一种金刚石薄壁钻头的制作方法

本实用新型涉及金刚石钻头技术领域，具体为一种金刚石薄壁钻头。

背景技术：

金刚石薄壁钻头主要由圆管状金属基体和设置于金属基体前端口沿上的金刚石刀头组成，圆管状金属基体尾端设置有驱动装置带动钻头转动，金刚石薄壁钻头通常用于在石材上钻孔，长期的工作后，因为钻头与石材接触会出现磨损，为了不影响加工效果，需要对其进行更换，而现有的金刚石钻头的安装多是通过螺栓固定的，使得在卸下钻头时很费力，很不不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换的金刚石薄壁钻头。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金刚石薄壁钻头，包括连接轴、钻头、转轴、两个卡接装置和两个固定装置，所述连接轴包括凹槽和四个连接块，所述凹槽开设于连接轴的顶部，所述连接块的底部与连接轴的顶部固定连接，所述钻头的顶部与连接轴的底部固定连接，所述转轴包括插槽，所述转轴的外侧插接于凹槽的内侧，所述插槽开设于转轴的外侧，所述卡接装置包括固定箱、转动轴、齿轮、转杆、两个活动杆、齿条、活动板和插块，两个所述固定箱的相对一侧分别与连接轴的左右两侧固定连接，所述转动轴的外侧贯穿固定箱且与固定箱活动连接，所述活动杆靠近连接轴的一侧与活动板远离转轴的一侧固定连接，所述插块远离转轴的一端与活动板远离活动杆的一侧固定连接，所述插块靠近转轴的一端贯穿连接轴且延伸至插槽的内侧，所述插块的外侧与连接轴和固定箱活动连接。

所述固定装置包括两个固定块、两个卡槽、卡接箱、滑杆、挡板、两个弹簧、滑块、活动块和滑槽，两个所述固定块的相背一侧分别与两个活动杆的相对一侧固定连接，两个所述卡槽分别开设于两个固定块的相对一侧，所述卡接箱靠近连接轴的一侧与固定箱远离转轴的一侧固定连接，所述滑杆的底部与卡接箱的内底部固定连接，所述滑杆的外侧贯穿挡板且与挡板固定连接，所述滑杆的外侧套设于弹簧的内侧，所述活动块的背侧的与滑块的背侧固定连接。

优选的，所述活动杆的外侧贯穿固定箱且延伸至固定箱的外侧，所述活动杆与固定箱活动连接，所述固定块位于固定箱的外侧。

优选的，所述齿条的顶部与两个活动杆中位于上方活动杆的底部固定连接，所述齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述齿轮位于固定箱的内部，所述转动轴的外侧贯穿齿轮且与齿轮固定连接。

优选的，所述滑槽开设于卡接箱正面，所述活动块的外侧穿插过滑槽且与滑槽活动连接。

优选的，所述滑块为T型设置，所述滑块远离挡板的一侧贯穿卡接箱且延伸至卡槽的内侧，所述滑杆的外侧贯穿滑块且与滑块活动连接。

优选的，两个所述弹簧的相对一侧分别与挡板的顶部和底部固定连接，两个所述弹簧的相背一侧分别与两个滑块的相对一侧固定连接。

本实用新型提供了一种金刚石薄壁钻头。具备的有益效果如下：

1、该金刚石薄壁钻头，通过设置了活动块、滑块、弹簧、挡板、转杆、齿轮、齿条、活动板和插块，当钻头出现损坏需要更换时，拉动两个活动块，两个活动块相向运动，带动滑块向下运动，使滑块从卡槽内脱离，转动转杆、使齿轮带动带动齿条运动，使活动板带动插块向靠近卡接箱的一侧运动，插块从插槽内脱离，完后对钻头拆卸，相对传统的螺栓固定的方式，该装置可以快速的对损坏的钻头进行拆卸，省时省力，效率高。

2、该金刚石薄壁钻头，通过设置了活动板、活动杆和连接块，活动杆和活动板的设置可以使插块在移动的过程中更加的平稳，不会发生偏差，使插块可以精确的插接到插槽内，四个连接块的设置，使转轴与连接轴之间的连接效果更好，使装置的稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型固定箱的结构示意图；

