一种实木地热拼花地板及其制造涂装工艺的制作方法

本发明涉及实木拼花地板领域，具体涉及到一种实木地热拼花地板及其制造涂装工艺。

背景技术：

随着我国经济的飞速发展，人民群众对于房间装饰需求越来越多，尤其是室内地面和背景墙的装饰，目前大多采用木质拼花结构，对于采用目前市面上的实木拼花地板而言，通过各组件拼接成完整的一块木地图案。

而现有的实木拼花地板各组件的连接方式包括

1、胶粘式：拼花组件间用胶粘接成一体，各组件位置是相对固定的；

2、胶粘+串带式：在胶粘式的基础上，为提高组件间连接的牢固度，在相邻两个或多个组件间用一条或几条木条串联起来，并以胶粘固定木条与组件。

3、胶粘+串带+加背板式：即在前两种方式的基础上在整个拼花地板的背面增加一块铝合金板以进一步增强拼接牢度。

4、金属条固定式：以铁条加螺丝固定连接拼花地板各组件。

上述连接方式连接效果虽然较为牢固，但由于实木木材拼接的过劳会因室内环境温度、湿度变化产生的内应力无处释放，从而造成地板的起拱、缝隙及开裂，尤其在家中采用地热的环境情况下，采用胶粘无法保证其在受热情况下的粘粘强度。

另外，实木地板表层大多会采用涂装工艺，防止木材自身含水与外部环境的交换，降低拼花地板木料因环境温湿度影响而产生的伸缩度，现有的表层处理技术包括化工油漆涂装和水性油漆涂装；化工油漆涂装涂料分为pu漆料和uv漆料，这两种都不是环保涂料，而水性油漆涂料虽然有一定的环保特性，但是在地热环境下长期使用仍然具有一定的环保隐患。

因此一种在地热环境下能够合理伸缩，避免实木地板受热受潮后产生的内应力无处释放，从而造成地板各组件起拱，缝隙不均衡及开裂的实木地热拼花地板以及采用环保高效的制造涂装工艺成为本领域急需解决的难题

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明提供了一种实木地热拼花地板及其制造涂装工艺，该实木地热拼花地板能够将各组件活动连接，在地热等特殊环境下具有合理的伸缩度，避免实木拼花地板的各组分之间受热或者受潮后内应力无处释放起拱、缝隙不均甚至开裂，而该实木地热拼花地板的制造涂装工艺能够环保高效的为实木地热拼花地板的各组件表层进行涂装，环保效果好。

技术方案

一种实木地热拼花地板，包括相互拼设置的板条和弹性拼装卡夹，两个相邻所述板条拼接固定的对应一侧均设有一对相互拼接的斜角企口，所述斜角企口包括设置在其中一个所述板条上的凸榫以及设置在相邻连接的另一个所述板条上的凹槽，所述凸榫为直角凸块，其上部为内凹的斜槽；所述凹槽为直角凹槽，所述凹槽的上部为外凸的且与所述斜槽相适配的斜角；所述凸榫与所述凹槽底部均设置有容纳所述弹性拼装卡夹两端固定的固定卡槽。

所述弹性拼装卡夹中间部分为弹性金属板，所述弹性金属板两端均设有呈s形折弯向上延伸的弯曲固定边，所述弯曲固定边与所述固定卡槽通过卡紧配合使相邻的两个所述板条拼接成一体形成固定连接。

所述2个相邻的所述板条对应连接一侧表面沿侧边设有条形卡槽，所述条形卡槽能够容纳所述弹性拼装卡夹对所述板条之间进行拼接固定。

一种实木地热拼花地板的制造涂装工艺，其特征在于：包括备板环节、制板环节和烫蜡涂装环节。

所述备板环节包括如下步骤：步骤①，选板；步骤②，回烘；步骤③，养生。

所述制板环节包括如下步骤：步骤①，将养生后的板材用砂光机进行定厚砂光；步骤②，对板材进行定宽；步骤③，对定宽后的板材进行单边企口；步骤④对单边企口的板材进行双边企口；步骤⑤，对双边企口的板材进行裁断；步骤⑥，对裁断后的板材开横斜企口；步骤⑦，对开横斜企口后的板材进行开工字卡槽；步骤⑧，对开工字卡槽后的板材进行组件封闭及拼装；步骤⑨，对拼装好的板材组件进行整片定厚，并开整片企口；步骤⑩，对开整片企口的板材组件进行整片企口封闭操作。

