一种抗冲击建筑铝模板的制作方法

本发明涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种抗冲击建筑铝模板。

背景技术：

铝模板，铝合金制作的新型建筑模板，建筑行业新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点，现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

现有技术中，公开号为cn207177280u公开了一种建筑用铝模板装置，包括面板，所述面板底端设有消音板，所述面板与消音板不重合连接，所述面板右端超出消音板的部分为面板凸出部，所述消音板左端超出面板的部分为消音板凸出部，所述左侧板的外表面设有凹槽，所述右侧板外表面上设有与凹槽相匹配的凸块，但是此新型不便于安装拆卸，且不具备抗冲击的特性，存在改进的空间。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗冲击建筑铝模板。

本发明提出的一种抗冲击建筑铝模板，包括u型板，所述u型板的顶侧设有移动板，移动板的底侧开设有移动槽，u型板的顶侧固定安装有固定柱，固定柱的顶端延伸至移动槽内，u型板上开设有两个基于移动板对称设置的空腔，空腔靠近u型板的一侧内壁上开设有移动孔，移动孔内活动安装有移动杆，移动杆的两端均延伸至移动孔外，两个移动杆相互靠近的一端均延伸至u型板外并均固定安装有楔形杆，空腔靠近移动板一侧内壁上固定安装有两个基于移动杆对称设置的固定杆，固定杆为倾斜设置，两个固定杆上均活动套接有滑块，两个滑块的一侧均固定安装有转动柱,两个转动柱上均活动套接有v型杆，两个v型杆相互靠近的一侧分别转动安装在移动杆的两侧上，两个v型杆相互远离的一端均转动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一侧设有固定安装在空腔远离移动板一侧内壁上的固定块，两个固定块的一侧均开设有固定孔，两个滑杆相互靠近一端分别贯穿两个固定孔，两个滑杆相互远离的一端均转动安装有转动杆，两个转动杆相互远离的一端分别转动有活动杆，两个滑块相互远离的一侧均设有开设在空腔靠近移动板一侧内壁上的活动孔，两个活动杆分别贯穿两个活动孔并均固定安装有挤压板。

优选的，所述移动板的顶侧固定安装有连接板，连接板上开设有移动腔，移动腔的顶侧内壁上开设有卡孔,卡孔的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆,限位杆上活动套接有两个l型卡杆，两个l型卡杆的两端均延伸至卡孔外，连接板的上方设有工作板,工作板底侧开设有凹槽,凹槽的两侧内壁上均开设有第一卡槽，两个l型卡杆相互远离的一端分别延伸至两个第一卡槽内，移动腔的两侧内壁上均开设有推动孔,两个推动孔内均活动安装有推杆,推杆的两端均延伸至推动孔外，连接板的顶侧开设有两个挤压槽，两个挤压槽分别与两个推动孔相连通，两个挤压槽内均活动安装有顶杆,两个顶杆的一侧均开设有连接孔，两个推杆相互远离的一端分别贯穿两个连接孔。

优选的，两个连接孔的底侧内壁上均固定安装有卡块，两个推杆的底侧均开设有第二卡槽，两个第二卡槽分别与两个卡块相适配。

优选的，所述挤压槽的两侧均开设有限位槽，顶杆的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内，顶杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在限位槽的顶侧内壁上，第一弹簧的底端固定安装在限位块的顶侧上。

优选的，两个l型卡杆的一侧均开设有限位孔，限位杆的一端分别贯穿两个限位孔。

优选的，两个v型杆的一侧均开设有第一通孔，两个转动柱的一端分别贯穿两个第一通孔，两个滑块的一侧均开设有第二通孔，两个固定杆的一端分别贯穿两个第二通孔。

优选的，所述移动板的两侧均固定安装有挤压杆，两个挤压杆分别与两个楔形杆的顶侧相接触。

优选的，所述固定柱上活动套接有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在移动板的底侧上，第二弹簧的底端固定安装在u型板的顶侧上。

