一种装配式钢管束混凝土壁式框架梁柱节点连接形式的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体是一种装配式钢管束混凝土壁式框架梁柱节点连接形式。

背景技术：

钢管束组合结构较好的发挥钢材轻质高强、混凝土刚度大的优点，避免了钢构件稳定性差、混凝土脆性及刚度退化快的缺点。钢管束组合结构可采用工业化生产线生产，全程可由机器人操作，是一种理想的装配式建筑结构形式。采用钢管束组合结构可有效减轻结构自重，提高结构抗震性能。钢管束组合结构的工业化程度高，安装施工速度快。相较于钢筋混凝土结构，采用钢管束组合结构耗用面积小，得房率高。

壁式框架空心墙是综合了短肢剪力墙与异形框架柱的一种复合型结构形式，是剪力墙体系的一种特殊结构形式。壁式框架由壁柱和连梁共同构成了一个承力体系。合理推广应用壁式框架结构体系能够节约建筑成本，且建筑空间活动性好、适用建筑类型广，以及兼具较好的抗震性能。节点作为装配式结构的重要构件，钢管束混凝土梁柱连接节点的连接区应能承受轴力、剪力和弯矩，以保证强度和变形的连续性。因此，应该加大装配式钢管束混凝土结构梁柱连接节点的实验和理论研究以及工程应用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种装配式钢管束混凝土壁式框架梁柱节点连接形式。

本发明解决所述技术问题的技术方案是，提供一种装配式钢管束混凝土壁式框架梁柱节点连接形式，其特征在于包括空心格构式钢管束柱、空心格构式钢管束梁、内套筒、外连接板、高强螺栓和混凝土；所述空心格构式钢管束柱、空心格构式钢管束梁、内套筒和外连接板均开有螺栓安装孔；内套筒的内部固定有横向肋板和纵向肋板；

若干个内套筒的两端分别插入空心格构式钢管束柱的每个洞口和每个空心格构式钢管束梁中，内套筒两端的螺栓安装孔分别与空心格构式钢管束柱和空心格构式钢管束梁的螺栓安装孔对中；外连接板放置于空心格构式钢管束柱和空心格构式钢管束梁的外表面，外连接板的螺栓安装孔与内套筒、空心格构式钢管束柱和空心格构式钢管束梁的螺栓安装孔对中；高强螺栓与所有螺栓安装孔配合，实现内套筒、空心格构式钢管束柱、空心格构式钢管束梁和外连接板的连接；安装完成后浇筑混凝土。

与现有技术相比，本发明有益效果在于：

(1)将内套筒分别插入空心格构式钢管束柱和空心格构式钢管束梁中，作为连接构件使得空心格构式钢管束柱和空心格构式钢管束梁连通，再浇筑混凝土后能够形成一体，因而使得结构的整体性好。

(2)内套筒内部设置横向肋板和纵向肋板，以弥补梁柱连接处中间钢板截断所带来的削弱。

(3)外连接板与内套筒协同工作，增强了节点整体连接的可靠性与安全性。

(4)相对于焊接，螺栓拼接更易满足预制装配施工工艺的需要，且能获得更好的受力性能。

(5)全部构件可以工业化制作，构件加工制作方便灵活，互换性强。

(6)连接节点构造简单，便于浇筑混凝土，整体性好，有较高的安全储备且现场装配化施工方便，可加快施工进度，易保证工程质量。

附图说明

图1为本发明梁柱节点连接形式立体图；

图2为本发明内套筒示意图；

图3为本发明空心格构式钢管束梁示意图。

图中：1、空心格构式钢管束柱；2、空心格构式钢管束梁；3、内套筒；4、外连接板；5、高强螺栓；6、横向肋板；7、纵向肋板；8、中间钢板；9、通孔。

具体实施方式

下面给出本发明的具体实施例。具体实施例仅用于进一步详细说明本发明，不限制本申请权利要求的保护范围。

本发明提供了一种装配式钢管束混凝土壁式框架梁柱节点连接形式，其特征在于包括空心格构式钢管束柱1、空心格构式钢管束梁2、内套筒3、外连接板4、混凝土和高强螺栓5；所述空心格构式钢管束柱1、空心格构式钢管束梁2、内套筒3和外连接板4均开有螺栓安装孔；内套筒3的内部焊接固定有横向肋板6和纵向肋板7；

