一种矩阵式控流系统的制作方法

文档序号:21697366发布日期:2020-07-31 22:45阅读:162来源:国知局
一种矩阵式控流系统的制作方法

本发明涉及护栏技术领域,具体涉及一种矩阵式控流系统。



背景技术:

在一些旅游景点以及一些大型集会现场,都需要使用到护栏,护栏用来隔绝人流,或者可以实现人员有序排队,其起到了安全保护的作用。

但是在现有技术中,护栏存在以下几点缺点:

1、不方便拆卸和安装:传统的护栏在安装时较为不便,且存在着拆卸不便的问题;

2、传统的护栏无法实现水平移位以及转动的功能,导致适应效果较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种矩阵式控流系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种矩阵式控流系统,包括若干个可拆卸式快装四向立柱系统,可拆卸式快装四向立柱系统组成矩阵形状,在竖排可拆卸式快装四向立柱系统中,相邻两个可拆卸式快装四向立柱系统之间通过可拆卸快装护栏相连接,位于最下方的两排可拆卸式快装四向立柱系统之间均通过可拆卸式180°快装门相连接。

作为本发明的进一步技术效果是:所述可拆卸式180°快装门绕可拆卸式快装四向立柱系统转动安装。

作为本发明的再进一步技术效果是:所述可拆卸快装护栏两侧均与可拆卸式快装四向立柱系统活动连接。

本发明的有益效果是:

1、可以全部、部分拆除和装配,保障公共场所不同时间不同时段的特殊要求;

2、全部安装或者全部拆除后保证场所美观大方,不影响公共场所的整体协调;

3、快拆快装;每个护栏拆装时间可以30秒钟内完成;每根立柱的装配和拆除时间可以在2分钟内完成;

4、矩阵变换时间快,一个6行*7列的矩阵常规阵型变换四个人操作时间6-10分钟;

5、防止大客流量时普通导流设施被推倒出现的踩踏现象;每个护栏承受的推(拉)力是普通带配重铁马的10倍以上;

6、每个护栏对应独立的两根立柱,不会出现大面积倒塌。

附图说明

图1为本发明未排列时的示意图;

图2为本发明排列使用时的示意图;

图3为本发明可拆卸式快装四向立柱系统的结构示意图;

图4为本发明补强板、套筒、螺纹块以及端盖的连接示意图;

图5为本发明图4中的剖视图;

图6为本发明连接机构的结构示意图;

图7为本发明可拆卸快装护栏的结构示意图;

图8为本发明的正向示意图;

图9为本发明图8中的a向示意图;

图10为本发明图8中的b-b向剖视图;

图11为本发明的结构示意图;

图12为本发明的正向示意图;

图13为本发明图12中的a向示意图;

图14为本发明图12中的b-b向剖视图;

图15为本发明铝型材合页转动部分的结构示意图;

图16为本发明图15的背面示意图;

图17为本发明铝型材合页连接部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2,本发明实施例中,一种矩阵式控流系统,包括若干个可拆卸式快装四向立柱系统1,可拆卸式快装四向立柱系统1组成矩阵形状,在竖排可拆卸式快装四向立柱系统1中,相邻两个可拆卸式快装四向立柱系统1之间通过可拆卸快装护栏2相连接,位于最下方的两排可拆卸式快装四向立柱系统1之间均通过可拆卸式180°快装门3相连接。

所述可拆卸式180°快装门3绕可拆卸式快装四向立柱系统1转动安装。

所述可拆卸快装护栏2两侧均与可拆卸式快装四向立柱系统1活动连接。

请参阅图3-图6,本发明实施例中,可拆卸式快装四向立柱系统1,包括开设在地面101上的凹槽,所述凹槽内底部设置有补强板102,补强板102上侧焊接有套筒103,套筒103外侧的凹槽内填充有快干剂104;所述套筒103顶部焊接有螺纹块105,螺纹块105上均匀开设有三个螺纹通孔,所述螺纹块105上侧焊接有端盖106;所述端盖106上侧中间处固定连接有连接机构107,连接机构107包括圆板1071,圆板1071上侧固定连接有支撑套筒1072,支撑套筒1072内穿过有转动杆109且转动杆109延伸至套筒103内部,转动杆109侧壁上均匀开设有四条t型槽1010;所述连接机构107侧壁上开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有m8紧定螺钉108,当需要使用到时,利用螺栓将圆板1071固定在端盖106上,并将转动杆109通过支撑套筒1072插入到套筒103内部,再将同日申请的专利:一种可拆卸式180°快装门中的铝型材合页的活动部分从转动杆109的上部插入到t型槽1010内,即可实现可拆卸式180°快装门与本发明的组合;当需要转动角度时,松开m8锁定螺钉8,则可以实现转动杆109的转动,继而可以方向的调节。

