一种工程施工用多功能平台的制作方法

本发明涉及工程施工领域，具体涉及一种工程施工用多功能平台。

背景技术：

现有的工程施工用平台大多只是临时搭建一个脚手架，或者是一个平台底部安装有升降装置，这样形成一个简陋的施工平台，工人在上面进行工作，这样的操作平台功能单一，在移动时十分不便，另外平台升降的高度较高时，物料不便于运输上去，影响了工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种工程施工用多功能平台。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种工程施工用多功能平台，包括底座，其特征在于：所述底座顶端四角处分别固定连接有四个套筒，四个套筒内分别滑动连接有四个伸缩杆，所述底座正上方设置有工作台，所述工作台底端四角处分别与四个伸缩杆顶端固定连接，所述工作台为凹形块，所述底座顶端对称设有两个第一通槽，两个第一通槽内分别设有两个第一转轴，每个第一转轴上分别固定连接有两个限位块，两个限位块分别与第一通槽内壁相对两侧贴合设置，每个第一转轴两端分别穿出底座外，每个第一转轴两端分别固定连接有车轮，所述第一转轴与底座旋转连接，其中一个第一转轴上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶端固定连接有方形转轴，所述方形转轴上套有可以滑动的方形套筒，所述方形转轴上固定安装有第一挡环，所述第一挡环外套接有第一限位环，所述第一限位环为圆筒状，所述第一挡环外壁伸入第一限位环内壁内并与其旋转连接，所述方形转轴与第一限位环旋转连接，所述第一挡环外壁上嵌入有多个可以滚动的第一滚珠，所述第一滚珠与第一限位环内壁贴合设置，所述第一限位环为外壁一侧固定连接有l型固定杆，所述l型固定杆另一端与底座顶端固定连接，四个伸缩杆之间固定连接有安装板，所述安装板顶端一侧固定嵌入有第二限位环，所述方形套筒上固定安装有第二挡环，所述第二挡环伸入第二限位环内，所述第二限位环为圆筒状，所述第二挡环外壁伸入第二限位环内壁内并与其旋转连接，所述方形套筒与第二限位环旋转连接，所述第二挡环外壁上嵌入有多个可以滚动的第二滚珠，所述第二滚珠与第二限位环内壁贴合设置，所述方形套筒顶端固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮伸入工作台底端的凹形槽内，所述工作台底端的凹形槽内设有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述第二转轴上套有两个可以旋转的旋转套筒，两个旋转套筒顶端分别固定连接有两个连接杆，两个连接杆顶端分别与工作台内顶面固定连接，所述第二转轴上固定安装有两个挡块，两个挡块相同一侧分别与两个旋转套筒相反一侧贴合设置，所述第二转轴两端分别固定连接有脚踏板，所述脚踏板由一个圆盘与横杆通过铸造一体成型，所述工作台顶端固定设有两个第二通槽，两个第二通槽设置在两个脚踏板正上方，所述安装板顶端固定安装有两个定位套筒，两个定位套筒分别设置在两个脚踏板正下方，所述定位套筒内插入有可以滑动的插杆，所述插杆顶端穿出第二通槽，所述工作台顶端固定安装有休息台，所述休息台设置在两个第二通槽一侧，所述工作台顶端一侧固定安装有操作台，所述操作台顶端安装有开关，所述安装板顶端中央处固定安装有升降电机，所述升降电机输出端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒底端穿过安装板，所述螺纹套筒底内螺接有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿出螺纹套筒与底座顶端中央处固定连接，所述工作台顶端另一侧固定安装有两个固定杆，两个固定杆顶端分别固定连接有两个旋转环，两个旋转环上螺接有螺栓，两个旋转环之间旋转连接有绕线辊轴，所述绕线辊轴两侧分别固定安装有四个固定环，四个固定环均匀分为两组，每组固定环相同一侧分别与旋转环两侧贴合设置，所述绕线辊轴上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端与绕线辊轴固定连接，其中一侧的固定环一端固定连接有t型杆，所述t型杆上套有可以旋转的套环，所述套环外壁上固定连接有转动杆，所述转动杆一侧顶端贴合设有凸块，所述凸块一端与固定环侧壁固定连接，所述转动杆外套有环形把手，所述转动杆另一端与环形把手内壁固定连接诶，所述环形把手外壁上均匀固定连接有多个手柄，所述工作台一侧顶端固定连接有两个斜杆，两个斜杆设置在两个固定杆一侧，两个斜杆呈倾斜设置，两个斜杆之间设有滚筒，所述滚筒由外向内直径依次减小，所述滚筒两端分别固定连接有两个旋转轴，两个旋转轴分别穿过两个斜杆并与其旋转连接，两个旋转轴另一端分别固定连接有两个圆盘，两个圆盘相同一侧分别与两个斜杆相反一侧贴合设置，所述钢丝绳另一端固定连接有物料筒并滑过滚筒表面保持绷紧状态。

