一种新型的玻璃隔断安装组件的制作方法

本实用新型涉及玻璃安装组件，特别是一种新型的玻璃隔断安装组件。

背景技术：

玻璃隔断又叫高隔墙，高隔间，高隔断，隔断，成品隔断，铝合金隔断，高屏风，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等。也有人也叫屏风，玻璃隔断是一种可完全划分空间的隔断，很受现在的消费者喜爱。

现今的玻璃的安装方法，一般是采用玻璃槽填充玻璃胶的形式安装，安装在同一直线上的玻璃会有错位调整问题，填充玻璃胶需要等玻璃胶干了玻璃才能稳固，才能进行下一道工序安装，现场施工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种，以解决现有玻璃安装时操作繁琐，工作时间长的问题，提出技术方案如下：

一种新型的玻璃隔断安装组件，主要用于玻璃本体的固定，包括底板、安装槽、压紧配合件、第一锁紧件、第二锁紧件、玻璃垫片、玻璃本体，所述底板上侧固定连接安装槽，所述安装槽内壁一侧设有所述玻璃垫片，所述安装槽内壁另一侧设有所述压紧配合件，所述压紧配合件一侧分别设有所述第一锁紧件和所述第二锁紧件，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件通过螺栓连接，且所述第一锁紧件、所述第二锁紧件和所述玻璃垫片之间设有所述玻璃本体，所述玻璃本体下侧还设有垫块。

优选地，所述底板通过螺栓与地面固定连接。

优选地，所述锁紧配合件包括第一矩形块，所述第一矩形块上侧设有第一斜面，所述第一矩形块下侧设有第二斜面。

优选地，所述第一锁紧件包括第二矩形块，所述第二矩形块一侧设有第三斜面，所述第三斜面和所述第一斜面配合连接，所述第二矩形块上侧设有第一固定孔，且其内壁下端设有第一螺纹。

优选地，所述第二锁紧件包括第三矩形块，所述第三矩形块一侧设有第四斜面，所述第四斜面和所述第二斜面配合连接，所述第三矩形块上设有第二固定孔，所述第二固定孔的内壁设有第二螺纹，且所述第二螺纹小于所述第一螺纹。

优选地，所述安装槽包括第一隔板和第二隔板，且所述第一隔板和所述第二隔板均为矩形。

综上所述，本实用新型的有益效果：本实用新型摒弃了原有的玻璃安装方法，采用了安装组件，利用安装组件内部的玻璃垫片和锁紧装置，在确保玻璃定位准确不会错位的同时，又可以使玻璃安装的更加牢固，有效的解决了现有玻璃安装时需要使用玻璃胶的问题，节省了玻璃安装时等玻璃胶风干的时间，大大的提高了现场施工的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型基本结构示意图；

图2为紧配合件；

图3为第一锁紧件；

图4为第二锁紧件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种新型的玻璃隔断安装组件，主要用于玻璃本1的固定，包括底板2、安装槽3、压紧配合件4、第一锁紧件5、第二锁紧件6、玻璃垫片7，其中所述底板2通过螺栓与地面固定连接，所述底板2上侧固定连接安装槽3，所述安装槽3内壁一侧设有所述玻璃垫片7，所述安装槽3内壁另一侧设有所述压紧配合件4，所述压紧配合件4一侧分别设有所述第一锁紧件5和所述第二锁紧件6，所述第一锁紧件5和所述第二锁紧件6通过螺栓连接，且所述第一锁紧件5、所述第二锁紧件6和所述玻璃垫片7之间还设有所述玻璃本体1，所述玻璃本体1下侧还设有垫块1.1。

所述锁紧配合件4包括第一矩形块4.1，所述第一矩形块4.1上侧设有第一斜面4.2，所述第一矩形块4.1下侧设有第二斜面4.3。

所述第一锁紧件5包括第二矩形块5.1，所述第二矩形块5.1一侧设有第三斜面5.2，所述第三斜面5.2和所述第一斜面4.2配合连接，所述第二矩形块5.1上侧设有第一固定孔5.3，所述第一固定孔5.3为沉头孔，且其内壁下端设有第一螺纹。

所述第二锁紧件6包括第三矩形块6.1，所述第三矩形块6.1一侧设有第四斜面6.2，所述第四斜面6.2和所述第二斜面4.3配合连接，所述第三矩形块6.1上设有第二固定孔6.3，所述第二固定孔6.3的内壁设有第二螺纹，且所述第二螺纹小于所述第一螺纹。

所述安装槽3包括第一隔板3.1和第二隔板3.2，且所述第一隔板3.1和所述第二隔板3.2均为矩形。

安装时先将底板2固定在所需要安装的地方，然后将所述玻璃垫片7放置在安装槽内3壁一侧，接着放置玻璃本体1，并使其与所述玻璃垫7片贴合，然后放置第二锁紧件6，将第二锁紧件6直面与玻璃本体1的面贴合后放置锁紧配合件4，并使锁紧配合件4的第二斜面4.3和第二锁紧件6的第四斜面6.2相互配合，然后放置第一锁紧件5，并使第一锁紧件5的第三斜面5.2和锁紧配合件4的第一斜面4.2相互配合，接着使用与第二锁紧件6中第二螺纹配合的螺栓将其压紧。

拆卸时，先拆除与第二锁紧件6中第二螺纹配合的螺栓，然后使用与第一锁紧件5中第一螺纹相互配合的螺栓向下锁紧，在此过程中螺栓会先与第二锁紧件6接触，接触后由于力的反向作用，螺栓会将所述第一锁紧件5不断地顶出，当第一锁紧件5取出之后，再依次将锁紧配合件4、第二锁紧件6、玻璃本体1、玻璃垫片7等配件取出。

综上所述，本实用新型的有益效果：本实用新型摒弃了原有的玻璃安装方法，采用了安装组件，利用安装组件内部的玻璃垫片1.1和锁紧装置，在确保玻璃定位准确不会错位的同时，又可以使玻璃安装的更加牢固，有效的解决了现有玻璃安装时需要使用玻璃胶的问题，节省了玻璃安装时等玻璃胶风干的时间，大大的提高了现场施工的工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。