一种防雨结构的制作方法

本实用新型涉及防雨技术领域，尤其涉及一种主要用于幕墙和顶棚的防雨结构。

背景技术：

随着幕墙和顶棚的发展和广泛地被使用，幕墙和顶棚的防雨功能成为人们主要关注的焦点，而现有的幕墙和顶棚在防雨上都主要采用玻璃胶、密封胶或者其他材料进行密封，或者通过螺钉连接、焊接进行封堵，而且密封胶老化以后，幕墙和顶棚在雨天难免就会有雨水渗透进来，导致防雨效果变差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防雨结构，其具有良好的防雨功能。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种防雨结构，包括若干防雨板，若干所述防雨板拼接成一整体防雨面板，所述防雨板的拼接处的内侧设置有水槽构件，所述水槽构件用于收集沿相邻所述防雨板之间的缝隙渗入的雨水。

进一步地，所述水槽构件固定安装在建筑物的墙面或者顶面。

进一步地，若干所述防雨板的拼接处无密封胶设置。

进一步地，所述防雨板为顶棚板或者幕墙板。

进一步地，所述水槽构件包括槽座以及第一安装部，所述槽座开设有用于收集雨水的集水槽，所述集水槽的一侧壁向上延伸形成所述第一安装部，所述第一安装部用于固定所述防雨板。

进一步地，所述防雨结构还包括加固构件，所述加固构件包括卡接部和第二安装部，所述卡接部连接于第二安装部的下端，并固定于所述集水槽内，所述第二安装部用于固定所述防雨板。

进一步地，所述第一安装部和所述第二安装部均开设有沉头孔，所述沉头孔用于供外界的螺钉或螺栓连接，所述第一安装部连接的所述防雨板与所述第二安装部连接的所述防雨板抵顶，并分别封盖所述第二安装部和所述第一安装部的所述沉头孔上连接的外界的螺钉或螺栓。

进一步地，所述第一安装部与所述集水槽的连接处向集水槽的槽内方向延伸形成有卡接壁，所述加固构件的所述卡接部可拆卸地卡接于所述卡接壁下方。

进一步地，所述卡接部的外表面覆盖有粘接剂，所述粘接剂用于将所述加固构件固接于所述水槽构件上。

进一步地，所述槽座向下延伸形成有支撑部，所述支撑部开设有密封槽，所述密封槽用于安装密封件。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

一种防雨结构，包括若干防雨板，若干防雨板拼接成一整体防雨面板，防雨板的拼接处的内侧设置有水槽构件，水槽构件用于收集沿相邻防雨板之间的缝隙渗入的雨水。通过在防雨板的拼接处的内侧设置水槽构件，从而由水槽构件将雨水收集，并实现排放即可，因而本防雨结构能够避免雨水在室内飘打的现象，防雨效果佳。

附图说明

图1为本实用新型的一种防雨结构的结构示意图；

图2为图1所示的一种防雨结构的分解图；

图3为图1所示的一种防雨结构的立体结构示意图；

图4为图1所示的一种防雨结构的水槽构件的结构示意图；

图5为图1所示的一种防雨结构的加固构件的结构示意图；

图6为图1所示的一种防雨结构竖直放置状态的结构示意图。

图中：1、防雨板；2、水槽构件；21、第一安装部；22、槽座；221、集水槽；23、卡接壁；24、支撑部；241、密封槽；25、泄水孔；3、加固构件；31、卡接部；311、粘接剂；32、第二安装部；5、沉头孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-图6所示，一种防雨结构，包括若干防雨板1，若干防雨板1拼接成一整体防雨面板，防雨板1的拼接处的内侧设置有水槽构件2，水槽构件2用于收集沿相邻防雨板1之间的缝隙渗入的雨水。可以理解，由于本防雨结构采用拼接方式安装而形成一整体防雨面板，安装简便快捷；但雨水会沿相邻防雨板1之间的缝隙渗入，通过在防雨板1的拼接处的内侧设置水槽构件2，从而由水槽构件2将雨水收集，并实现排放即可，因而本防雨结构能够避免雨水在室内飘打的现象，防雨效果佳。其中，水槽构件2可以连通室外，从而将收集的雨水直接排除室外即可。在本实施例中，防雨板1优选为顶棚板和幕墙板。

较佳的，水槽构件2通过角钢或者槽钢固定安装在建筑物的墙面或者顶面，固定方式简捷而且牢靠。这里需要说明的是，当水槽构件2固定安装在建筑物的顶面时，本防雨结构主要用于顶棚的防雨(参见图1)，当水槽构件2固定安装在建筑物的墙面时，此时本防雨结构处于竖直放置状态(参见图6)，本防雨结构主要用于幕墙的防雨。进一步地，如图6所示，当本防雨结构处于竖直放置状态时，水槽构件2仍然能够起到收集雨水的作用，因而十分适用于幕墙或顶棚的防雨。

具体地，若干防雨板1的拼接处无密封胶设置。由于水槽构件2能够将渗入室内的雨水收集并排掉，因而各防雨板1之间的拼接处可以不采用密封胶进行密封，使得本防雨结构安装起来十分便捷，降低工作量。而且，规避了密封胶老化的弊端，同时保证了本防雨结构的防水效果。

