压杆以及压板均安装在连杆内侧，所述透明板下端固定有支撑杆，所述支撑杆下端设置有移动轮。

进一步地，所述连杆、支撑杆以及移动轮均设有四个，四个所述连杆均匀固定在顶板下端，所述顶板通过四个连杆与透明板相连接，四个所述支撑杆均匀设置在透明板下端。

进一步地，所述透明板上开设有螺纹孔，且螺纹孔安装在四个连杆内侧，且螺纹孔安装在四个支撑杆内侧。

进一步地，所述出料组件安装在四个连杆内侧，所述出料组件安装在四个支撑杆内侧，所述出料组件包括料筒、连板、活塞、活塞杆、限位盘、倾斜出料管以及刮板，且活塞安装在料筒内壁上，且活塞内部固定有连板，且连板上端设置有活塞杆，且料筒上固定有限位盘，且料筒下端设置有倾斜出料管，且倾斜出料管左右两端对称固定有两个刮板，且限位盘安装在螺纹孔内部，且延伸出螺纹孔上端，且限位盘通过螺纹与螺纹孔相连接，且活塞杆安装在压板下端，且出料管以及两个刮板均安装在透明板下侧，且倾斜出料管上设置有开关阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑装饰勾缝装置，本实用新型通过增加顶板、压杆、连杆、压板、透明板、支撑杆以及移动轮，该设计先向上移动活塞杆，从而同时带动连板以及活塞向上运动，进而将活塞与料筒进行分离，然后向料筒内部注入适量的勾缝剂，然后再次将活塞以及连板放入料筒内部，然后向下移动压杆，从而带动压板向下运动至活塞杆上端，然后利用移动轮将本实用新型移动至合适位置，同时使倾斜出料管安置在地面瓷砖缝隙的正上方，同时使刮板与瓷砖进行接触，然后打开倾斜出料管上的开关阀，然后向下按压压杆，从而带动压板向下运动，进而对活塞杆进行挤压，使料筒内部的勾缝剂沿着倾斜出料筒落入缝隙内部，同时利用移动轮向右移动本实用新型，从而使勾缝剂对整条缝隙进行填充，同时刮板沿着瓷砖向右运动，实现对多余的勾缝剂进行刮平，当需要对墙面上的瓷砖进行勾缝时，将出料组件从透明板上取下，然后移动出料组件，从而使倾斜出料管安置在瓷砖缝隙正前方，同时使刮板与瓷砖进行接触，然后打开开关阀，然后挤压活塞杆，从而将料筒内部的勾缝剂沿着倾斜出料管压出，并喷射到瓷砖缝隙中，同时向下移动出料组件，从而使勾缝剂对整条缝隙进行填充，同时刮板沿着瓷砖向下运动，进而实现将多余的勾缝剂刮平，该设计解决了现有技术中工作人员通常手持勾缝装置进行瓷砖缝隙的填充，解决了现有技术中工作人员通常手持勾缝装置进行瓷砖缝隙的填充，当需要对墙面的瓷砖进行勾缝时，这种方式尚可行，但是当对地面的瓷砖进行勾缝时，工作人员需要蹲下，然后一边移动一边进行勾缝操作，长时间蹲着容易导致工作人员腿部酸痛发麻，增加工作人员的痛苦，且蹲着移动进行勾缝的效率低的问题。

因出料组件包括料筒、连板、活塞、活塞杆、限位盘、倾斜出料管以及刮板，该设计便于将料筒内部的勾缝剂填入瓷砖缝隙内部，从而实现勾缝操作，且实现对多余的勾缝剂进行刮平，有效提高了美观度，因增加螺纹孔以及螺纹，该设计便于出料组件与透明板的安装，本实用新型便于操作，使用范围广，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑装饰勾缝装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑装饰勾缝装置中支撑组件的示意图；

图3为本实用新型一种建筑装饰勾缝装置中出料组件的示意图；

图中：1-支撑组件、2-出料组件、11-顶板、12-压杆、13-连杆、14-压板、15-透明板、16-支撑杆、17-移动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装饰勾缝装置，包括支撑组件1以及出料组件2，出料组件2安装在支撑组件1上。