优选的，所述升降电机采用三相异步电机，并通过线路与外接电源电性连接。

优选的，所述工作台采用硬质铝合金材料制成。

优选的，所述操作台顶端安装的开关分别线路与升降电机电性连接。

优选的，所述方形套筒深度与套筒深度相同。

优选的，所述方形套筒深度大于螺纹套筒33深度5-6cm。

优选的，所述底座与套筒通过焊接固定连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过两个车轮随着第一转轴旋转而进行移动，使得本装置能够进行直线移动，这样就可以使得操作工人移动至这一面墙壁的下一位置进行施工作业，操作简单，利用转动杆和套环与t型杆形成一个简单的铰接结构，这样减轻了操作工人的劳动强度，起到省力的作用，这样利用钢丝绳将物料筒进行提升，从而完成物料的输送，斜杆上设置的滚筒起到一个定滑轮的作用，这样可以快速省力的将物料进行提升，简化了物料的输送过程，间接的提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明所述结构的结构图；

图2是本发明所述结构a-a的截面图；

图3是本发明所述结构工作台的俯视图；

图4是本发明所述结构第二挡环的截面图。

图中：底座1、套筒2、伸缩杆3、工作台4、第一通槽5、第一转轴6、车轮7、限位块8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、方形转轴11、第一限位环12、第一挡环13、第一滚珠14、l型固定杆15、方形套筒16、第二限位环17、第二挡环18、第二滚珠19、安装板20、第三锥齿轮21、第四锥齿轮22、第二转轴23、连接杆24、旋转套筒25、挡块26、脚踏板27、定位套筒28、插杆29、第二通槽30、休息台31、升降电机32、螺纹套筒33、螺纹杆34、操作台35、固定杆36、旋转环37、绕线辊轴38、固定环39、套环40、凸块41、转动杆42、环形把手43、手柄44、t型杆45、斜杆46、圆盘47、旋转轴48、滚筒49、钢丝绳50、物料筒51。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种工程施工用多功能平台，包括底座1，其特征在于：所述底座1顶端四角处分别固定连接有四个套筒2，四个套筒2内分别滑动连接有四个伸缩杆3，所述底座1正上方设置有工作台4，所述工作台4底端四角处分别与四个伸缩杆3顶端固定连接，所述工作台4为凹形块，所述底座1顶端对称设有两个第一通槽5，两个第一通槽5内分别设有两个第一转轴6，每个第一转轴6上分别固定连接有两个限位块8，两个限位块8分别与第一通槽5内壁相对两侧贴合设置，每个第一转轴6两端分别穿出底座1外，每个第一转轴6两端分别固定连接有车轮7，所述第一转轴6与底座1旋转连接，其中一个第一转轴6上固定安装有第一锥齿轮9，所述第一锥齿轮9顶端啮合有第二锥齿轮10，所述第二锥齿轮10顶端固定连接有方形转轴11，所述方形转轴11上套有可以滑动的方形套筒16，所述方形转轴11上固定安装有第一挡环13，所述第一挡环13外套接有第一限位环12，所述第一限位环12为圆筒状，所述第一挡环13外壁伸入第一限位环12内壁内并与其旋转连接，所述方形转轴11与第一限位环12旋转连接，所述第一挡环13外壁上嵌入有多个可以滚动的第一滚珠14，所述第一滚珠14与第一限位环