优选地，水槽构件2包括槽座22以及第一安装部21，槽座22开设有用于收集雨水的集水槽221，集水槽221的一侧壁向上延伸形成所述第一安装部21，第一安装部21用于固定防雨板1。由于槽座22在其靠近防雨板1的一侧开设有用于收集雨水的集水槽221，因而沿各防雨板1的拼接处渗入的雨水直接汇集在集水槽221上，避免雨水的溅射，从而减弱了雨水飘打的现象。通过第一安装部21将防雨板1固定，可以进一步便于本防雨结构的安装，即可以先将水槽构件2与防雨板1组装，再将水槽构件2固定即可。

进一步地，本防雨结构还包括加固构件3，加固构件3包括卡接部31和第二安装部32，卡接部31连接于第二安装部32的下端，并固定于集水槽221内，第二安装部32用于固定防雨板1。通过加固构件3与水槽构件2的组合，将相邻防雨板1进行固定，可以提高相邻防雨板1之间的牢靠性，从而进一步降低防雨板1在风雨吹打下状态下的晃动程度，进一步提高了其防雨效果。

更进一步地，第一安装部21与集水槽221的连接处向集水槽221的槽内方向延伸形成有卡接壁23，加固构件3的卡接部31可拆卸地卡接于卡接壁23下方(参见图1)。一方面，由于卡接壁23限制加固构件3作上下方向的移动，使得水槽构件2与加固构件3紧紧地固定在一起，可以抵挡高强度的风雨，安全度高。而且，由于卡接壁23与卡接部31配合后，雨水沿相邻防雨板1的拼接处渗入时，需要经过多个折弯，然后才流入集水槽221，因而雨水的速度得到了大幅度的降低，即大大减弱了雨水溅射的力度，防雨效果更佳。为了进一步加强水槽构件2与加固构件3的连接强度，从而保证相邻防雨板1之间的连接强度，卡接部31的外表面覆盖有粘接剂311，粘接剂311用于将加固构件3固接于水槽构件2的水槽内，使得加固构件3不容易相对水槽构件2作左右方向的移动(参见图1)。这里需要进一步说明的是，如图1所示，当在卡接部31覆盖粘接剂311后，粘接剂311封堵了水槽构件2和加固构件3之间的缝隙，即使得雨水不容易沿相邻防雨板1拼接处的缝隙流入室内，因而大幅度减少了雨水流入集水槽221，进一步避免了雨水在室内飘打的现象。

为了更进一步地提高相邻防雨板1之间的连接强度，第一安装部21和第二安装部32均开设有沉头孔5，沉头孔5用于供外界的螺钉或螺栓连接，第一安装部21连接的防雨板1与第二安装部32连接的防雨板1抵顶，并分别封盖第二安装部32和第一安装部21的沉头孔5上连接的外界的螺钉或螺栓。也即，通过沉头孔5的设置，使得螺栓或螺钉的螺帽容纳在沉头孔5内，再通过相邻防雨板1抵顶，使得与第一安装部21连接的螺钉或螺栓无法脱离第一安装部21，即避免螺钉或螺栓松脱的现象；同理，第二安装部32连接的螺钉或螺栓无法脱离第二安装部32。更具体地，由于相邻防雨板1相互抵顶，因而各防雨板1相互挤压和相互加固，使得各防雨板1不容易晃动，从而使得防雨板1在各个方向都无法轻易晃动，因而能够承受更大强度的风雨，安全系数高，避免了防雨板1高空坠落的现象。这里需要说明的是，由于相邻防雨板1之间相互抵顶，因而相邻防雨板1拼接处的缝隙能够保持相对较窄的宽度，因而减少了沿相邻防雨板1拼接处的缝隙渗入的雨水，从而进一步提高了本防雨结构的防雨效果。

更具体地，槽座22向下延伸形成有支撑部24，支撑部24开设有密封槽241，密封槽241用于安装密封件。通过槽座22的设置，可以通过精加工支撑部24的下端面，使得支撑部24与密封件高度密封，然后通过支撑部24将槽座22固接于槽钢或角钢上，一方面，可以在集水槽221的底部开孔，进而通过螺钉或螺栓等固定件将支撑部24固定，安装方便；另一方面，由于密封件具有弹性，可压缩，利于调节防雨板1之间的相对高度，即可通过调节使得各防雨板1的外顶面平齐，防雨效果更佳。其中，密封件可以是常规的密封胶条等，在本实施例中，密封件优选为epdm密封胶条。

这里需要说明的是，为了便于集水槽221内的雨水便于排放，集水槽221可以开设有泄水孔25，泄水孔25位于室内吊顶的排水道的上方，即雨水可以沿泄水孔25流入吊顶的排水道，从而排出室外即可。

本防雨结构的防雨板1，优选地为金属板，如铝制顶棚板或幕墙板，安装起来便捷，而且金属板可产生一定延展性变形，不易损坏，尤其适于配合水槽构件2和加固构件3使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。