一种粘钢加固设备及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种粘钢加固设备及施工方法。

背景技术：

目前钢筋混凝土柱的加固补强方法主要有粘钢加固法、外包钢加固法等，加大截面加固法，顾名思义即通过加大构件的截面面积来达到提高其承载能力要求的加固方法，就是在原柱四周加设一定厚度的环形钢筋混凝土，并采取一定的构造措施使之与原柱有效连接成一个整体，达到共同工作以提高其承载能力的目的。若采用此法，虽然加固后能明显提高其承载能力，满足现有的承载能力要求，但同时也有其局限性，原有柱子若继续增大截面，一方面使得原有使用空间缩小，这在建筑不一定被允许，另一方面加固后的“胖柱”对抗震是不利的。

粘钢加固法，即在混凝土构件四周以建筑结构胶粘上型钢或钢板的加固方法，粘钢材料可用角钢、槽钢和钢板等，对于矩形构件大多在构件的四周粘角钢，其横向用箍板连接，而对于圆形构件大多在构件的四周粘钢板，这种加固方法的主要特点是对截面尺寸和外观影响较小、而承载能力提高较大、施工方便、现场工作量较小、受力较为可靠且经济合理，因此适用于使用上不允许增大混凝土构件的截面尺寸而又需大幅度地提高其承载能力的混凝土柱的加固中。

目前粘钢加固法中，人员对建筑结构胶的配料，基本用人工进行搅拌，效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粘钢加固设备及施工方法，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粘钢加固设备及施工方法，包括支撑底座，所述支撑底座的下表面固定连接有万向轮，所述支撑底座上表面的一侧固定连接有建筑结构胶搅拌桶，所述支撑底座上表面的另一侧固定连接有建筑结构胶放置箱，所述建筑结构胶搅拌桶的后方开设有凹槽，且所述凹槽开设于支撑底座的上表面，所述建筑结构胶搅拌桶表面的底部卡接有固定装置，所述建筑结构胶搅拌桶一侧的顶部固定连接有引导管，所述引导管远离建筑结构胶搅拌桶的一侧固定连接有钢板承托盒，所述建筑结构胶搅拌桶另一侧的顶部固定连接有搅拌杆放置箱，所述凹槽的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定座的一端固定连接有搅拌电机支撑板，所述搅拌电机支撑板远离伸缩杆一侧的上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述建筑结构胶放置箱一侧的顶部通过合页固定连接有箱盖，所述建筑结构胶放置箱的内底壁的中部固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有垫板。

优选的，所述建筑结构胶放置箱远离建筑结构胶搅拌桶的一侧固定连接有推拉扶手支撑杆，所述推拉扶手支撑杆远离支撑底座的一端固定连接有推拉扶手，所述推拉扶手的表面固定连接有橡胶防滑层。

优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮呈矩形阵列的形式固定连接于支撑底座的下表面。

优选的，所述固定装置的底部固定连接于支撑底座的上表面，所述固定装置包括固定圈，所述固定圈的内侧壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离固定圈的一端固定连接有挤压板。

优选的，所述伸缩杆的表面设置有阀门，且所述伸缩杆通过阀门进行伸缩。

优选的，所述搅拌叶的数量为十六个，十六个所述搅拌叶呈环形阵列的形式固定连接于搅拌杆的表面。

一种粘钢加固施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)粘贴面处理：混凝土面应凿除粉饰层，祛除油垢、污物，然后用角磨机打磨除去一至两毫米厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用；

2)钢板粘贴面处理：首先钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可，否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用；

3)胶粘剂配制：建筑结构胶为a、b两组份，a与b的配比为1:3，再用称重衡器按配合比放入搅拌筒内混合，并用搅拌叶搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止，搅拌时最好沿同一方向搅拌；

4)涂胶和粘贴：胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上或混凝土表面，胶断面宜成三角形，中间厚两至三毫米左右，边缘厚一毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度；

5)检验：可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测，若锚固区有效粘结面积少于90％，非锚固区有效粘结面积少于70％，应剥离钢板，重新粘贴；