12内壁贴合设置，所述第一限位环12为外壁一侧固定连接有l型固定杆15，所述l型固定杆15另一端与底座1顶端固定连接，四个伸缩杆3之间固定连接有安装板20，所述安装板20顶端一侧固定嵌入有第二限位环17，所述方形套筒16上固定安装有第二挡环18，所述第二挡环18伸入第二限位环17内，所述第二限位环17为圆筒状，所述第二挡环18外壁伸入第二限位环17内壁内并与其旋转连接，所述方形套筒16与第二限位环17旋转连接，所述第二挡环18外壁上嵌入有多个可以滚动的第二滚珠19，所述第二滚珠19与第二限位环17内壁贴合设置，所述方形套筒16顶端固定安装有第三锥齿轮21，所述第三锥齿轮21伸入工作台4底端的凹形槽内，所述工作台4底端的凹形槽内设有第二转轴23，所述第二转轴23上固定安装有第四锥齿轮22，所述第四锥齿轮22与第三锥齿轮21啮合，所述第二转轴23上套有两个可以旋转的旋转套筒25，两个旋转套筒25顶端分别固定连接有两个连接杆24，两个连接杆24顶端分别与工作台4内顶面固定连接，所述第二转轴23上固定安装有两个挡块26，两个挡块26相同一侧分别与两个旋转套筒25相反一侧贴合设置，所述第二转轴23两端分别固定连接有脚踏板27，所述脚踏板27由一个圆盘与横杆通过铸造一体成型，所述工作台4顶端固定设有两个第二通槽30，两个第二通槽30设置在两个脚踏板27正上方，所述安装板20顶端固定安装有两个定位套筒28，两个定位套筒28分别设置在两个脚踏板27正下方，所述定位套筒28内插入有可以滑动的插杆29，所述插杆29顶端穿出第二通槽30，所述工作台4顶端固定安装有休息台31，所述休息台31设置在两个第二通槽30一侧，所述工作台4顶端一侧固定安装有操作台35，所述操作台35顶端安装有开关，所述安装板20顶端中央处固定安装有升降电机32，所述升降电机32输出端固定连接有螺纹套筒33，所述螺纹套筒33底端穿过安装板20，所述螺纹套筒33底内螺接有螺纹杆34，所述螺纹杆34底端穿出螺纹套筒33与底座1顶端中央处固定连接，所述工作台4顶端另一侧固定安装有两个固定杆36，两个固定杆36顶端分别固定连接有两个旋转环37，两个旋转环37上螺接有螺栓，两个旋转环37之间旋转连接有绕线辊轴38，所述绕线辊轴38两侧分别固定安装有四个固定环39，四个固定环39均匀分为两组，每组固定环39相同一侧分别与旋转环37两侧贴合设置，所述绕线辊轴38上缠绕有钢丝绳50，所述钢丝绳50一端与绕线辊轴38固定连接，其中一侧的固定环39一端固定连接有t型杆45，所述t型杆45上套有可以旋转的套环40，所述套环40外壁上固定连接有转动杆42，所述转动杆42一侧顶端贴合设有凸块41，所述凸块41一端与固定环39侧壁固定连接，所述转动杆42外套有环形把手43，所述转动杆42另一端与环形把手43内壁固定连接诶，所述环形把手43外壁上均匀固定连接有多个手柄44，所述工作台4一侧顶端固定连接有两个斜杆46，两个斜杆46设置在两个固定杆36一侧，两个斜杆46呈倾斜设置，两个斜杆46之间设有滚筒49，所述滚筒49由外向内直径依次减小，所述滚筒49两端分别固定连接有两个旋转轴48，两个旋转轴48分别穿过两个斜杆46并与其旋转连接，两个旋转轴48另一端分别固定连接有两个圆盘47，两个圆盘47相同一侧分别与两个斜杆46相反一侧贴合设置，所述钢丝绳50另一端固定连接有物料筒51并滑过滚筒49表面保持绷紧状态。

