一种屋顶装修施工装置的制作方法

本实用新型涉及室内装修工具技术领域，具体为一种屋顶装修施工装置。

背景技术：

无论是老房屋翻修或是新房装修之前，需要对屋顶打孔钻眼，以便安装灯具等，同时也需要对屋顶粉刷涂料，以便于后续工序的开展，现在装修行业伴随着房地产产业的发展，需要对屋顶装修的施工量非常大，然而，现有的施工方式主要通过工人师傅脚踩高梯来对屋顶进行施工作业，但是这种方式不仅费时费力，而且也降低了施工的效率，同时，在脚踩高梯的情况下对屋顶进行施工，很容易出现危险，降低了施工的安全性，不能满足现有市场的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屋顶装修施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屋顶装修施工装置，包括底座，所述底座的底端左右两侧均轴接有万向轮，所述底座的右侧卡接有把手，所述底座的顶端右侧焊接有第一连接板，所述第一连接板的右侧底端卡接有凹形座，所述凹形座的前后两侧外壁圆周开设滑道内腔左右两侧均内嵌有滑块，所述滑块的外侧与内侧分别卡接有第一转盘与第二转盘，所述第二转盘的内侧卡接有第一柱体，所述凹形座的前侧通过连接带卡接有插块的一端，所述插块的另一端贯穿第一转盘且延伸进第二转盘外侧开设的卡槽，所述第一连接板的前后两侧上下两端均通过连接轴轴接有第一长条板的一端，且第一长条板的另一端通过连接轴轴接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板的前后两端均通过第二长条板相轴接，所述第二长条板的内侧右端卡接有第二柱体，所述第二柱体的外壁套接有套筒，所述套筒的外壁卡接有连接绳的一端，且连接绳的另一端与第一柱体的外壁相卡接，所述第二连接板的顶端中心位置螺钉连接有电机，所述第二连接板的顶端卡接有挡板，所述电机的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端，所述圆杆的另一端贯穿挡板且卡接有矩形座，所述矩形座顶端中心位置螺纹连接有钻杆，所述第二连接板的顶端前后两侧均卡接有弹簧，所述弹簧的顶端卡接有夹板，所述夹板的外侧延伸进第二连接板内侧开设的滑道内腔，所述夹板的内侧左右两端均轴接有粉刷滚筒，所述第二连接板的左右两侧均卡接有弧形板，所述底座的顶端左侧卡接有箱体，所述箱体的顶端螺钉连接有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的顶端右侧通过支撑杆轴接有第三柱体，所述气动隔膜泵的顶端左侧插接有排料管道的一端，且排料管道的另一端在第三柱体的外壁绕一周后贯穿弧形板的外壁且通过分流管延伸进第二连接板的内腔。

优选的，所述第二长条板位于两个第一长条板的内侧，且第二长条板的长度大于第一长条板的长度。

优选的，所述插块的外壁形状呈波浪形。

优选的，所述排料管道的顶端呈斜面。

优选的，所述钻杆的上端面高于第二连接板的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该屋顶装修施工装置，通过滑块、第一转盘、第二转盘、第一柱体、连接绳、套筒、第二柱体、第一长条板和第二长条板的配合，从而可以使第二连接板向上或向下移动，通过凹形座、第一转盘、第二转盘和插块的配合，从而可以将第一柱体锁紧固定，通过电机和钻杆的配合，从而可以对屋顶进行打孔钻眼，通过箱体、气动隔膜泵、排料管道、弹簧、夹板和粉刷滚筒的配合，从而可以对屋顶进行涂料且粉刷，通过弧形板可以有效地防止打孔钻眼时产生的灰尘和粉刷的涂料掉落下来，该装置在地面上就可以完成对屋顶打孔钻眼、粉刷涂料的施工作业，跟以往的施工方式相比，不仅省时省力，而且也提高了施工的效率与安全性，实用性强，满足现有市场的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第二柱体结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的凹形座俯视结构示意图；