优选的，所述空腔内设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定安装在两个滑杆相互靠近的一侧上。

优选的，所述限位杆上套接有第四弹簧，第四弹簧的两端分别固定安装在两个l型卡杆相互靠近的一侧上。

本发明中，通过连接板、移动板、挤压杆、楔形块、移动杆、v型杆、滑块、固定杆、滑杆、转动杆、挤压板的相互配合，当铝模板的工作板受到冲击时，工作板移动带动连接板移动，连接板移动带动移动板移动，第二弹簧发生弹性形变，移动板移动带动两个挤压杆移动，两个挤压杆移动分别挤压两个楔形块使其相互远离，两个楔形块相互远离分别带动两个移动杆相互远离，两个移动杆相互远离分别带动四个v型杆转动，四个v型杆转动分别带动四个滑块分别在四个固定杆上滑动，同时四个v型杆转动分别带动四个滑杆滑动，两个第三弹簧发生弹性形变，四个滑杆滑动分别带动四个转动杆转动，四个转动杆转动分别带动四个活动杆移动，四个活动杆移动分别带动四个挤压板压紧移动板防止其振动，此时实现了工作板的抗冲击，通过推杆、l型卡杆、工作板、限位块、顶杆、卡块的相互配合，当工作板磨损需要更换时，同时按压两个推杆，两个推杆相互靠近分别带动两个l型卡杆相互靠近使两个l型卡杆分别移出两个第一卡槽，第四弹簧发生弹性形变，此时可将工作板拆下，与此同时两个推杆上的两个第二卡槽的位置分别与两个卡块的位置相对应，由于两个第一弹簧处于被拉伸状态，所以在两个第一弹簧的反作用下，两个限位块垂直移动，两个限位块移动分别带动两个顶杆垂直移动，两个顶杆移动分别带动两个卡块分别进入两个第二卡槽，将新的工作板对准连接板按压即可完成安装，此时实现了工作板的安装和拆卸；

本发明操作简单，通过四个挤压板压紧移动板防止工作板振动，通过第三弹簧的设置可以使工作板具有减震功能，使工作板在工作的时候具有耐冲击的特性，当工作板的工作面磨损时，按压两个推杆即可将工作板拆卸，将新的工作板对准连接板按压即可完成安装，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种抗冲击建筑铝模板的结构示意图；

图2为本发明提出的一种抗冲击建筑铝模板的图1中a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种抗冲击建筑铝模板的图1中b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种抗冲击建筑铝模板的图1中c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种抗冲击建筑铝模板的图1中d部分结构示意图。

图中：1u型板、2移动板、3移动槽、4固定柱、5空腔、6移动孔、7移动杆、8楔形块、9固定杆、10滑块、11转动柱、12v型杆、13第一通孔、14滑杆、15固定块、16固定孔、17转动杆、18活动孔、19活动杆、20挤压板、21连接板、22移动腔、23卡孔、24限位杆、25l型卡杆、26工作板、27凹槽、28第一卡槽、29限位孔、30推动孔、31推杆、32挤压槽、33顶杆、34连接孔、35卡块、36第二卡槽、37限位槽、38限位块、39第二通孔、40挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种抗冲击建筑铝模板，包括u型板1，u型板1的顶侧设有移动板2，移动板2的底侧开设有移动槽3，u型板1的顶侧固定安装有固定柱4，固定柱4的顶端延伸至移动槽3内，u型板1上开设有两个基于移动板2对称设置的空腔5，空腔5靠近u型板1的一侧内壁上开设有移动孔6，移动孔6内活动安装有移动杆7，移动杆7的两端均延伸至移动孔6外，两个移动杆7相互靠近的一端均延伸至u型板1外并均固定安装有楔形杆8，空腔5靠近移动板2一侧内壁上固定安装有两个基于移动杆7对称设置的固定杆9，固定杆9为倾斜设置，两个固定杆9上均活动套接有滑块10，两个滑块10的一侧均固定安装有转动柱11,两个转动柱11上均活动套接有v型杆12，两个v型杆12相互靠近的一侧分别转动安装在移动杆7的两侧上，两个v型杆12相互远离的一端均转动安装有滑杆14，两个滑杆14相互靠近的一侧设有固定安装在空腔5远离移动板2一侧内壁上的固定块15，两个固定块15的一侧均开设有固定孔16，两个滑杆14相互靠近一端分别贯穿两个固定孔16，两个滑杆14相互远离的一端均转动安装有转动杆17，两个转动杆17相互远离的一端分别转动有活动杆19，两个滑块10相互远离的一侧均设有开设在空腔5靠近移动板2一侧内壁上的活动孔18，两个活动杆19分别贯穿两个活动孔18并均固定安装有挤压板20，当铝模板的工作板26受到冲击时，工作板26移动带动连接板21移动，连接板21移动带动移动板2移动，第二弹簧发生弹性形变，移动板2移动带动两个挤压杆40移动，两个挤压杆40移动分别挤压两个楔形块8使其相互远离，两个楔形块8相互远离分别带动两个移动杆7相互远离，两个移动杆7相互远离分别带动四个v型杆12转动，四个v型杆12转动分别带动四个滑块10分别在四个固定杆9上滑动，同时四个v型杆12转动分别带动四个滑杆14滑动，两个第三弹簧发生弹性形变，四个滑杆14滑动分别带动四个转动杆17转动。