6)维护：加固后钢板宜采用十八毫米厚m15水泥砂浆抹面保护，也可采用涂防锈漆保护，以避免钢材的腐蚀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种粘钢加固设备及施工方法，具备以下有益效果：

1、该粘钢加固设备及施工方法，通过建筑结构胶搅拌桶、固定装置、伸缩杆、搅拌电机和搅拌杆的设置，从而人员把结构胶倒入建筑结构胶搅拌桶内，再通过滑槽把搅拌杆放置箱内的搅拌杆平移到建筑结构胶搅拌桶内调节好深度，开启搅拌电机，使得搅拌电机带动搅拌杆，使得搅拌杆上的搅拌叶对结构胶进行快速搅拌，此外，通过固定装置的设置，从而在搅拌时，防止建筑结构胶搅拌桶发生晃动倾倒。

2、该粘钢加固设备及施工方法，通过钢板承托盒和搅拌杆放置箱的设置，从而在搅拌完毕时，把钢板放置在钢板承托盒上，进行结构胶的涂抹，当结构胶涂抹较多时可通过钢板承托盒旁的引导管流回建筑结构胶搅拌桶内进行再次使用，而且在搅拌完毕时，搅拌杆放回搅拌杆放置箱内，使搅拌杆和搅拌叶上残留的结构胶可回流到建筑结构胶搅拌桶内，进行利用，进而提高了结构胶的利用率。

附图说明

图1为本发明提出的一种粘钢加固设备及施工方法正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种粘钢加固设备及施工方法支撑底座立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种粘钢加固设备及施工方法建筑结构胶放置箱内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种粘钢加固设备及施工方法钢板承托盒剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种粘钢加固设备及施工方法搅拌杆放置箱剖面结构示意图；

图6为本发明提出的一种粘钢加固设备及施工方法搅拌杆结构示意图；

图7为本发明提出的一种粘钢加固设备及施工方法固定装置结构示意图。

图中：1支撑底座、2万向轮、3建筑结构胶搅拌桶、4建筑结构胶放置箱、5凹槽、6固定装置、601固定圈、602固定弹簧、603挤压板、7引导管、8钢板承托盒、9搅拌杆放置箱、10滑槽、11滑板、12固定座、13伸缩杆、14搅拌电机支撑板、15搅拌电机、16搅拌杆、17搅拌叶、18箱盖、19隔板、20垫板、21推拉扶手支撑杆、22推拉扶手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种粘钢加固设备及施工方法，包括支撑底座1，支撑底座1的下表面固定连接有万向轮2，万向轮2的数量为四个，四个万向轮2呈矩形阵列的形式固定连接于支撑底座1的下表面，支撑底座1上表面的一侧固定连接有建筑结构胶搅拌桶3，支撑底座1上表面的另一侧固定连接有建筑结构胶放置箱4，建筑结构胶放置箱4远离建筑结构胶搅拌桶3的一侧固定连接有推拉扶手支撑杆21，推拉扶手支撑杆21远离支撑底座1的一端固定连接有推拉扶手22，推拉扶手22的表面固定连接有橡胶防滑层，建筑结构胶搅拌桶3的后方开设有凹槽5，且凹槽5开设于支撑底座1的上表面，建筑结构胶搅拌桶3表面的底部卡接有固定装置6，固定装置6的底部固定连接于支撑底座1的上表面，固定装置6包括固定圈601，固定圈601的内侧壁固定连接有固定弹簧602，固定弹簧602远离固定圈601的一端固定连接有挤压板603，建筑结构胶搅拌桶3一侧的顶部固定连接有引导管7，引导管7远离建筑结构胶搅拌桶3的一侧固定连接有钢板承托盒8，建筑结构胶搅拌桶3另一侧的顶部固定连接有搅拌杆放置箱9，通过钢板承托盒8和搅拌杆放置箱9的设置，从而在搅拌完毕时，把钢板放置在钢板承托盒8上，进行结构胶的涂抹，当结构胶涂抹较多时可通过钢板承托盒8旁的引导管7流回建筑结构胶搅拌桶3内进行再次使用，而且在搅拌完毕时，搅拌杆16放回搅拌杆放置箱9内，使搅拌杆16和搅拌叶17上残留的结构胶可回流到建筑结构胶搅拌桶3内，进行利用，进而提高了结构胶的利用率，凹槽5的内侧壁开设有滑槽10，滑槽10的内部卡接有滑板11，滑板11的上表面固定连接有固定座12，固定座12的上表面固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的表面设置有阀门，且伸缩杆13通过阀门进行伸缩，伸缩杆13远离固定座12的一端固定连接有搅拌电机支撑板14，搅拌电机支撑板14远离伸缩杆13一侧的上表面固定连接有搅拌电机15，搅拌电机15的输出端固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16的表面固定连接有搅拌叶17，搅拌叶17的数量为十六个，十六个搅拌叶17呈环形阵列的形式固定连接于搅拌杆16的表面，通过建筑结构胶搅拌桶3、固定装置6、伸缩杆13、搅拌电机15和搅拌杆16的设置，从而人员把结构胶倒入建筑结构胶搅拌桶3内，再通过滑槽10把搅拌杆放置箱9内的搅拌杆16平移到建筑结构胶搅拌桶3内调节好深度，开启搅拌电机15，使得搅拌电机15带动搅拌杆16，使得搅拌杆16上的搅拌叶17对结构胶进行快速搅拌，此外，通过固定装置6的设置，从而在搅拌时，防止建筑结构胶搅拌桶3发生晃动倾倒，建筑结构胶放置箱4一侧的顶部通过合页固定连接有箱盖18，建筑结构胶放置箱4的内底壁的中部固定连接有隔板19，隔板19的一侧固定连接有垫板20。

