一种注浆塞的制作方法

本申请涉及建筑灌浆领域，尤其涉及一种注浆塞。

背景技术：

目前，在压密注浆施工中，需要进行灌浆(如水泥浆)，在施工过程中，均使用注浆塞进行孔口封闭，现有的注浆塞一般是金属内管两端设有封头，内部设有进浆管和回浆管，金属内管外面设置有橡胶管，橡胶管的两端通过封头与金属内管连接，用时将注浆塞放入合适的深度，然后往橡胶管内冲入高压气体，使橡胶套膨胀，挤压在孔洞内，然后进行注浆封孔或送水、送氧等操作，待完成操作后将橡胶管内的气体放出，即可取出注浆塞。但是这种注浆塞在进行注浆时，注浆塞的橡胶管受到的压力不均匀，并且取出注浆塞时操作不方便。

技术实现要素：

本申请提供了一种注浆塞，以解决现有注浆塞注浆时受到的压力不均匀、取出注浆塞时操作不方便的问题。

本申请提供一种注浆塞，包括：注浆管、注浆接头、快速接头、截止座和调节止浆单元，其中：

所述注浆接头的一端与所述注浆管的一端活动连接，所述注浆接头的另一端与所述快速接头活动连接；

所述注浆管的另一端与所述截止座活动连接；

所述调节止浆单元活动设置于所述注浆管的外表面；

所述调节止浆单元位于所述注浆接头与所述截止座之间。

可选择的，所述调节止浆单元包括调节组件和止浆组件，其中：

所述调节组件与所述止浆组件连接；

所述调节组件滑动设置于所述注浆管的外表面；

所述止浆组件套设于所述注浆管的外表面；

所述调节组件设置于所述注浆管上靠近所述注浆接头的位置；

所述止浆组件设置于所述注浆管上靠近所述截止座的位置。

可选择的，所述调节组件包括丝杆、轴承、连接环、连接套筒、支撑座和把手，其中：

所述丝杆套设于所述注浆管的外表面；

所述轴承套设于所述丝杆的外表面；

所述连接环套设于所述轴承的外表面；

所述连接套筒的顶端与所述连接环固定；

所述支撑座套设于所述注浆管的外表面；

所述把手固定于所述连接环的外表面。

可选择的，所述止浆组件包括至少两个止浆塞，其中：

所述每个止浆塞均套设于所述注浆管的外表面；

所述相邻两个止浆塞之间均设置有支撑件；

所述支撑件均套设于所述注浆管的外表面。

可选择的，所述每个止浆塞的外表面均为弧形结构。

可选择的，所述支撑件为支撑环。

可选择的，所述相邻两个止浆塞之间均设置有两个支撑件，所述相邻两个止浆塞之间的所述支撑件间均设置有长度调节件，所述长度调节件套设于所述注浆管的外表面。

可选择的，所述长度调节件为钢制长度调节套筒。

可选择的，所述每个止浆塞均为橡胶止浆塞。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种注浆塞，包括：注浆管、注浆接头、快速接头、截止座和调节止浆单元，所述注浆接头的一端与所述注浆管的一端活动连接，所述注浆接头的另一端与所述快速接头连接；所述注浆管的另一端与所述截止座活动连接；所述调节止浆单元活动设置于所述注浆管的外表面；所述调节止浆单元位于所述注浆接头与所述截止座之间。使用时，将本申请所述的注浆塞放入注浆孔中，然后通过所述调节止浆单元调节所述止浆组件使得所述每个止浆塞在压力下膨胀，由于所述注浆塞包括至少两个止浆塞，所以所述止浆组件中所述止浆塞受到的压力相同，在调节好所述止浆组件后，通过快速接头连接注浆管，开始注浆，在注浆完成后，脱开快速接头，然后调节组件调节所述止浆组件使得所述止浆塞在压力释放下因自身弹性恢复原位，此时，所述注浆塞与注浆孔之间出现间隙，即可取出所述注浆塞。本申请提供的注浆塞，能够使每个止浆塞受到的压力相同，并且在取出注浆塞时操作简便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种注浆塞的结构示意图；

图2为本申请提供的一种注浆塞的另一结构示意图；

图3为本申请提供的一种注浆塞的部分结构示意图。

图示说明：

其中，1-注浆管；2-注浆接头；3-快速接头；4-截止座；5-调节止浆单元；51-调节组件；52-止浆组件；511-丝杆；512-轴承；513-连接环；514-连接套筒；515-支撑座；516-把手；521-止浆塞；522-支撑件；523-长度调节件。

具体实施方式

下面结合本申请中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于再次描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

