一种加筋石膏板加筋装置的制作方法

本实用新型涉及板材挤出机加筋装置，特别是指一种加筋石膏板加筋装置。

背景技术：

现有的轻质板材的组份主要有水泥、粉煤灰、珍珠岩等，通过挤出机挤出的轻质板材尽管达到标准规定的指标，但由于轻质板材在搬运过程中常处于断面应力大于其许用抗弯强度的状态，因此在搬运过程中时常发生折断。在板材上下表面的内层设置预应力钢筋是公知的提高抗弯强度的途径之一，但现有的板材挤出机由于减速箱将整机的纵向通道隔断而无法挤出加筋板材。

技术实现要素：

本实用新型提出一种加筋石膏板加筋装置，本装置能够挤出有预埋加固件的石膏板。

为实现上述目的，本实用新型所述一种加筋石膏板加筋装置，由石膏浆料室及石膏成型模具构成，所述石膏浆料室为倒锥形，其底部开设有至少两个石膏浆料下料嘴，所述石膏成型模具安装于石膏成模车床上，且设置于石膏浆料室的正下方，所述石膏成型模具的两侧边上安装有挡板，所述石膏成模车床上的中心轴上安装有钢筋辊。

所述两侧边上安装的挡板交错设置。

所述两侧边上安装的挡板相互对应设置。

所述石膏成型模具通过移动滑轨安装于石膏成模车床上。

所述两侧边上安装的挡板的形状呈弧形、夹角形、方形中的一种或组合。

所述挡板的至少为两个。

所述挡板之间的水平间距小于石膏浆料下料嘴到石膏成型模具的高度。

本实用新型所述一种加筋石膏板加筋装置，其有益效果在于：本装置能够挤出有预埋加固件的石膏板，能够调节加筋的宽窄，角度，还能够分层加筋，加工的石膏板种类丰富，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-钢筋辊、2-挡板、3-石膏浆料室、4-石膏成型模具、5-钢筋层、6-石膏层。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型所述一种加筋石膏板加筋装置，由石膏浆料室3及石膏成型模具4构成，所述石膏浆料室3为倒锥形，其底部开设有至少两个石膏浆料下料嘴，所述石膏成型模具4安装于石膏成模车床上，且设置于石膏浆料室3的正下方，所述石膏成型模具4的两侧边上安装有挡板2，所述石膏成模车床上的中心轴上安装有钢筋辊1。

所述两侧边上安装的挡板2交错设置。

所述石膏成型模具4通过移动滑轨安装于石膏成模车床上。

所述两侧边上安装的挡板2的形状呈弧形。

所述挡板2之间的水平间距小于石膏浆料下料嘴到石膏成型模具4的高度。

在使用时，由石膏浆料室3的石膏浆料下料嘴将石膏铺于石膏成型模具4内，钢筋辊1将钢筋引入挡板2方向，通过调节挡板2，挤出有预埋加固件的石膏板且石膏板的钢筋层5、石膏层6能够根据加工石膏板种类调节加工，能够调节加筋的宽窄，角度，还能够分层加筋，加工的石膏板种类丰富，应用范围广。