一种粘钢加固施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)粘贴面处理：混凝土面应凿除粉饰层，祛除油垢、污物，然后用角磨机打磨除去一至两毫米厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用；

2)钢板粘贴面处理：首先钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可，否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用；

3)胶粘剂配制：建筑结构胶为a、b两组份，a与b的配比为1:3，再用称重衡器按配合比放入搅拌筒内混合，并用搅拌叶搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止，搅拌时最好沿同一方向搅拌；

4)涂胶和粘贴：胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上或混凝土表面，胶断面宜成三角形，中间厚两至三毫米左右，边缘厚一毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度；

5)检验：可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测，若锚固区有效粘结面积少于90％，非锚固区有效粘结面积少于70％，应剥离钢板，重新粘贴；

6)维护：加固后钢板宜采用十八毫米厚m15水泥砂浆抹面保护，也可采用涂防锈漆保护，以避免钢材的腐蚀。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该粘钢加固设备及施工方法，通过建筑结构胶搅拌桶3、固定装置6、伸缩杆13、搅拌电机15和搅拌杆16的设置，从而人员把结构胶倒入建筑结构胶搅拌桶3内，再通过滑槽10把搅拌杆放置箱9内的搅拌杆16平移到建筑结构胶搅拌桶3内调节好深度，开启搅拌电机15，使得搅拌电机15带动搅拌杆16，使得搅拌杆16上的搅拌叶17对结构胶进行快速搅拌，此外，通过固定装置6的设置，从而在搅拌时，防止建筑结构胶搅拌桶3发生晃动倾倒，通过钢板承托盒8和搅拌杆放置箱9的设置，从而在搅拌完毕时，把钢板放置在钢板承托盒8上，进行结构胶的涂抹，当结构胶涂抹较多时可通过钢板承托盒8旁的引导管7流回建筑结构胶搅拌桶3内进行再次使用，而且在搅拌完毕时，搅拌杆16放回搅拌杆放置箱9内，使搅拌杆16和搅拌叶17上残留的结构胶可回流到建筑结构胶搅拌桶3内，进行利用，进而提高了结构胶的利用率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。