参见图1和图2，本申请提供一种注浆塞，包括：注浆管1、注浆接头2、快速接头3、截止座4和调节止浆单元5，其中：

所述注浆接头2的一端与所述注浆管1的一端活动连接，这样可以根据施工需求更换不同的所述注浆接头2，所述注浆接头2的另一端与所述快速接头3活动连接；

所述注浆管1的另一端与所述截止座4活动连接，所述注浆管1的另一端与所述截止座4之间通过螺纹连接，在使用后可以将所述截止座4取下进行清洗；

所述调节止浆单元5活动设置于所述注浆管1的外表面；

所述调节止浆单元5位于所述注浆接头2与所述截止座4之间。

可选择的，所述调节止浆单元5包括调节组件51和止浆组件52，其中：

所述调节组件51与所述止浆组件52连接；

所述调节组件51滑动设置于所述注浆管1的外表面；

所述止浆组件52套设于所述注浆管1的外表面；

所述调节组件51设置于所述注浆管1上靠近所述注浆接头2的位置；

所述止浆组件52设置于所述注浆管1上靠近所述截止座4的位置。

可选择的，所述调节组件51包括丝杆511、轴承512、连接环513、连接套筒514、支撑座515和把手516，其中：

所述丝杆511套设于所述注浆管1的外表面；

所述轴承512套设于所述丝杆511的外表面；

所述连接环513套设于所述轴承512的外表面；

所述连接套筒514的顶端与所述连接环513固定；

所述支撑座515套设于所述注浆管1的外表面；

所述把手516固定于所述连接环513的外表面。

可选择的，所述止浆组件52包括至少两个止浆塞521，其中：

所述每个止浆塞521均套设于所述注浆管1的外表面；

所述相邻两个止浆塞521之间均设置有支撑件522，这样能够保证所述每个止浆塞521受到的压力相同；

所述支撑件522均套设于所述注浆管1的外表面。

所述止浆塞521的个数根据具体使用情况而定。

可选择的，所述每个止浆塞521的外表面均为弧形结构，止浆塞521为橡胶止浆塞，在压力释放下止浆塞521因自身弹性恢复原位。

可选择的，所述支撑件522为支撑环，所述支撑环为钢制支撑环，所述支撑件522也可以为垫片，能够保证所述止浆塞521受力均匀并且不会滑动。

所述支撑件522能够在所述止浆塞521受力时起到支撑的作用，不会使止浆塞521向下滑动。

参见图3，可选择的，所述相邻两个止浆塞521之间均设置有两个支撑件522，所述相邻两个止浆塞521之间的所述支撑件522间均设置有长度调节件523，所述长度调节件523套设于所述注浆管1的外表面。

可选择的，所述长度调节件523为钢制长度调节套筒，所述长度调节套筒能够根据施工过过程中调节其长短。

可选择的，所述每个止浆塞521均为橡胶止浆塞，所述止浆塞521采用弹性好的橡胶制成，所述注浆管1也可根据实际需求调节其长短。

使用时，将注浆塞放入注浆孔内，然后顺时针转动把手516，使得止浆塞521在压力下膨胀，然后通过快速接头3连接注浆管1，然后进行注浆。

在注浆完成后，逆时针转动把手516，止浆塞521在压力释放下因自身弹性恢复原位，所述注浆塞与注浆孔之间出现间隙，将注浆塞从注浆孔内取出，然后进入下一个孔注浆。

当使用循环塞注浆塞时，在上述基础上增设回浆通道，使用时与上述程序相同，在初始注浆时回浆通道有排气的作用，待回浆管内有浆料溢出依据施工需要，关闭或调整回浆管球阀的开度，进行保压注浆。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种注浆塞，包括：注浆管1、注浆接头2、快速接头3、截止座4和调节止浆单元5，所述注浆接头2的一端与所述注浆管1的一端活动连接，所述注浆接头2的另一端与所述快速接头3连接；所述注浆管1的另一端与所述截止座4活动连接；所述调节止浆单元5活动设置于所述注浆管1的外表面；所述调节止浆单元5位于所述注浆接头2与所述截止座4之间。使用时，将本申请所述的注浆塞放入注浆孔中，然后通过所述调节止浆单元5调节所述止浆组件52使得所述每个止浆塞521在压力下膨胀，由于所述注浆塞包括至少两个止浆塞521，所以所述止浆组件52中所述止浆塞521受到的压力相同，在调节好所述止浆组件52后，通过快速接头3连接注浆管1，开始注浆，在注浆完成后，脱开快速接头3，然后调节组件51调节所述止浆组件52使得所述止浆塞521在压力释放下因自身弹性恢复原位，此时，所述注浆塞与注浆孔之间出现间隙，即可取出所述注浆塞。本申请提供的注浆塞，能够使每个止浆塞521受到的压力相同，并且在取出注浆塞时操作简便。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。