若干个内套筒3的两端分别插入空心格构式钢管束柱1的每个洞口和每个空心格构式钢管束梁2中，内套筒3两端的螺栓安装孔分别与空心格构式钢管束柱1和空心格构式钢管束梁2的螺栓安装孔对中；外连接板4放置于空心格构式钢管束柱1和空心格构式钢管束梁2的外表面上，外连接板4的螺栓安装孔与内套筒3、空心格构式钢管束柱1和空心格构式钢管束梁2的螺栓安装孔对中；高强螺栓5穿过所有螺栓安装孔并拧紧，实现内套筒3、空心格构式钢管束柱1、空心格构式钢管束梁2和外连接板4的连接成为空心梁柱节点；连接完成后空腔内浇筑混凝土。

优选地，空心格构式钢管束柱1、空心格构式钢管束梁2、内套筒3和外连接板4的螺栓安装孔可以提前预留或现场打孔。

优选地，所述空心格构式钢管束柱1和空心格构式钢管束梁2均为空腔结构；空心格构式钢管束柱1由多榀钢管单元焊接而成，其截面可以为一字型、十字型、t型、l型、z型、c(u)型或工字(h)型；空心格构式钢管束梁2由2-4榀钢管单元焊接而成，形成一字型结构；钢管单元为方形钢、c(u)型钢或工字(h)型钢，采用普通钢材、轻钢钢材或高强钢材；

优选地，空心格构式钢管束梁2内部的中间钢板8的端部截断一部分，使得内套筒3能够插入空心格构式钢管束梁2内。

所述空心格构式钢管束梁2内的中间钢板8设置有贯穿的通孔9，便于后期混凝土浇筑和充分振捣。

优选地，所述内套筒3和外连接板4采用普通钢材、轻钢钢材或高强钢材。

优选地，内套筒3的上下两面以及横向肋板6上均设置有间断孔洞，便于后期混凝土浇筑和充分振捣。

优选地，所述混凝土为普通混凝土、高强混凝土或自密实混凝土。

优选地，所述高强螺栓5采用对拉螺栓或单边螺栓。

优选地，对于一字型截面的空心格构式钢管束柱1，可以将所有的钢管单元的内部的中间钢板均截断，将一个内套筒3伸入空心格构式钢管束柱1内，内套筒3的两端位于空心格构式钢管束柱1外。对于其他截面的空心格构式钢管束柱1的相同情况同样适用。

优选地，所述纵向肋板7的螺栓安装孔的数量和位置与内套筒3相同，保证高强螺栓5为对拉螺栓时能够穿过内套筒3进行连接。

优选地，空心格构式钢管束柱1和空心格构式钢管束梁2同宽，便于梁柱节点的装配式连接，同时结构充分发挥钢材与混凝土的优势，有效利用材料，减少用钢量和混凝土用量，减轻结构自重，易制作装配式构件，提高结构抗震性能。

所述装配式钢管束混凝土壁式框架梁柱节点连接形式的装配方法是：

(1)将空心格构式钢管束柱1安装就位；

(2)将若干个内套筒3插入空心格构式钢管束柱1的每个洞口；

(3)将空心格构式钢管束梁2吊起，并且将每个空心格构式钢管束梁2嵌套于各自的内套筒3外侧；

(4)将外连接板4放置于空心格构式钢管束柱1和空心格构式钢管束梁2的外表面，并将外连接板4的螺栓安装孔与内套筒3、空心格构式钢管束柱1和空心格构式钢管束梁2的螺栓安装孔对中；

(5)将高强螺栓5穿过内套筒3、空心格构式钢管束柱1、空心格构式钢管束梁2和外连接板4的螺栓安装孔并拧紧，实现将所有已经对中完成的构件连接紧固，完成安装；

(6)最后在空心格构式钢管束内浇筑混凝土，即完成施工。

本发明未述及之处适用于现有技术。