所述烫蜡环节包括以下步骤：使用上蜡机进行首次上蜡→使用烫蜡机进行烫蜡→放置在省蜡架上进行省蜡→放置在烫蜡机上进行再烫蜡→放置在省蜡架上进行第二次省蜡→使用烫蜡机进行进行第三次烫蜡→放置爱省蜡架上进行第三次省蜡→使用冷收蜡机进行冷收蜡→使用剃蜡刀进行剔蜡→使用烫蜡机进行第四次烫蜡→放置在省蜡架上进行第四次省蜡→再次使用冷收蜡机进行冷收蜡→再次使用剃蜡刀进行剔蜡→使用烫蜡机进行第五次烫蜡→放置在省蜡架上进行第五次省蜡→使用热风收蜡机进行热收蜡→使用水墨抛光机进行水磨抛光→使用布轮抛光机进行布轮抛光→将成品打包。

在使用水墨抛光机时先采用600目砂纸进行水磨抛光，然后在使用1200目砂纸进行第二次水磨抛光。

所述上蜡机的蜡质材料采用天然蜂蜡、虫蜡以及植物油。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、拼花地板组件采用弹性拼接卡夹进行活动连接，不管是在非地热环境下或是在地热环境下，干湿环境差异较大的调价下均可以做到安全使用，实木的板条收缩与膨胀时产生的隙缝均匀可控，避免实木板条产生局部大的开裂现象；采用弹性拼装卡夹保证地板各组件稳定紧固连接，且后期单体更换更便捷，维护成本低。且替代了胶水胶粘方式，更加环保，地板安装施工效率更高。烫蜡环节解决了涂装与防潮的问题；斜企口美化微小隙缝，从而保证外观质量。

2、环节制造效率有效提升，有效保证了固化效果和抗污效果。

3、用天然蜂蜡、虫蜡和天然植物油对实木拼花地板进行表面涂装并对组件企口进行封闭处理，防止木材自身含水与外部环境的交换，降低拼花地板木料因环境温湿度影响而产生的伸缩度

4、根据不同木材对蜡的吸附程度的不同，对天然蜂蜡、虫蜡和植物油的配比进行调制，做到高熔点、强渗透、固化牢、抗污力强。

附图说明

图1为本发明中一种实木地热拼花地板的结构示意图。

图2为本发明中实木地热拼花地板生产涂装工艺流程示意图。

图3为图2中涂装环节的烫蜡涂装工艺流程示意图。

图4为本发明第二个实施例中条形卡槽与弹性拼接卡夹连接示意图。

附图标号：

板条1、弹性拼装卡夹2、斜角企口3、凸榫4、凹槽5、斜槽6、斜角7、固定卡槽8、弹性金属板9、弯曲固定边10、条形卡槽11。

具体实施方式

为更好地说明阐述本发明内容，下面结合示意图及实施实例进行展开说明：

由图1-图4所示，本发明提供了一种实木地热拼花地板及其制造涂装工艺，其中的实木地热拼花地板，包括相互拼设置的板条1和弹性拼装卡夹2，两个相邻所述板条1拼接固定的对应一侧均设有一对相互拼接的斜角企口33，斜角企口3包括设置在其中一个所述板条1上的凸榫4以及设置在相邻连接的另一个所述板条1上的凹槽5，所述凸榫4为直角凸块结构，其上部为内凹的斜槽6；所述凹槽5为直角凹槽结构，所述凹槽5的上部为外凸的且与所述斜槽6相适配的斜角7；所述凸榫4与所述凹槽5底部均设置有容纳所述弹性拼装卡夹2两端固定的固定卡槽8。

进一步的，所述弹性拼装卡夹2中间部分为弹性金属板9，所述弹性金属板9两端均设有呈s形折弯向上延伸的弯曲固定边10，所述弯曲固定边10与所述固定卡槽8通过卡紧配合使相邻的两个所述板条1拼接成一体形成固定连接。

本发明还提供了一种实木地热拼花地板的制造涂装工艺，包括备板环节、制板环节和涂装环节。涂装环节可根据客户需求选择烫蜡涂装、植物油涂装、水性漆涂装、uv漆涂装和pu漆涂装，由于烫蜡的环保特性，本发明实施例中优选涂装环节采用烫蜡环节。

