一种桥梁用粗骨料活性粉末混凝土及其制备机器的制作方法

本发明涉及桥梁建设设备领域，具体为一种桥梁用粗骨料活性粉末混凝土及其制备机器。

背景技术：

混凝土是桥梁施工中必不可少的材料，在桥梁建设中一般要加入粗骨料和活性粉末，以提高混凝土的耐久性，加入粗骨料之后增加了搅拌机的负荷，一般的的混凝土搅拌机很难将这些原料搅拌均匀，且一般的搅拌机靠人工送料，增大了人体的体力劳动，为了使搅拌更加均匀，送料更加省力，有意发明一种桥梁用粗骨料活性粉末混凝土搅拌机器。

技术实现要素：

技术问题：

一般的搅拌机很难将粗骨料混凝土搅拌均匀。

为解决上述问题，本例设计了一种桥梁用粗骨料活性粉末混凝土及其制备机器，本发明的一种桥梁用粗骨料活性粉末混凝土及其制备机器，包括机身，所述机身内设有转动腔，所述转动腔内转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌腔，所述搅拌腔下壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌腔下方设有传动腔，所述搅拌腔右方设有送料腔，所述送料腔内滑动设有用于送料的滑体，所述机身左侧设有接料装置，所述传动腔内固定连接有电机，所述电机为搅拌和送料提供动力，所述滑体可以上下移动，所述送料腔后方设有原料入口，所述转动腔左上方设有入水口，所述搅拌桶外部设有环形腔，搅拌时，所述搅拌轴和所述搅拌桶相对转动，这样提高了搅拌的效率，使得搅更加均匀，所述搅拌轴上固定连接有若干对称分布的内搅拌片，所述搅拌桶上固定连接有若干与所述内搅拌片错开分布的外搅拌片，通过所述内搅拌片和所述外搅拌片错位搅拌，使得搅拌更加均匀。

进一步地，所述电机动力连接有输出轴，所述输出轴固定连接有主锥齿轮和端部锥齿轮，所述主锥齿轮啮合有与所述搅拌轴下端固定连接的中心锥齿轮，所述搅拌轴外部转动连接有与所述传动腔上壁转动连接的中心轴套，所述中心轴套上端与所述搅拌桶下端固定连接，所述中心轴套外部固定连接有环形齿条，所述端部锥齿轮啮合有上锥齿轮，所述上锥齿轮固定连接有与所述传动腔内壁转动连接的下竖轴，所述下竖轴固定连接有与所述环形齿条啮合的小齿轮。

进一步地，所述上锥齿轮啮合有右锥齿轮，所述右锥齿轮固定连接有与所述传动腔内壁转动连接且延伸到所述送料腔内的下横轴，所述下横轴右端固定连接有左下锥齿轮，所述左下锥齿轮啮合有右下锥齿轮，所述右下锥齿轮固定连接有与所述送料腔内壁转动连接的右竖轴，所述右竖轴花键连接有与所述滑体右端转动连接的外轴套。

进一步地，所述滑体左段滑动连接有料框，所述滑体右段内设有内腔，所述内腔内固定连接有液压装置，所述液压装置动力连接有与所述料框固定连接的液压轴，所述料框右外壁转动连接有中横轴，所述内腔左壁上设有通孔，所述中横轴穿过所述通孔到达所述内腔内并且花键连接有与所述内腔右壁转动连接的内轴套，所述内轴套右端固定连接有左上锥齿轮，所述左上锥齿轮啮合有与所述外轴套固定连接的右上锥齿轮。

进一步地，所述内腔内壁转动连接有外横轴和内横轴，所述外横轴固定连接有外移动齿轮，所述内横轴固定连接有内移动齿轮，所述内移动齿轮啮合有与所述送料腔后壁固定连接的内齿条，所述外移动齿轮啮合有与所述送料腔前壁固定连接的外齿条。

进一步地，所述送料腔左上方设有滑动口。

进一步地，所述搅拌桶右下方设有与所述环形腔连通的出料口，所述搅拌桶外壁上固定连接有推动片，所述推动片可在所述环形腔内转动。

进一步地，所述环形腔左下方连通有接料口，所述接料口内滑动设有阀片，所述阀片延伸到所述接料口右侧连通的滑槽内，所述阀片右端固定连接有曲杆，所述曲杆右端固定连接有左弹簧。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种桥梁用粗骨料活性粉末混凝土及其制备机器的整体结构示意图；

图2为图1中a-a截面的结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图1中b的放大结构示意图；

图5为图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种桥梁用粗骨料活性粉末混凝土及其制备机器，主要应用于桥梁建设施工。

本发明的一种桥梁用粗骨料活性粉末混凝土及其制备机器，包括机身10，所述机身10内设有转动腔28，所述转动腔28内转动连接有搅拌桶11，所述搅拌桶11内设有搅拌腔29，所述搅拌腔29下壁转动连接有搅拌轴15，所述搅拌腔29下方设有传动腔19，所述搅拌腔29右方设有送料腔37，所述送料腔37内滑动设有用于送料的滑体40，所述机身10左侧设有接料装置18，所述传动腔19内固定连接有电机20，所述电机20为搅拌和送料提供动力，所述滑体40可以上下移动，所述送料腔37后方设有原料入口36，所述转动腔28左上方设有入水口12，所述搅拌桶11外部设有环形腔16，搅拌时，所述搅拌轴15和所述搅拌桶11相对转动，这样提高了搅拌的效率，使得搅更加均匀，所述搅拌轴15上固定连接有若干对称分布的内搅拌片13，所述搅拌桶11上固定连接有若干与所述内搅拌片13错开分布的外搅拌片14，通过所述内搅拌片13和所述外搅拌片14错位搅拌，使得搅拌更加均匀。