图4为本实用新型卡接箱的结构示意图。

图中：1连接轴、11凹槽、12连接块、2钻头、3转轴、31插槽、4卡接装置、41固定箱、42转动轴、43齿轮、44转杆、45活动杆、46齿条、47活动板、48插块、5固定装置、51固定块、52卡槽、53卡接箱、54滑杆、55挡板、56弹簧、57滑块、58活动块、59滑槽。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种金刚石薄壁钻头，如图1-4所示，包括连接轴1、钻头2、转轴3、两个卡接装置4和两个固定装置5，连接轴1包括凹槽11和四个连接块12，凹槽11开设于连接轴1的顶部，连接块12的底部与连接轴1的顶部固定连接，四个连接块12分别位于凹槽11的外侧，钻头2的顶部与连接轴1的底部固定连接，转轴3包括插槽31，转轴3的外侧插接于凹槽11的内侧，插槽31开设于转轴3的外侧，转轴3与电机的输出端连接，带动钻头2转动，卡接装置4包括固定箱41、转动轴42、齿轮43、转杆44、两个活动杆45、齿条46、活动板47和插块48，两个固定箱41的相对一侧分别与连接轴1的左右两侧固定连接，转动轴42的外侧贯穿固定箱41且与固定箱41活动连接，活动杆45靠近连接轴1的一侧与活动板47远离转轴3的一侧固定连接，插块48远离转轴3的一端与活动板47远离活动杆45的一侧固定连接，插块48靠近转轴3的一端贯穿连接轴1且延伸至插槽31的内侧，插块48的外侧与连接轴1和固定箱41活动连接，活动杆45的外侧贯穿固定箱41且延伸至固定箱41的外侧，活动杆45与固定箱41活动连接，固定块51位于固定箱41的外侧，齿条46的顶部与两个活动杆45中位于上方活动杆45的底部固定连接，齿条46与齿轮43啮合连接，齿轮43位于固定箱41的内部，转动轴42的外侧贯穿齿轮43且与齿轮43固定连接，通过设置了活动块58、滑块57、弹簧56、挡板55、转杆44、齿轮43、齿条46、活动板47和插块48，当钻头2出现损坏需要更换时，拉动两个活动块58，两个活动块58相向运动，带动滑块57向下运动，使滑块57从卡槽52内脱离，转动转杆44、使齿轮43带动带动齿条46运动，使活动板47带动插块48向靠近卡接箱53的一侧运动，插块48从插槽31内脱离，完后对钻头2拆卸，相对传统的螺栓固定的方式，该装置可以快速的对损坏的钻头2进行拆卸，省时省力，效率高。

固定装置5包括两个固定块51、两个卡槽52、卡接箱53、滑杆54、挡板55、两个弹簧56、滑块57、活动块58和滑槽59，两个固定块51的相背一侧分别与两个活动杆45的相对一侧固定连接，两个卡槽52分别开设于两个固定块51的相对一侧，卡接箱53靠近连接轴1的一侧与固定箱41远离转轴3的一侧固定连接，滑杆54的底部与卡接箱53的内底部固定连接，滑杆54的外侧贯穿挡板55且与挡板55固定连接，滑杆54的外侧套设于弹簧56的内侧，活动块58的背侧的与滑块57的背侧固定连接，滑槽59开设于卡接箱53正面，活动块58的外侧穿插过滑槽59且与滑槽59活动连接，滑块57为T型设置，滑块57远离挡板55的一侧贯穿卡接箱53且延伸至卡槽52的内侧，滑杆54的外侧贯穿滑块57且与滑块57活动连接，两个弹簧56的相对一侧分别与挡板55的顶部和底部固定连接，两个弹簧56的相背一侧分别与两个滑块57的相对一侧固定连接，滑杆54的顶端与卡接箱53的顶部齐平，滑块57的左右两侧与卡接箱53内壁的左右两侧活动连接,卡接箱53和和固定箱41均为常见的方形的钢制箱体，通过设置了活动板47、活动杆45和连接块12，活动杆45和活动板47的设置可以使插块48在移动的过程中更加的平稳，不会发生偏差，使插块48可以精确的插接到插槽31内，四个连接块12的设置，使转轴3与连接轴1之间的连接效果更好，使装置的稳定性更好。

当钻头2出现损坏需要更换时，拉动两个活动块58，两个活动块58相向运动，带动滑块57向下运动，使滑块57从卡槽52内脱离，转动转杆44、使齿轮43带动带动齿条46运动，使活动板47带动插块48向靠近卡接箱53的一侧运动，插块48从插槽31内脱离，完后对钻头2拆卸后，重新拉动两个活动块58，两个活动块58相向运动，将转轴3套设在新的连接轴1的凹槽11后，转动转杆44，使插块48插接到插槽31内后，松开活动块58，在弹簧56的弹性作用下，滑块57卡接到卡槽52内，完成整个更换过程。

该金刚石薄壁钻头，通过设置了活动块58、滑块57、弹簧56、挡板55、转杆44、齿轮43、齿条46、活动板47和插块48，当钻头2出现损坏需要更换时，拉动两个活动块58，两个活动块58相向运动，带动滑块57向下运动，使滑块57从卡槽52内脱离，转动转杆44、使齿轮43带动带动齿条46运动，使活动板47带动插块48向靠近卡接箱53的一侧运动，插块48从插槽31内脱离，完后对钻头2拆卸，相对传统的螺栓固定的方式，该装置可以快速的对损坏的钻头2进行拆卸，省时省力，效率高。

其次，该金刚石薄壁钻头，通过设置了活动板47、活动杆45和连接块12，活动杆45和活动板47的设置可以使插块48在移动的过程中更加的平稳，不会发生偏差，使插块48可以精确的插接到插槽31内，四个连接块12的设置，使转轴3与连接轴1之间的连接效果更好，使装置的稳定性更好。