具体的，所述备板环节包括如下步骤：步骤①，选板；步骤②，回烘；步骤③，养生。

所述制板环节包括如下步骤：步骤①，将养生后的板材用砂光机进行定厚砂光；步骤②，对板材进行定宽；步骤③，对定宽后的板材进行单边企口；步骤④对单边企口的板材进行双边企口；步骤⑤，对双边企口的板材进行裁断；步骤⑥，对裁断后的板材开横斜企口；步骤⑦，对开横斜企口后的板材进行开工字卡槽；步骤⑧，对开工字卡槽后的板材进行组件封闭及拼装；步骤⑨，对拼装好的板材组件进行整片定厚，并开整片企口；步骤⑩，对开整片企口的板材组件进行整片企口封闭操作。

所述烫蜡环节包括以下步骤：使用上蜡机进行首次上蜡→使用烫蜡机进行烫蜡→放置在省蜡架上进行省蜡→放置在烫蜡机上进行再烫蜡→放置在省蜡架上进行第二次省蜡→使用烫蜡机进行进行第三次烫蜡→放置爱省蜡架上进行第三次省蜡→使用冷收蜡机进行冷收蜡→使用剃蜡刀进行剔蜡→使用烫蜡机进行第四次烫蜡→放置在省蜡架上进行第四次省蜡→再次使用冷收蜡机进行冷收蜡→再次使用剃蜡刀进行剔蜡→使用烫蜡机进行第五次烫蜡→放置在省蜡架上进行第五次省蜡→使用热风收蜡机进行热收蜡→使用水墨抛光机进行水磨抛光→使用布轮抛光机进行布轮抛光→将成品打包。

进一步的优选的，在使用水墨抛光机时先采用600目砂纸进行水磨抛光，然后在使用1200目砂纸进行第二次水磨抛光。

进一步优选的，所述上蜡机的蜡质材料采用天然蜂蜡、虫蜡以及植物油。根据面层处理要求，我们用天然蜂蜡、虫蜡和天然植物油对实木拼花地板进行表面涂装并对组件企口进行封闭处理，防止木材自身含水与外部环境的交换，降低拼花地板木料因环境温湿度影响而产生的伸缩度。传统的烫蜡工艺，仅用于红木等高档家具，只是把蜡加热烫到木材表面再加以手工打磨。要把蜡做出油漆的效果，工艺复杂且费时费力传统工艺，至少需要20天以上，而本发明中的一片实木拼花地板烫蜡经过上述的烫蜡工序涂装好，仅需三个工作日，制作效率提高了6-7倍，而且固化效果和抗污效果完全一样。基于使用安全的原因，地板不能太滑，地板烫蜡的抛光度要比烫蜡红木家具的抛光度低50％左右。

具体的，本发明中实木地热拼花地板具有以下优点：

1、实木地热拼花地板各个组件均采用弹性拼接卡夹进行活动连接，不管是在非地热环境下或是在地热环境下，干湿环境差异较大的调价下均可以做到安全使用，实木的板条收缩与膨胀时产生的隙缝均匀可控，避免实木板条产生局部大的开裂现象；采用弹性拼装卡夹保证地板各组件稳定紧固连接，且后期单体更换更便捷，维护成本低。且替代了胶水胶粘方式，更加环保，地板安装施工效率更高。烫蜡环节解决了涂装与防潮的问题；斜企口美化微小隙缝，从而保证外观质量。

2、环节制造效率有效提升，有效保证了固化效果和抗污效果。

3、用天然蜂蜡、虫蜡和天然植物油对实木拼花地板进行表面涂装并对组件企口进行封闭处理，防止木材自身含水与外部环境的交换，降低拼花地板木料因环境温湿度影响而产生的伸缩度

4、根据不同木材对蜡的吸附程度的不同，对天然蜂蜡、虫蜡和植物油的配比进行调制，做到高熔点、强渗透、固化牢、抗污力强。

本发明还有第二实施例，图2为本发明第二个实施例中条形卡槽11与弹性拼接卡夹2连接示意图，由图4所示，所述2个相邻的所述板条1对应连接一侧表面沿侧边设有条形卡槽11，所述条形卡槽11能够容纳所述弹性拼装卡夹2对所述板条1之间进行拼接固定。该条形卡槽11与弹性拼装卡夹2适合普通长条组件的实木地板的拼接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。