移动板2的顶侧固定安装有连接板21，连接板21上开设有移动腔22，移动腔22的顶侧内壁上开设有卡孔23,卡孔23的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆24,限位杆24上活动套接有两个l型卡杆25，两个l型卡杆25的两端均延伸至卡孔23外，连接板21的上方设有工作板26,工作板26底侧开设有凹槽27,凹槽27的两侧内壁上均开设有第一卡槽28，两个l型卡杆25相互远离的一端分别延伸至两个第一卡槽28内，移动腔22的两侧内壁上均开设有推动孔30,两个推动孔30内均活动安装有推杆31,推杆31的两端均延伸至推动孔30外，连接板21的顶侧开设有两个挤压槽32，两个挤压槽32分别与两个推动孔30相连通，两个挤压槽32内均活动安装有顶杆33,两个顶杆33的一侧均开设有连接孔34，两个推杆31相互远离的一端分别贯穿两个连接孔34，两个连接孔34的底侧内壁上均固定安装有卡块35，两个推杆31的底侧均开设有第二卡槽36，两个第二卡槽36分别与两个卡块35相适配，挤压槽32的两侧均开设有限位槽37，顶杆33的两侧均固定安装有限位块38，两个限位块38相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽37内，顶杆33上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在限位槽37的顶侧内壁上，第一弹簧的底端固定安装在限位块38的顶侧上，两个l型卡杆25的一侧均开设有限位孔29，限位杆24的一端分别贯穿两个限位孔29，两个v型杆12的一侧均开设有第一通孔13，两个转动柱11的一端分别贯穿两个第一通孔13，两个滑块10的一侧均开设有第二通孔39，两个固定杆9的一端分别贯穿两个第二通孔39，移动板2的两侧均固定安装有挤压杆40，两个挤压杆40分别与两个楔形杆8的顶侧相接触，固定柱4上活动套接有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在移动板2的底侧上，第二弹簧的底端固定安装在u型板1的顶侧上，空腔5内设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定安装在两个滑杆14相互靠近的一侧上，限位杆24上套接有第四弹簧，第四弹簧的两端分别固定安装在两个l型卡杆25相互靠近的一侧上，四个转动杆17转动分别带动四个活动杆19移动，四个活动杆19移动分别带动四个挤压板20压紧移动板2防止其振动，当工作板26磨损需要更换时，同时按压两个推杆31，两个推杆31相互靠近分别带动两个l型卡杆25相互靠近使两个l型卡杆25分别移出两个第一卡槽28，第四弹簧发生弹性形变，此时可将工作板26拆下，与此同时两个推杆31上的两个第二卡槽36的位置分别与两个卡块35的位置相对应，由于两个第一弹簧处于被拉伸状态，所以在两个第一弹簧的反作用下，两个限位块38垂直移动，两个限位块38移动分别带动两个顶杆33垂直移动，两个顶杆33移动分别带动两个卡块35分别进入两个第二卡槽36，将新的工作板对准连接板按压即可完成安装。

本发明工作原理：当铝模板的工作板26受到冲击时，工作板26移动带动连接板21移动，连接板21移动带动移动板2移动，第二弹簧发生弹性形变，移动板2移动带动两个挤压杆40移动，两个挤压杆40移动分别挤压两个楔形块8使其相互远离，两个楔形块8相互远离分别带动两个移动杆7相互远离，两个移动杆7相互远离分别带动四个v型杆12转动，四个v型杆12转动分别带动四个滑块10分别在四个固定杆9上滑动，同时四个v型杆12转动分别带动四个滑杆14滑动，两个第三弹簧发生弹性形变，四个滑杆14滑动分别带动四个转动杆17转动，四个转动杆17转动分别带动四个活动杆19移动，四个活动杆19移动分别带动四个挤压板20压紧移动板2防止其振动，当工作板26磨损需要更换时，同时按压两个推杆31，两个推杆31相互靠近分别带动两个l型卡杆25相互靠近使两个l型卡杆25分别移出两个第一卡槽28，第四弹簧发生弹性形变，此时可将工作板26拆下，与此同时两个推杆31上的两个第二卡槽36的位置分别与两个卡块35的位置相对应，由于两个第一弹簧处于被拉伸状态，所以在两个第一弹簧的反作用下，两个限位块38垂直移动，两个限位块38移动分别带动两个顶杆33垂直移动，两个顶杆33移动分别带动两个卡块35分别进入两个第二卡槽36，将新的工作板对准连接板按压即可完成安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。