支撑组件1包括顶板11、压杆12、连杆13、压板14、透明板15、支撑杆16以及移动轮17，顶板11下端固定有连杆13，连杆13设置在透明板15上端，顶板11与透明板15通过连杆13相连接，压杆12安装在顶板11上，压杆12下端固定有压板14，压板14安装在透明板15上侧，压杆12以及压板14均安装在连杆13内侧，透明板15下端固定有支撑杆16，支撑杆16下端设置有移动轮17，该设计有效提高了工作人员的舒适度，且实现两种方式的勾缝操作。

连杆13、支撑杆16以及移动轮17均设有四个，四个连杆13均匀固定在顶板11下端，顶板11通过四个连杆13与透明板15相连接，四个支撑杆16均匀设置在透明板15下端，透明板15上开设有螺纹孔，且螺纹孔安装在四个连杆13内侧，且螺纹孔安装在四个支撑杆16内侧，出料组件2安装在四个连杆13内侧，出料组件2安装在四个支撑杆16内侧，出料组件2包括料筒、连板、活塞、活塞杆、限位盘、倾斜出料管以及刮板，且活塞安装在料筒内壁上，且活塞内部固定有连板，且连板上端设置有活塞杆，且料筒上固定有限位盘，且料筒下端设置有倾斜出料管，且倾斜出料管左右两端对称固定有两个刮板，且限位盘安装在螺纹孔内部，且延伸出螺纹孔上端，且限位盘通过螺纹与螺纹孔相连接，且活塞杆安装在压板14下端，且出料管以及两个刮板均安装在透明板15下侧，且倾斜出料管上设置有开关阀。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先向上移动压杆12，从而带动压板14向上运动，进而使压板14与出料组件2的活塞杆进行分离，然后向上移动活塞杆，从而同时带动连板以及活塞向上运动，进而将活塞与出料组件2的料筒进行分离，然后向料筒内部注入适量的勾缝剂，然后再次将活塞以及连板放入料筒内部，然后工作人员向下移动压杆12，从而带动压板14向下运动至活塞杆上端，然后工作人员利用移动轮17将本实用新型移动至合适位置，同时使出料组件2的倾斜出料管安置在地面瓷砖缝隙的正上方，同时使刮板与瓷砖进行接触，然后工作人员打开倾斜出料管上的开关阀，然后向下按压压杆12，从而带动压板14向下运动，进而对活塞杆进行挤压，使料筒内部的勾缝剂沿着倾斜出料筒落入缝隙内部，同时工作人员利用移动轮17向右移动本实用新型，从而使勾缝剂对整条缝隙进行填充，同时刮板沿着瓷砖向右运动，实现对多余的勾缝剂进行刮平，当需要对墙面上的瓷砖进行勾缝时，工作人员转动出料组件2，从而带动出料组件2的限位盘转动，由于限位盘通过螺纹与透明板15上的螺纹孔相连接，故限位盘转动同时向上运动，当限位盘与螺纹孔分离后，工作人员将出料组件2从透明板15上取下，然后移动出料组件2，从而使倾斜出料管安置在瓷砖缝隙正前方，同时使刮板与瓷砖进行接触，然后打开开关阀，然后挤压活塞杆，从而将料筒内部的勾缝剂沿着倾斜出料管压出，并喷射到瓷砖缝隙中，同时向下移动出料组件2，从而使勾缝剂对整条缝隙进行填充，同时刮板沿着瓷砖向下运动，进而实现将多余的勾缝剂刮平，该设计解决了现有技术中工作人员通常手持勾缝装置进行瓷砖缝隙的填充，当需要对墙面的瓷砖进行勾缝时，这种方式尚可行，但是当对地面的瓷砖进行勾缝时，工作人员需要蹲下，然后一边移动一边进行勾缝操作，长时间蹲着容易导致工作人员腿部酸痛发麻，增加工作人员的痛苦，且蹲着移动进行勾缝的效率低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。