图5为本实用新型的第二连接板左侧剖视结构示意图；

图6为本实用新型的第二连接板俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、第一连接板，3、凹形座，4、滑块，5、第一转盘，6、第二转盘，7、第一柱体，8、插块，9、第一长条板，10、第二连接板，11、第二长条板，12、第二柱体，13、套筒，14、连接绳，15、电机，16、钻杆，17、弹簧，18、夹板，19、粉刷滚筒，20、弧形板，21、箱体，22、气动隔膜泵，23、第三柱体，24、排料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种屋顶装修施工装置，包括底座1，底座1的底端左右两侧均轴接有万向轮，通过万向轮可以将底座1移动到需要施工的屋顶正下方，底座1的右侧卡接有把手，底座1的顶端右侧焊接有第一连接板2，第一连接板2的右侧底端卡接有凹形座3，凹形座3的前后两侧外壁圆周开设滑道内腔左右两侧均内嵌有滑块4，滑块4的外侧与内侧分别卡接有第一转盘5与第二转盘6，第二转盘6的内侧卡接有第一柱体7，凹形座3的前侧通过连接带卡接有插块8的一端，插块8的另一端贯穿第一转盘5且延伸进第二转盘6外侧开设的卡槽，通过插块8插入第二转盘6外侧开设的卡槽内腔，从而将第一柱体7锁紧固定，第一连接板2的前后两侧上下两端均通过连接轴轴接有第一长条板9的一端，且第一长条板9的另一端通过连接轴轴接有第二连接板10，第一连接板2与第二连接板10的前后两端均通过第二长条板11相轴接，第二长条板11的内侧右端卡接有第二柱体12，第二柱体12的外壁套接有套筒13，通过套筒13可以增大连接绳14与第二柱体12相接触的面积，套筒13的外壁卡接有连接绳14的一端，且连接绳14的另一端与第一柱体7的外壁相卡接，转动第一转盘5，第一转盘5带动滑块4、第二转盘6和第一柱体7一起转动，同时，当第一柱体7转动，促使连接绳14缠绕在第一柱体7的外壁上，第二连接板10的顶端中心位置螺钉连接有电机15，电机15的型号为mr-j2s-10a，且连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通电机15的外接电源，电机15工作，断掉电机15的外接电源，电机15停止工作，第二连接板10的顶端卡接有挡板，电机15的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端，圆杆的另一端贯穿挡板且卡接有矩形座，矩形座顶端中心位置螺纹连接有钻杆16，接通电机15的外接电源，开启电机15，电机15带动钻杆16转动，从而对屋顶进行打孔钻眼作业，钻杆16与矩形座之间连接的转动方向与电机15带动矩形座转动的方向相反，第二连接板10的顶端前后两侧均卡接有弹簧17，弹簧17为螺旋弹簧，弹性系数为16n/cm，弹簧17受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧17的顶端卡接有夹板18，夹板18的外侧延伸进第二连接板10内侧开设的滑道内腔，夹板18的内侧左右两端均轴接有粉刷滚筒19，通过粉刷滚筒19与屋顶相接触，从而对屋顶进行粉刷涂料作业，第二连接板10的左右两侧均卡接有弧形板20，通过弧形板20可以挡住钻孔时产生的灰尘与粉刷时染料的滴落，底座1的顶端左侧卡接有箱体21，箱体21的顶端螺钉连接有气动隔膜泵22，气动隔膜泵22的型号为s1fb1agtans000，气动隔膜泵22的顶端右侧通过支撑杆轴接有第三柱体23，气动隔膜泵22的顶端左侧插接有排料管道24的一端，且排料管道24的另一端在第三柱体23的外壁绕一周后贯穿弧形板20的外壁且通过分流管延伸进第二连接板10的内腔，接通气动隔膜泵22的外接电源，开启气动隔膜泵22，气动隔膜泵22从箱体21的内腔抽取染料，并从排料管道24排出。

作为优选方案，更进一步的，第二长条板11位于两个第一长条板9的内侧，且第二长条板11的长度大于第一长条板9的长度，从而可以更稳定地移动第二连接板10。

作为优选方案，更进一步的，插块8的外壁形状呈波浪形，从而便于将第一柱体7锁紧固定。

作为优选方案，更进一步的，排料管道24的顶端呈斜面，可以将由排料管道24排出的染料喷溅在粉刷滚筒19的正上方，从而便于粉刷墙体。

作为优选方案，更进一步的，钻杆16的上端面高于第二连接板10的上端面，从而便于对屋顶进行打孔钻眼作业。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，先将箱体21的内腔注入需要粉刷的涂料，将底座1推动需要使用屋顶的正下方，接通气动隔膜泵22和电机15的外接电源，开启电机15，电机15带动钻杆16转动，顺时针转动第一转盘5，第一转盘5带动滑块4和第一柱体7一起顺时针转动，同时连接绳14的一端将缠绕在第一柱体7的外壁上，而连接绳14的另一端会通过套筒13、第二柱体12对第二长条板11向下拉动，当第二长条板11的右侧向下移动，第二长条板11的左侧会带动第二连接板10向上移动，当第二连接板10的顶端与屋顶相贴合时，由于钻杆16转动，从而对屋顶进行打孔钻眼，逆时针转动第一转盘5，促使钻杆16与屋顶相分离，重复之前的步骤，可以在屋顶打多个钻孔，当需要对屋顶粉刷涂料时，先关闭电机15，转动钻杆16，使钻杆16在矩形座的顶端拿下来，顺时针转动第一转盘5，促使第二连接板10向上移动，当粉刷滚筒19的外壁与屋顶相贴合时，将插块8贯穿第一转盘5且插入第二转盘6外侧开设的卡槽，从而将第一柱体7锁紧固定，同时第二连接板10的位置也会固定不动，开启气动隔膜泵22，气动隔膜泵22会将箱体21内腔的染料抽取且通过排料管道24喷溅在屋顶上，最后推动底座1，使粉刷滚筒19对喷溅在屋顶的染料进行粉刷，该装置省时省力，提高了施工的效率与安全性，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。