承插型盘扣式钢管脚手架的制作方法

本实用新型涉及钢管脚手架，尤其是涉及一种具有自锁功能的承插型盘扣式钢管脚手架。

背景技术：

脚手架是施工现场工人操作时用于解决垂直和水平运输、模板支撑、安全防护等问题而搭设的各种支架，是建筑施工过程中重要的临时构筑物。脚手架通常由竹、木、钢管或合成材料等搭建而成，钢管脚手架根据不同的搭设方式可分为扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架、承插型盘扣式钢管脚手架。

对于钢管脚手架来说，立杆和水平杆之间、以及立杆和斜杆之间的连接点统称为节点。现有承插型盘扣式钢管脚手架的立杆均采用套管承插连接，即将一连接盘固定套装于立杆的节点处；而水平杆和斜杆则采用杆端扣接头卡入连接盘的连接方式，即在连接盘上开设插接孔，而在水平杆和斜杆的杆端设置有下表面带插销的连接头，通过将插销紧固插入插接孔内来完成立杆和横杆之间、立杆和斜杆之间的连接；为保证连接紧固，插接孔和插销均为上大下小的楔形结构，楔形插销活动插装于楔形插接孔内，之后工人用铁锤等工具将楔形插销紧固的锤实于楔形插接孔内，完成立杆与水平杆及斜杆之间的紧固连接，从而依靠楔形插销来传递力和弯矩。由于脚手架搭设施工基本都是高空作业，因此工人在高空中抡砸铁锤的一系列操作非常不便，且安全性较差，从而致使该操作工序在脚手架搭设过程中相当耗费工时；另外，该种搭设方式还对工人的施工素质依赖性较大，导致施工质量难以得到保证。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种结构简单，操作简便的承插型盘扣式钢管脚手架。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的承插型盘扣式钢管脚手架，包括由立杆、水平杆和斜杆连接而成的脚手架体，在所述立杆与所述水平杆和/或斜杆的连接节点处水平固套有连接盘，所述连接盘上沿周向均匀间隔开设有若干插接孔，固连于所述水平杆和斜杆杆端的连接头下表面上设置有与所述插接孔适配插接的插销；位于所述连接盘上方的所述立杆上固套有自锁盘，所述自锁盘和连接盘之间的间距与所述连接头的高度相适配；在所述自锁盘上沿周向铰接有若干纵向转动的自锁扣头，所述自锁扣头与所述插接孔一一对应，自锁扣头与自锁盘的铰接处铰轴上套装有扭簧，自锁扣头的外端向下延伸形成卡扣部；位于所述卡扣部内侧的所述连接头上表面设置有向上凸起的卡固销，卡扣部内侧面上开设有与所述卡固销适配卡接的卡固凹槽。

所述插接孔自上而下向外倾斜开设，所述卡固销自下而上向外倾斜设置。

本实用新型优点在于结构简单，操作简便。通过连接盘上开设的插接孔和自锁盘上铰接的自锁扣头来紧固锁定连接头，从而实现水平杆和斜杆与立杆的连接及自动锁紧，省去工人锤紧插销的施工工序，降低高空作业的危险性，提高施工效率，降低人工成本；另外，自锁扣头的扣紧度依靠与自锁盘铰接处铰轴上套装的扭簧来控制，对工人施工素质的依赖性大大降低，施工质量明显优于现有的承插型盘扣式钢管脚手架。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图。

图2是本实用新型水平杆和立杆的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的承插型盘扣式钢管脚手架，包括由立杆1、水平杆2和斜杆3连接而成的脚手架体，在立杆1与水平杆2和/或斜杆3的连接节点处水平固套有连接盘4，连接盘4为圆盘形结构，其上沿周向均匀间隔开设有八个插接孔5，固连于水平杆2和斜杆3杆端的连接头6下表面上设置有与插接孔5适配插接的插销7；位于连接盘4上方的立杆1上固套有自锁盘8，自锁盘8和连接盘4之间的间距与连接头6的高度相适配，其间距保证能刚好插入连接头6即可；在自锁盘8上沿周向铰接有八个纵向转动的自锁扣头9，自锁扣头9与插接孔5一一对应，即一个插接孔5对应一个自锁扣头9，自锁扣头9与自锁盘8的铰接处铰轴上套装有扭簧，扭簧保证始终对自锁扣头9施加向下扭转的力；自锁扣头9的外端向下延伸形成卡扣部10，位于卡扣部10内侧的连接头6上表面设置有向上凸起的卡固销11，卡扣部10内侧面上开设有与卡固销11适配卡接的卡固凹槽12。

为提高对连接头6卡扣的紧固度，如图2所示，插接孔5自上而下向外倾斜开设，同样插销7也为自上而下向外倾斜设置，与插接孔5相匹配；卡固销11自下而上向外倾斜设置，同样卡固销11也为自下而上向外倾斜设置，与卡固销11相匹配，避免水平杆2或斜杆3在受到水平向外的牵拉力时连接头6被抽出，提高连接盘4和自锁扣头9的横向锁紧力。

使用时，只需向上搬动自锁扣头9，然后将水平杆2或斜杆3的连接头6伸入连接盘4和自锁盘8之间的对应位置，连接头6下表面的插销7插入连接盘4上的插接孔5内，之后松开自锁扣头9便可完成对水平杆2或斜杆3的连接及锁紧。