所述圆板1071上均匀开设有三个通孔,通孔与螺纹通孔之间通过螺栓固定连接。

所述t型槽1010以转动杆109轴线为中心呈圆周状布置在转动杆109侧壁上。

所述t型槽1010的开口延伸至转动杆109两端。

所述转动杆109顶部套设有装饰球头机构1011,且装饰球头机构1011通过m5紧定螺钉1012与转动杆109相连接,在进行铝型材合页的安装时,需要将装饰球头机构1011取出,然后从转动杆109的顶部装入即可。

请参阅图3-图4,本发明实施例中,可拆卸式快装护栏2,包括两根第一u形主管201和两根第一直形主管202,两根所述第一u形主管201和两根所述第一直形主管202焊接形成封闭环,封闭环内均匀固定连接有若干根第一内部副管203,第一内部副管203可以焊接固定,可以采用打孔装配的形式,且第一内部副管203的数量可以根据实际的需要进行增减;

请参阅图7-图10,所述第一直形主管202上对称开设有两个第一贯穿条孔205,第一贯穿条孔205内穿过有第一t形块204,第一t形块204上对称开设有两个第一移动槽2041,第一移动槽2041位于第一直形主管202的内侧,且第一移动槽2041内设置有第一盖形螺母206和第一杯头螺丝207,在装配时首先将第一铝型材合页204的一端穿过第一贯穿条孔205,然后利用第一盖形螺母206和第一杯头螺丝207配合设置在第一移动槽2041,即可以实现第一铝型材合页204在第一贯穿条孔205内移动一段长度;

所述第一u形主管201和第一直形主管202的直径均为38mm,且长度均为1.5m,第一u形主管201和第一直形主管202均由304不锈钢材料制成。

所述第一内部副管203共设有八根。

所述第一内部副管203的直径为22mm,其由不锈钢材料制成。

所述第一内部副管203竖直设置,当第一内部副管203竖直设置时,第一内部副管203的两端分别与上侧的第一u形主管201和下侧的第一u形主管201固定连接。

所述第一内部副管203水平设置(该实施例图未示出),当第一内部副管203水平设置时,第一内部副管203的两端分别与左侧的第一直形主管202和右侧的第一直形主管202固定连接。

所述第一贯穿条孔205尺寸为15*5.5mm。

作为本发明的另一种变形,此处的第一t形块204也可以使用工字块,那么可以提前装配成型,取代用第一盖形螺母206和第一杯头螺丝207固定的方式,也可以使用轴类加工件,一端挡圈来防止脱落的方式来取代第一t形块204,但是此处第一t形块204的优点在于能够实现快速的安装与拆卸,使用起来更加便捷。

可拆卸式180°快装门3,包括两根第二u形主管301和两根第二直形主管302,两根所述第二u形主管301和两根所述第二直形主管302焊接形成封闭环,封闭环内均匀固定连接有若干根第二内部副管303,第二内部副管303可以焊接固定,可以采用打孔装配的形式,且第二内部副管303的数量可以根据实际的需要进行增减;

请参阅图11-图17,其中一根所述第二直形主管302上对称开设有两个第二贯穿条孔306,第二贯穿条孔306内穿过有第二铝型材合页304,第二铝型材合页304上对称开设有两个第二移动槽3041,第二移动槽3041位于第二直形主管302的内侧,且第二移动槽3041内设置有第二盖形螺母307和第二杯头螺丝308;另一根所述第二直形主管302上部焊接有锁扣305,在装配时首先将第二铝型材合页304的一端穿过第二贯穿条孔306,然后利用第二盖形螺母307和第二杯头螺丝308配合设置在第二移动槽3041,即可以实现第二铝型材合页304在第二贯穿条孔306内移动一段长度;

本发明与同日申请的另一专利一种可拆卸式快装四向立柱系统配合使用,请参阅图7,将第二铝型材合页304的一部分插入到可拆卸式快装四向立柱系统1中转动杆109的t型槽1010内,即可实现第二铝型材合页304与可拆卸式快装四向立柱系统1的配合使用,从而可以实现在180°范围内的转动。

所述第二u形主管301和第二直形主管302的直径均为38mm,且长度均为1.5m,第二u形主管301和第二直形主管302均由304不锈钢材料制成。

所述第二内部副管303共设有八根。

所述第二内部副管303的直径为22mm,其由不锈钢材料制成。

所述第二内部副管303竖直设置,当第二内部副管303竖直设置时,第二内部副管303的两端分别与上侧的第二u形主管301和下侧的第二u形主管301固定连接。

所述第二内部副管303水平设置(该实施例图未示出),当第二内部副管303水平设置时,第二内部副管303的两端分别与左侧的第二直形主管302和右侧的第二直形主管302固定连接。

所述第二贯穿条孔306尺寸为15*5.5mm。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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