优选地，所述电机20动力连接有输出轴21，所述输出轴21固定连接有主锥齿轮22和端部锥齿轮25，所述主锥齿轮22啮合有与所述搅拌轴15下端固定连接的中心锥齿轮24，所述搅拌轴15外部转动连接有与所述传动腔19上壁转动连接的中心轴套23，所述中心轴套23上端与所述搅拌桶11下端固定连接，所述中心轴套23外部固定连接有环形齿条27，所述端部锥齿轮25啮合有上锥齿轮32，所述上锥齿轮32固定连接有与所述传动腔19内壁转动连接的下竖轴26，所述下竖轴26固定连接有与所述环形齿条27啮合的小齿轮31。

优选地，所述上锥齿轮32啮合有右锥齿轮33，所述右锥齿轮33固定连接有与所述传动腔19内壁转动连接且延伸到所述送料腔37内的下横轴48，所述下横轴48右端固定连接有左下锥齿轮61，所述左下锥齿轮61啮合有右下锥齿轮60，所述右下锥齿轮60固定连接有与所述送料腔37内壁转动连接的右竖轴34，所述右竖轴34花键连接有与所述滑体40右端转动连接的外轴套58。

优选地，所述滑体40左段滑动连接有料框54，所述滑体40右段内设有内腔41，所述内腔41内固定连接有液压装置42，所述液压装置42动力连接有与所述料框54固定连接的液压轴55，所述料框54右外壁转动连接有中横轴47，所述内腔41左壁上设有通孔63，所述中横轴47穿过所述通孔63到达所述内腔41内并且花键连接有与所述内腔41右壁转动连接的内轴套56，所述内轴套56右端固定连接有左上锥齿轮57，所述左上锥齿轮57啮合有与所述外轴套58固定连接的右上锥齿轮59。

优选地，所述内腔41内壁转动连接有外横轴44和内横轴45，所述外横轴44固定连接有外移动齿轮43，所述内横轴45固定连接有内移动齿轮62，所述内移动齿轮62啮合有与所述送料腔37后壁固定连接的内齿条35，所述外移动齿轮43啮合有与所述送料腔37前壁固定连接的外齿条39。

优选地，所述送料腔37左上方设有滑动口38。

优选地，所述搅拌桶11右下方设有与所述环形腔16连通的出料口30，所述搅拌桶11外壁上固定连接有推动片17，所述推动片17可在所述环形腔16内转动。

优选地，所述环形腔16左下方连通有接料口49，所述接料口49内滑动设有阀片50，所述阀片50延伸到所述接料口49右侧连通的滑槽52内，所述阀片50右端固定连接有曲杆51，所述曲杆51右端固定连接有左弹簧53。

以下结合图1至图5对本文中的一种桥梁用粗骨料活性粉末混凝土及其制备机器的使用步骤进行详细说明：

1、工作时，从所述原料入口36放入原料到所述料框54中，启动所述液压装置42，带动所述液压轴55移动，从而带动所述料框54移动，从而带动所述中横轴47移动，从而带动所述中齿轮46移动，使得所述中齿轮46与所述外移动齿轮43啮合，启动所述电机20，经过中间传动带动所述搅拌轴15和所述搅拌桶11转动，同时经过中间传动带动所述外移动齿轮43转动，从而所述外移动齿轮43向上移动，从而带动所述滑体40整体向上移动，当所述内腔41下壁与所述滑动口38对齐时启动所述液压装置42，使得所述中横轴47向左移动，从而推动所述所述中齿轮46向左移动不再啮合所述外移动齿轮43，所述中横轴47继续推动所述料框54向左移动，此时所述料框54内的原料通过所述料框54下方的通孔进入所述搅拌腔29内，同时打开所述入水口12，所述入水口12内流出水与所述搅拌腔29内原料混合。

2、再次启动所述液压装置42，使得所述液压轴55向右移动，直到所述中齿轮46与所述内移动齿轮62啮合后停止所述液压装置42，此时所述中齿轮46带动所述内移动齿轮62转动，所述内移动齿轮62转动带动所述滑体40整体向下移动，到达地面时，启动所述液压装置42，使得所述中齿轮46不再啮合所述内移动齿轮62，继续在所述料框54中加入其它原料，重复1中的动作，使得原料进入所述搅拌腔29进行搅拌。

3、搅拌完成后，可将运输车辆车尾倒入所述接料口49下方，车尾与所述曲杆51接触后推动所述曲杆51向右移动，同时带动所述阀片50向右移动，搅拌完成的原料经所述搅拌腔29流入所述环形腔16，在所述推动片17的推动下进入所述接料口49，经所述接料口49流到车厢里。

本发明的有益效果是：本发明增加了相对移动的搅拌轴和搅拌桶，并在搅拌轴和搅拌桶上固定搅拌片，使得混凝土搅拌时更加均匀，通过可以上下移动的送料机构，使得添加原料时更加省力，通过一些列机械传动提高了机器的效率，为桥梁建设节省了大量的人力物力。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。