所述升降电机32采用三相异步电机，并通过线路与外接电源电性连接。

所述工作台4采用硬质铝合金材料制成。

所述操作台35顶端安装的开关分别线路与升降电机32电性连接。

所述方形套筒16深度与套筒2深度相同。

所述方形套筒16深度大于螺纹套筒33深度5-6cm。

所述底座1与套筒2通过焊接固定连接。

工作原理：首先在室内需要装修施工时，如会堂，酒店大厅等场所，将本装置移动至工作区域，操作工人首先在本装置未升高时站在工作台4上，此时因为工作台4的位置较低，物料搬运不困难，这样将物料搬运到工作台4上后，就可以进行对一面墙壁的粉刷、打孔、刮白等工作了，此处的墙壁施工完成后，操作工人可以坐在休息台31上，从两个定位套筒28内拔出两个插杆29，两只脚伸入两个第二通槽30内，踩住两个脚踏板27，像骑车一样蹬动脚踏板27，这样使得第二转轴23开始旋转，因为设置有两个连接杆24和旋转套筒25，这样保证了第二转轴23转动时的稳定型，设置有两个挡块26，保证了第二转轴23不会产生错位等状况，这样第四锥齿轮22带动第三锥齿轮21进行旋转，与此同时方形套筒16带动方形转轴11开始旋转，因为设置有第一限位环12和第二限位环17，在第一限位环12和第二限位环17内分别设有可以旋转的第一挡环13和第二挡环18，并且第一挡环13和第二挡环18外壁上还设有可以滚动的第一滚珠14和第二滚珠19，这样方便了方形套筒16和方形转轴11的旋转，并且使得方形套筒16和方形转轴11不会产生错位等现象，这样方形转轴11带动第二锥齿轮10进行旋转，第二锥齿轮10带动第一锥齿轮9进行旋转，从而使得两个车轮7随着第一转轴6旋转而进行移动，使得本装置能够进行直线移动，这样就可以使得操作工人移动至这一面墙壁的下一位置进行施工作业，操作简单，移动完毕后将两个插杆29重新插入两个定位套筒28内，这样使得脚踏板27不能进行旋转，从而限制本装置进行移动，从而使得本装置保持稳定，随着施工的进行，低处的工作已经全部完成，此时操作工人按动操作台35上的开关，这样使得升降电机32启动开始旋转，从而使得螺纹套筒33旋转，利用螺纹杆34固定不动，从而使得工作台4能够上升与此同时，因为套筒2与伸缩杆3滑动连接，方形转轴11与方形套筒16滑动连接，这样使得工作台4依旧能够保持稳定，并且可以进行移动，当工作台4升高后，物料的运输变得极为困难，此时在运送物料时，首先旋转两个旋转环37上的螺栓，使得绕线辊轴38能够在两个旋转环37内进行旋转，四个固定环39随着绕线辊轴38一同旋转，并且限制住绕线辊轴38的位置，不会与两个旋转环37产生脱落，此时地面上的人员向物料筒51内加入物料后，站在工作台4上的操作人员抓住手柄44开始旋转环形把手43，因为环形把手43内壁与转动杆42一端连接，而转动杆42通过套环40与t型杆45旋转连接，这样转动的同时，转动杆42一端顶动凸块41，使得绕线辊轴38和固定环39产生旋转，利用转动杆42和套环40与t型杆45形成一个简单的铰接结构，这样减轻了操作工人的劳动强度，起到省力的作用，这样利用钢丝绳50将物料筒51进行提升，从而完成物料的输送，斜杆46上设置的滚筒49起到一个定滑轮的作用，这样可以快速省力的将物料进行提升，简化了物料的输送过程，间接的提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。